» » » Простой аппарат для контактной сварки

Простой аппарат для контактной сварки

В данной статье предложен один из вариантов изготовления простого аппарата для контактной сварки из подручных материалов.



Шаг 1 : Трансформатор

Простой аппарат для контактной сварки


В данном проекте был задействован МОТ (трансформатор из микроволновой печки). Первичная обмотка выполнена относительно толстым медным проводом (на фотографии она расположена внизу). Вторичная обмотка состоит из большого количества витков более тонкого провода. Ее нужно удалить. Для этого можно отрезать выступающую часть ножовкой по металлу. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку! Затем с помощью молотка и тонкого металлического стержня нужно выбить остатки вторичной обмотки из сердечника, оставляя на трансформаторе только первичную.

Шаг 2 : Трансформатор (новая вторичная обмотка)



Теперь нужно найти толстый изолированный медный провод. Чем толще – тем лучше. Его нужно продеть в каркас на место старой вторичной обмотки и сделать минимум два витка. По факту, при достаточно толстом проводе больше двух витков сделать и не получится, этого и так будет вполне достаточно. Чтобы легче намотать провод, его нужно предварительно согнуть в форме буквы U и продеть свободные концы. На выходе получается напряжение 2-3 вольта и ток в несколько сотен ампер, именно поэтому нужно применять максимально толстый провод, чтобы не допустить перегрева вторичной обмотки и нарушения целостности изоляции.

Шаг 3 : Зажимы



В качестве контактов-зажимов использованы медные трубки с довольно большой толщиной стенок. Также можно использовать толстые медные шины, стержни или даже сами провода. В одном из концов контактов нужно просверлить небольшое отверстие и с помощью болта и гайки, предварительно положив шайбу, закрепить выводы вторичной обмотки. На другом конце также сверлится отверстие и нарезается резьба, в которую закручивается болт. Желательно, чтобы он тоже был медным. При желании болты можно немного заточить, чтобы уменьшить площадь соприкосновения со свариваемой поверхностью. Важно : концы болтов должны быть направлены строго друг напротив друга и плотно, без перекоса соприкасаться с поверхностью. От этого напрямую зависит качество сварки. Вместо болтов можно также использовать толстую медную проволоку, на которой также придется нанести резьбу.

Один из полученных зажимов нужно жестко закрепить на горизонтальной подставке, где позже разместятся остальные компоненты устройства. Второй зажим-электрод нужно сделать подвижным. Для этого достаточно просверлить отверстие в конце и продеть через него и вертикальный держатель длинный болт.

Шаг 4 : Сборка



Трансформатор приклеивается или прикручивается к горизонтальной подставке. Провода выходной обмотки зажимаются в концы трубок или закрепляются с помощью болтов, как описано в предыдущем пункте.

Шаг 5 : Сборка электронной части



Здесь всё предельно просто, но стоит обратить внимание на одну маленькую деталь. Нужно взять выключатель с током минимум в 5 ампер и установить его на стороне электросети! Иначе он сам расплавится при первом же включении. В связи с этим, стоит задуматься о надежной изоляции контактов выключателя, чтобы не быть пораженным электрическим током.

Шаг 6 : Тест



Этот аппарат крепко спаивает за несколько секунд две тонкие металлические поверхности. Большего от него ожидать не стоит : он слишком слабый.

Шаг 7 : Дополнительные меры безопасности и улучшение эстетического вида устройства.



Устройство питается от сети 220 вольт, поэтому нужно минимизировать риск удара током. Для этого предложено накрыть трансформатор защитным кожухом. В данном случае используется корпус от компьютерного блока питания. Автор также предлагает подключить к нему провод с корпуса трансформатора для использования в качестве заземления.

Зажимы можно обмотать изолентой. Это не имеет никакой практической важности, так как напряжение на клеммах очень маленькое и не представляет никакой опасности для жизни и здоровья человека.

Наверняка каждый найдет свое применение этому незамысловатому устройству. При желании идею можно доработать до более продвинутого аппарата. Удачной сборки!
Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Делаем переносную станцию для проявки фоторезиста

Легкий и мощный инвертор для контактной сварки своими руками

10
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 1 / История оценок)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

Скандалист, я посмотрел что у вас много комментариев, и все они негативные, и ни одной публикации. почему бы вам не выставить на общее обозрение ваши самоделки? Или критиковать намного легче ??...
Не нужно никакой трубы. После снятия стопорной шайбы (или отвинчивания гайки), я просто огромной плоской отвёрткой, как рычагом, выдавливаю якорь из подшипника, вставив отвёртку между торцом якоря и...
На одном из радиозаводов нашего города пытались ускорить процесс травления печатных плат ультразвуковым барботажем. До тех пор, пока фундамент не стал рассыпаться!...
Мне кажется, где есть положительный эффект от воды (пара), так это в капельной горелке на отработке. но там другая ситуация, реакция масла и воды, когда начинаешь через капельницу подавать воду в...
Все комментарии