Тиски своими руками

Важным проектом для этой статьи стало создание автором канала "Make it Extreme" нового инструмента - сверхмощных металлических тисков. Что касается формы инструмента, то автор сохранил общую форму тисков, внеся при этом несколько модификаций. Эти видоизменения придали его конструкции индивидуальную форму и размер, благодаря чему инструмент идеальным образом подошёл к хозяйской мастерской.

Инструменты и станки, использованные автором.
- Токарный станок
- Сверлильный станок
- Сварочный аппарат
- Болгарка, шуруповерт, торцовочная пила
- Мелкие инструменты - сверла, молоток, лерка, метчики и Т.Д
- Аэрозольная краска.

Материалы.
- Стальная пластина шириной 120 и толщиной 16 мм
- Стальной швеллер, кругляк
- Листовая сталь
- Труба стальная.

Итак, у автора в наличии имеются две больших металлических пластины. При изготовлении сверхмощных тисков мастер решил использовать эти пластины, предварительно несколько видоизменив их форму. Каждая пластина имеет ширину 120 см и толщину 16 мм. Отрезает нужный размер, делает прямоугольную выборку в пластине при помощи торцовочной пилы.



Затем, на токарном станке обрабатывает стальной кругляк, изготавливая ходовой винт.



На винте нарезает резьбу.



А удерживать ходовой винт будет удлиненная гайка.


В качестве опорной плиты тисков, автор использовал металлический круг толщиной 10 мм и диаметром 30 см.

Приваривает гайку к опорной плите.


Изготавливает ответное крепление вала, при токарных работах переходя от малого диаметра сверел к большому. Нарезает внутреннюю резьбу.






Запрессовывает в него подшипник.



Затем, путём сварки, он соединил вместе несколько кусков металлической пластины и швеллера, сформировал цельное основание будущих тисков с прямоугольным отверстием по центру, в котором должны перемещаться подвижные элементы тисков.







Продолжает формировать основание, для ориентира примерив старую наковальню.




Сформировав борта, усиливает конструкцию набором из стальных пластин.



Очень тщательно проваривает все швы.



Зачищает швы и грани.



Устанавливает в основание подвижную часть.




При помощи небольших металлических уголков, усиливает конструкцию еще раз, приваривая их между бортами и опорной плитой.




Далее он формирует неподвижную губку тисков. В её передней, выступающей части автор оставляет паз, в который можно вставлять сменные накладки различной формы. Тем самым у мастера появляется несколько вариантов эксплуатации устройства в зависимости от того, с какой целью он собирается использовать этот инструмент – для ковки, рубки, клёпки или изгибания заготовок, а также в зависимости от формы материалов, с которыми мастеру доведётся работать.











Также, на подвижной части тисков, автор создал другой держатель (губку), расположенный в точности на той же высоте и ширине, что и неподвижная губка тисков. В результате, когда подвижная губка смыкается с неподвижной, объект, расположенный между губками, оказывается прочно закреплённым между ними. Подвижная деталь инструмента перемещаются внутри полости, находящейся в центре неподвижной части тисков, она смещается при помощи винта. Преимущество использования такого метода зажима заключается в том, что он даёт очень малый процент брака благодаря большей силе фиксации заготовок. Это позволяет обрабатывать их с точностью до миллиметра.














Продолжает наращивать держатель подвижной губки, добавляя все новые и новые пластины.





После зачистки тиски уже приобрели знакомые всем очертания.




Приваривает еще одну деталь неподвижного упора.



Приступает к изготовлению съемных каленых губок. Крепление будет в виде "ласточкиного хвоста"







Устанавливает губки.


Сверлит небольшое отверстия для фиксирующего винта, нарезает метчиком резьбу. Вкручивает болтик.







Заклинивает вал с переходной муфтой.







Примеряет ручку из кругляка, нарезает на токарном резьбу для фиксатора с одной стороны.








Затем, перевернув заготовку, повторяет с другой, накручивает фиксатор. Вставляет ручку в муфту, закручивает второй фиксатор.








Подготовив в неподвижной части отверстие, делает крепление для подъема тисков.




Поднимает тиски лебедкой и взвешивает из. Получилось 92,7 Кг.



Окрашивает готовое изделие аэрозольной краской.




Пока сохнет краска, из стальных кругов и трубы изготавливает стойку.




Крепит ее к полу при помощи анкеров.


Собирает всю конструкцию.


Последним этапом закаливает съемные губки. Температура прогретой муфельной печи 752 градуса.






После прогрева губок охлаждает их в масле.









Устанавливает все на свои места, зажимает губки фиксаторами.




Все готово, ручка крутится очень хорошо. Зажимает швеллер в тисках.




Вот так надежно получилось.

Ось с резьбой (винтовой зажим), которую автор сделал на токарном станке, была изготовлена из нержавеющей стали, чтобы избежать появления ржавчины и быстрого износа этой функциональной детали тисков. Таким образом, когда винтовой зажим вращается вправо, подвижная часть тисков сближается с неподвижной их частью и наоборот, при вращении влево обе части расходятся.

В конечном итоге, чтобы достичь достаточной силы зажима, автор сделал большой рычаг, который значительно увеличил мощность ходового винта. При этом, сила фиксации предметов, заключённых в тисках, соответственно возросла. Общий вес тисков составляет 92,7 кг.
Спасибо автору за отличное исполнение надежного инструмента!

Всем удачи!

Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Садовый бур из стёртого алмазного круга

Садовый бур своими руками

7.8
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
8
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
8
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 7.92 из 10 (голосов: 4 / История оценок)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
8 комментариев
  1. Скандалист
    Башенные часы от наручных тоже отличаются размером.На мой взгляд,если уж заморачиваться столь громоздким приспособлением,то надо по максимуму расширить функционал,например наклонный стол и регулируемая стойка
    1. LeoBrynn Автор
      Вот стойка регулируемая - конечно хорошо, но, мне кажется будут люфты. А так - все будет как вкопанное.
      LeoBrynn
  2. Евгений Кондратьев
    дебильней статьи еще не видел такое чувство ,что у всех дома стоят токарные станки и печи для закалки метала.Нужно простое решенье а не такая мудатень у кого есть дома токарный станок то и тески сто процентов есть такое чувство ,что автор просто решил повыделоваться какой он супер пупер
    1. Korolev
      у всех дома стоят токарные станки и печи для закалки

      У меня нет станка, да и токарь я никакой, зато есть хорошие товарищи: токаря, фрезеровщики, сварщики, термисты. Вот только такие громадные тиски мне не нужны! smile
  3. sir.jonn
    Тиски полный отстой!
    1. Подвижная губка слабая Только для дерева.
    2. Винт! Я бы при таком качестве всю затею бросил.
    3. Направляющая курам на смех, её загнет от несильного сжатия
    4. Гайка приварена к опорной плите, да это моментом прикончит отвратительного качества винт который вдобавок заклинит изогнутой направляющей.
    В общем очевиден недостаток опыта даже не в изготовлении, а в эксплуатации подобного инструмента.
    1. LeoBrynn Автор
      сэр джон. а не могли бы Вы первый комментарий на сайте сделать положительным?
      LeoBrynn
  4. LeoBrynn Автор
    я не понял тут два хейтера завелось?
    сэр джон и евгений кондратьев. по одному комментарию. за все время регистрации.
    а зарегались один вчера второй позавчера.
    LeoBrynn
  5. Валерий Изотов
    Имея в распоряжении такой парк оборудования можно за гораздо меньшее время , чем то, что ушло на изготовление пародии тисков,заработать достаточное количество денег для покупки заводского образца - сейчас выбор просто огромный, хоть российского, хоть белорусского, хоть китайского "разлива".

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

Я, конечно-же, "не по этим делам"... Но, когда-то давно, как и все в то время, взял моторчик (мне достался от военной радиостануии), включил, просверлил чуток в валу по оси, держа сверло в...
Та режет, я резал с жуткими биениями металл дрелью, режет. Причем и обороты были такие, что искры почти не летели. Но круги убиваются в два раза быстрее....
Чушь собачья.Впрочем если с оборотистой электродрелью то возможно и прокатит.Там где не подлезть угловой машинкой....
Конечно это не для промышленного применения,но иногда может выручить.например отрезать DIN-рейку,отпилить кусок текстолита или пластика там где нет возможности использовать обычную болгарку...
Тут такое дело - для более-менее приличных характеристик по количеству тепла получаемого из сожженных дровишек, температура в топке должна быть максимально возможной. Здесь же, хрестоматийная ошибка...
Все комментарии