» » » Регулируемый стул в стиле модерн своими руками

Регулируемый стул в стиле модерн своими руками

Здравия Вам, уважаемые читатели и самоделкины!
Эта статья будет полезной для всех, кто интересуется необычными предметами для дизайна. В ней автор канала "ZH Fabrications" покажет, как он сделал эксклюзивный стул с регулируемой высотой сидения.

Материалы.
- Стальная пластина
- Профильная труба из нержавеющей стали
- Пропитка для древесины
- Листовая сталь
- Шпилька диаметром около 30 мм, гайка к ней.

Инструменты, использованные автором.
- Орбитальный шлифовальный станок
- Токарный станок
- Резцы для токарного станка
- Сверлильный станок, коронки по металлу
- Ленточная пила
- Болгарка с дисками
- Сварочный аппарат
- Ленточных шлифовальный станок
- Шуруповерт
- Струбцины
- Стамески
- Угловые магниты
- Погружная пила
- Роликовый тюбик для клея.

Процесс изготовления.
Вот такие доски были у автора.

Начинает этап изготовления конуса. Для этого распускает доски на прямоугольные в сечении бруски.



Сами бруски распиливает на трапеции.


А уже из трапеций будет делать вот такие колечки разных диаметров.


Используя направляющую, выкладывает все брусочки в ряд на малярный скотч. Затем, промазав клеем, скручивает в кольцо.




Для качественной склейки, стягивает кольцо снаружи ленточной струбциной.

Повторяет эту процедуру для других колец.





Вот такой набор получился.

На орбитальном шлифовальном станке обрабатывает плоскости.



Затем, установив стол под нужным углом, обтачивает внешние края.




Внешний край конуса уже стал менее ступенчатым.

Приступает к склейке колец между собой. Для начала - попарно, зажимая струбцинами.






Затем собирает всю "пирамидку" и проклеивает уже все пары.

Для обработки заготовки конуса на токарном станке, нужно сделать основание. Для этого автор сначала размечает и вырезает квадрат из фанеры.



Найдя на нем центр, промазывает клеем и наклеивает листы бумаги. Затем, еще раз намазав бумагу клеем, прижимает конус.






После высыхания клея обрезает лишнее при помощи ленточной пилы.


Затем подравнивает на шлифовальном станке и прикручивает фланец.



Устанавливает заготовку на токарный станок, зажимает задней бабкой. Обрабатывает резцами и шлифует наждачной бумагой.








Теперь можно и пропиткой обработать.



Убирает фланец и отрывает фанеру, именно для этого и нужна была прослойка из бумаги.


Конус готов.

Теперь можно вырезать верхнюю часть будущего стула - пластину.



Стандартная обработка готовой пластины - от грубого лепесткового диска и болгарки до полировки.







Разметив центр диска, сверлит коронкой отверстие. Затем обрабатывает острые края напильником.



Фиксирует струбциной к столу, продевает шпильку с гайкой и приваривает гайку к диску.




Ленточной пилой нарезает заготовки для ножек, под небольшим углом.

Устанавливает такой же угол на шлифовальном станке, и зажав все три ножки струбциной шлифует торцы.



Зачищает и шлифует заготовки ножек.


Из стального листа вырезает небольшие прямоугольники и закрывает нижнюю часть ножек, заваривая пластинкой.





Фиксирует ножки к диску при помощи сварочных магнитов и приваривает их.



Из такой же профильной трубы вырезает три детали, они усилят конструкцию. Приваривает их.





Итак, каркас стула готов, теперь нужно подогнать к нему конус.


Вырезает в конусе небольшие пазы для ножек.








Размечает, сверлит и зенкует отверстия для саморезов.




Прикручивает конус саморезами к диску каркаса.


Осталось немного, сделать само сидение. Подготавливает материалы, прогоняет древесину через рейсмус.




Размечает заготовки, делает пазы для шкантов торцевым фрезером. Устанавливает шканты, промазывает клеем и зажимает струбцинами.





Пока заготовка склеивается, вырезает из стальной пластины еще один диск.



Сверлит отверстия для саморезов и приваривает к диску шпильку.





Примеряет заготовку сидения к стулу.



Вырезает паз для диска, крепит его на саморезы.





Размечает сидение, обрезает края на ленточной пиле.



Завершающим этапом немного засверливает в центре сидения сверлом Форстнера. И делает линзообразную выборку грубым диском. Снимает с краев фаски фрезером. Затем зашлифовывает всю заготовку.












Пропитывает маслом, сразу проявляется красивая текстура. Полирует ножки.





Все, вкручивает сидение на свое место и стул готов! Высоту стула можно регулировать, поворачивая сидение.


Спасибо автору за интересное дизайнерское решение!

Всем вдохновения!

Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Оцените самоделку по критериям

6.7
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
6.7
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
8
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 7.11 из 10 (голосов: 3)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

С одной и той же мощностью медь и нихром поступят по-разному: нихром излучением отдаст больше чем медь, поэтому нагреется меньше неё....
Колумб Америку открыл, хороший был моряк, Но заодно он научил весь мир курить табак...)))...
Честно говоря, не совсем понял, но если речь идёт о портативности, то и об экономичности (продолжительности работы), появилась даже мысль поиграться с резисторами типа ПЭВ, помните зелёные...
А я думал Колумб привёз "трубку мира"! Картофель тоже сперва не ели!...
Вот именно. В рассматриваемом изделии нагреватель обтянут термоусадкой. Поэтому та теплота, которой нихром излучит чуть больше, чем медь, всё равно останется в пространстве под оболочкой. Точно так...
Все комментарии