» » Лавка-трансформер своими руками

Лавка-трансформер своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала "The Wood Whisperer" расскажет Вам, как он изготовил скамейку-трансформер.

Лавка, стол, двухместная скамья, кресло для двоих и стул со встроенным столиком. Обо всём этом поговорим сегодня. Лавка-трансформер будет также перевозиться в кузове автомобиля Honda Ridgeline. Но прежде автор покажет нам, как работает эта лавка. В неё заложена невероятно простая, но очень умная система. В своей основе лавка имеет две трубы, идущих от края до края. Одна труба позволяет элементам вращаться, а вторая служит своего рода опорой или замком.


Всё, что нужно сделать, это немного приподнять сегмент конструкции и слегка толкнуть вперёд. Это вторая позиция. Если Вы хотите вернуть всё в исходное положение, это так же легко, как и предыдущее движение: проворачиваем, слегка приподнимаем и ставим в упор.






Автор вдохновился этим проектом после просмотра видеороликов нескольких европейских дизайнеров. И вот он представляет свою интерпретацию конструкции.

Ссылка на чертежи элементов конструкции доступна здесь.

Материалы.
- Листовая фанера
- Столярный клей
- Стальная труба 2.5 дюйма
- Шпаклевка
- Бумага.

Инструменты, использованные автором.
- Электрический лобзик
- Ручной фрезер
- Шуруповерт
- Коронки по дереву
- Сабельная пила.
- Напильник, тиски
- Орбитальная шлифовальная машинка.

Процесс изготовления.
Итак, к делу. Распечатываем два шаблона для боковой и основной частей. Затем вырезаем по контуру, и приклеиваем к фанере.





Для вырезания контура изделия используем тонкое зубчатое лезвие для электрического лобзика. Движемся как можно точнее по линии контура бумажного шаблона.




Зачищаем всё напильником, рашпилем или наждачной бумагой.
И вот у нас два готовых шаблона.




Ridgeline способна удерживать четыре листа фанеры, и это здорово, потому что для проекта потребуется пять фанерных листов.


Набрасываем форму шаблона на листе фанеры толщиной в 3/4 дюйма согласно расположению элементов в плане.



Грубо вырезаем каждый элемент с помощью лобзика. Кузов Honda Ridgeline - это отличное место, где можно развернуть проект.






При вырезании финальных/завершающих сегментов следует удостовериться, что по крайней мере двое из них остались цельными, без отверстий. Почему - автор расскажет позднее.

Понадобиться 45 деталей L-образной формы и ещё 8 для боковых опор. Это действительно большой объём работы. И самое время пригласить друзей, но при одном условии: если они знают, как пользоваться электролобзиком и принесут с собой пиццу.

Для придания окончательной формы деталям применим фрезер и торцовочную фрезу с упорным подшипником.

Скрепляем шаблон с одним из рабочих сегментов с помощью нескольких потайных шурупов.

Положив деталь шаблоном вниз фрезеруем края, удаляя излишки материала, в точности повторяя очертания шаблона. Шаблон понадобится нам только для первого круга фрезерования.








Приклеиваем только что отфрезерованную деталь к другой необработанной детали и ввинчиваем потайные шурупы. Переворачиваем конструкцию на другую сторону и продолжаем фрезеровать.









Теперь добавим ещё один необработанный элемент и положим его на ту сторону, на которую выходят шляпки шурупов, и снова приклеиваем её к конструкции и привинчиваем шурупами. Повторно фрезеруем.




Закрываем шляпки шурупов замазкой. И один из 15-ти элементов сиденья готов.



С боковыми опорами поступаем подобным образом, только на их идёт по 4 элемента на каждую. И в наружной детали отверстий не будет! Далее прикручиваем шаблон к одной из боковых панелей отверстиями. И снова обтачиваем форму фрезером и удаляем шаблон.






Затем приклеиваем одну из панелей без отверстий к той детали, которую только что фрезеровали и стягиваем их шурупами.





Переворачиваем панель на другую сторону и фрезеруем по периметру. Приклеиваем третью необработанную составляющую и обрабатываем фрезером. Повторяем этот же процесс с четвёртой финальной деталью.











Чтобы сделать прокладочные кольца, нам понадобятся две коронки по дереву разных диаметров: на 2,4 и на 4 дюйма. А также обычное сверло на 1/4 дюйма.


Первичное отверстие делаем сверлом на 1\4 дюйма. Затем переходим на 4-х дюймовую насадку, используя отверстие на 1/4 дюйма в качестве ориентира.

Ключ успешного использования короночных насадок заключается в медленном запиливании материала. Держим сверло уверенно и перпендикулярно к плоскости и просто отдаём процессу должное время. Если продвигаться слишком быстро или надавливать, пилка может застрять, и это вызовет блокировку сверла.






Обычно кругляк выпадает сам, но если этого не произошло, воспользуйтесь обычным карандашом.


Чтобы сделать отверстие в 2,4 дюйма, зажмём прокладку в тисках и высверлим центр.



Для лучшего результата перевернём кольцо до того, как полностью пройдём материал насквозь и начнём сверлить с другого конца. Так края будут чище. Нужно сделать 16 таких прокладочных колец.





Затем собираем боковую опору с трубами.





Соорудим из имеющихся элементов штабель, перемежая каждую панель прокладочным кольцом. Чтобы выровнять их всех, подложим небольшие кусочки дерева между секциями в верхней части конструкции.







Последнюю секцию пока не прикрепляем. Вместо этого замеряем глубину отверстия и переносим замеры на трубу с помощью линейки, приставленной к верхней плоскости последнего прокладочного кольца. Придаём всем элементам округлую форму и обрабатываем их орбитальной шлифовальной машинкой перед последней сборкой.






Теперь вынимаем трубки и обрезаем их до нужной длины.





По желанию можно залить немного эпоксидной смолы в отверстия для более надёжного соединения.
Ну, и тяжёлая же, бестия! Не забудьте согнуть колени, когда будете её переворачивать.
Шаблоны и чертежи для изготовления лавки-трансформера Вы можете найти на веб-сайте The Wood Whisperer
Теперь, когда работа окончена, можно и расслабиться!




Спасибо автору за оригинальную идею!

Всем хорошего настроения и интересных самоделок!

Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Табурет для пластикового бидона для капусты

8.3
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
9.4
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 9.24 из 10 (голосов: 7 / История оценок)

Добавить комментарий

    • smilesmilesxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchfoolyesyes-yesaggressivesecret
      sorrydancedance2dance3pardonhelpdrinks
      stopfriendsgoodgoodgoodwhistleswoontongue
      smokeclappingcraydeclarederisivedon-t_mentiondownload
      heatirefullaugh1mdameetingmoskingnegative
      not_ipopcornpunishreadscarescaressearch
      tauntthank_youthisto_clueumnikacuteagree
      badbeeeblack_eyeblum3blushboastboredom
      censoredpleasantrysecret2threatenvictoryyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwelcomekrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludbanclose
7 комментариев
  1. Korolev
    Идея неплохая, но:
    1. Конструкция несколько громоздка и тяжеловата.
    2. Материал никак не защищён от влаги.
    3. Со временем может появиться вероятность получения занозы в одно место! smile
    1. Валерий
      4. ДОРОГО!!!!!
      Але нови ностра алис!
      1. Иван_Похмельев
        Конечно, дорого: в комплекте с лавкой нужен Honda Ridgeline. ))
        Как в "Ералаше" про японские электронные часы: "Батарейки-то возьми!".
        1. LeoBrynn Автор
          Можно из пенопласта сделать, или аэрогеля. Но это уже не то будет. А я, как сын скульптора-монументалиста, предпочту именно такой вариант. dontknow
          Плюнув в чужую душу, следите за ветром… Прагматик.
    2. LeoBrynn Автор
      Вот верно сказано - шпилька в задницу весьма вероятна. Обработка нужна грамотная. Пропитки, эпоксидки, воск, парафин - никто не отменял. Это - завсегда обязательно!
      Плюнув в чужую душу, следите за ветром… Прагматик.
  2. artdizz
    :))) Круто ! Только у нас на ДВ такая обгонная фреза стоит 7 тыс. р. Про фрезер я молчу (он у всех есть) Обрезков у этого "дивана" на еще один диван, а функционал сомнительный - какой смыл укорачивать сидушку. Переносить эту мебель не будешь, она тяжелая, а на улице она будет грязной да еще и фанера от влаги будет коробиться.
    1. Валерий
      Только у нас на ДВ такая обгонная фреза стоит 7 тыс. р. Про фрезер я молчу (он у всех есть)

      Фрезер сейчас - совсем не "исклюзиф"... Дешёвую модельку (а тут дешёвой хватит) любой может пойти и купить "просто так вот", не планируя... Он стоит то 50 долларов сейчас...
      (Только не надо говорить "ради одной самоделки - покупать фрезер!"... Он же останется! Неужели, не пригодится? Неужели, инструмент, ВООБЩЕ может быть лишним?)))))
      Набор торцовочных фрез (кажись, 12 штук) купил на Али тоже за копейки... (Кажись, около 15-ти долларов)... Да, качество не очень! Мягкую древесину может не чисто брать. Но твёрдую фанеру - только в путь...

      Другое дело, что вся эта конструкция - для того, чтобы "ух-ты,круто!" только и нужна! С такими-же затратами можно сделать комплект более удобной мебели...
      Ведь задача любого "мультитула", или "трансформера" - сохранить достаточный (хоть и не полный) функционал там, где трудно использовать два и более отдельных устройства.
      А это почему нельзя заменить нормальной скамейкой с нормальным столиком? Места не хватает?))))
      Але нови ностра алис!

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

Добавьте самоделку

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сайту нужен форум, сообщество?

Последние комментарии

Все комментарии