» » » Делаем самостоятельно недорогой 3D-принтер

Делаем самостоятельно недорогой 3D-принтер





Что делать бедному студенту, когда денег мало, а 3D-принтер хочется? Правильно, собрать его самому максимально удешевив. Именно так и поступил автор этой самоделки. По его словам, он попытался сделать полноценное устройство с минимумом затрат.

Инструменты и материалы:
- МДФ 6 мм;
-Направляющие 8х400 мм - 2 шт;
-Направляющие 4х300 мм - 4 шт;
-Линейный подшипник LM8UU 8 мм - 8 шт;
-Шаговый двигатель JK42HS40-1704;
-Плата расширения RAMPS 1.4 для Ардуино;
-Ардуино;
-Подогреваемый стол MK2B;
-Экструдер Hotend v6;
-Зубчатый ремень 200х6 мм;
-Зубчатый шкив;
-Соединительная муфта;
-Резьбовой стержень 400 мм;
-Термистор 100 кОм - 2 шт;
-Блок питания компьютерный на 450 Вт;
-Ножовка;
-Карандаш;
-Линейка;
-Дрель;
-Провода;
-Крепеж;
-Алюминиевый лист;
-Ножницы по металлу;
-Клей;
-Наждачная бумага;
-Отвертка;
-Напильник;
-Тиски;
-Пластиковые стяжки;





Делаем самостоятельно недорогой 3D-принтер



Шаг первый: ось Х
Из МДФ вырезает два квадрата 8х8 см. По центру одного квадрата вырезает отверстие. Устанавливает и закрепляет шаговый двигатель.



Изготавливает кронштейны. Закрепляет с помощь них линейные подшипники.


Из второй пластинки вырезает заготовку как на фото.

В пластине МДФ делает паз. Устанавливает два стержня, сверху прикручивает вторую пластину.



Шаг второй: ось Y
Вырезает панель из МДФ по размеру нагревательного столика. Прикручивает к панели два линейных подшипника.




Шаг третий: ось Z
Отрезает две панели из МДФ 42х9 см. Отрезает два квадрата 9х9 см. Собирает стойку закрепив квадраты между прямоугольными панелями. Сверлит отверстия и устанавливает две направляющие.







Шаг четвертый: сборка столика
Отрезает одну панель 30x34 см, одну 4,5х30 см и две 4,5х33,5. Собирает как на фото.



Закрепляет шаговый двигатель. С противоположной стороны закрепляет подшипник. Вырезает "постель" для направляющих. Устанавливает Столик предварительно установив направляющие и одев ремень.






Шаг пятый: завершение сборки
Устанавливает оси X и Y на изделие. Для оси Х сложного ничего нет, нужно просто установить направляющие и винтовой стержень. Для оси Y мастер делает из МДФ крепление. На прямоугольной панели закрепляет два подшипника. С обратной стороны крепит ходовой винт. Собирает узел. С противоположного от стойки конца устанавливает подшипник. Одевает ремень.









Шаг шестой: электроника
К сожалению мастер не выложил схему подключения и код (только фото), сославшись на доступность информации в интернете.









После сборки необходимо протестировать и откалибровать устройство.
По словам мастера, изделие получилось отличное. Скорость печати 120 мм / мин, качество неплохое. На изготовление 3D-принтера у мастера ушло две недели и 180 $.





Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Анализатор степени обжарки кофейных зерен

9.9
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
8.3
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
8.6
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 8.94 из 10 (голосов: 11 / История оценок)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

здравствуйте , можно чертеж балансира и длину рессоры и от чего стоит?...
Скандалист, я посмотрел что у вас много комментариев, и все они негативные, и ни одной публикации. почему бы вам не выставить на общее обозрение ваши самоделки? Или критиковать намного легче ??...
Не нужно никакой трубы. После снятия стопорной шайбы (или отвинчивания гайки), я просто огромной плоской отвёрткой, как рычагом, выдавливаю якорь из подшипника, вставив отвёртку между торцом якоря и...
На одном из радиозаводов нашего города пытались ускорить процесс травления печатных плат ультразвуковым барботажем. До тех пор, пока фундамент не стал рассыпаться!...
Мне кажется, где есть положительный эффект от воды (пара), так это в капельной горелке на отработке. но там другая ситуация, реакция масла и воды, когда начинаешь через капельницу подавать воду в...
Все комментарии