Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Ножи и мечи » Миниатюрный нож в латунной трубке

    Миниатюрный нож в латунной трубке

    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

    Приветствую любителей помастерить, сегодня мы будем делать миниатюрный ножик интересной конструкции. Ручка ножа выполнена из латунных трубок, а еще нож имеет ножны, которые также сделаны из латунной трубки. В итоге в собранном состоянии нож напоминает латунный стержень. Смотрится самоделка красиво, нож можно безопасно носить в кармане или женской сумочке. Конечно, чтобы нож не потерять, к нему хорошо бы припаять кольцо и вешать на цепочку. Самоделка довольно проста в сборке, клинок изготовлен из пильного диска и прошел закалку. Заточен нож до состояния бритвы, он легко режет бумагу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!



    Материалы и инструменты, которые использовал автор:

    Список материалов:
    - пильный диск;
    - эпоксидный клей и краситель;
    - латунные трубки с внешним диаметром 8 и 10 мм;
    - деревянный стержень;
    - автомобильная полироль.

    Список инструментов:
    - дрель;
    - болгарка;
    - ленточная шлифовальная машина;
    - ножовка по металлу;
    - газовая горелка и масло (для закалки);
    - наждачная бумага;
    - штангенциркуль;
    - маркер;
    - треугольный или квадратный надфиль по металлу.

    Процесс изготовления самоделки:

    Шаг первый. Профиль клинка
    Первым делом вырезаем профиль клинка, клинок у нас довольно маленький, так что работ тут будет мало. Отрезаем кусок от пильного диска и потом шлифуем профиль на ленточной шлифовальной машине. Ширина клинка должна быть около 8 мм, такой внутренний диаметр трубки с наружным диаметром 10 мм.

    Перед изготовлением ножа из пильного диска, важно сперва проверить сталь на предмет закалки. Хорошая сталь встречается в старых дисках, современные диски могут делать из железа и других сплавов, непригодных для изготовления ножа.






    Шаг второй. Хвостовик
    Далее нужно доработать хвостовик ножа. Его ширину нужно уменьшить до таких размеров, чтобы хвостовик плотно заходил в трубку, с внешним диаметром 8 мм. Автор снимает лишний металл напильником, чтобы не сточить лишнего.








    Шаг третий. Термическая обработка
    Если вы хотите, чтобы клинок был прочным и хорошо держал заточку, сталь нужно закалить. Клинок у нас маленький, так что раскалить его можно и газовой горелкой. Греем сталь до появления желтоватого свечения и опускаем в масло. Если сталь закалена, появится характерный звон. Еще закаленная сталь не должна браться напильником. После закалки клинок нужно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, а чтобы процесс шел продуктивнее, мочим бумагу в воде.






    Шаг четвертый. Изготовление ручки
    Для изготовления ручки нам понадобится два куска латунной трубки с наружным диаметром в 8 и 10 мм. Хвостовик вставляется в трубку 8 мм, а эта трубка потом вставляется в трубку 10 мм. Чтобы трубки плотно заходили одна в другую, расширяем конец тонкой трубки при помощи круглогубцев или другим инструментом.

    Далее собираем будущую конструкцию в вертикальном положении, устанавливаем также вертикально нож, хвостовиком в ручку. Чтобы склеить все это дело, нам понадобится эпоксидный клей. Трубки склеиваем между собой прозрачным клеем, а для заливки хвостовика автор добавил в смолу краситель темного цвета. В качестве красителя хорошо подходят чернила от струнного или лазерного принтера, а также чернила от пишущей ручки. Лишний клей сразу вытираем и оставляем все это дело сохнуть.











    Шаг пятый. Ножны
    Делаем ножны для ножа, для этого отрезаем кусок от трубки с наружным диаметром 10 мм. Ножны должно плотно надеваться на клинок, в качестве такого уплотнителя нам понадобится деревянный стержень. При помощи дрели, напильника и наждачки, уменьшаем его диаметр, чтобы стержень заходил в латунную трубку. Вдоль стержня делаем пропил, в эту щель будет заходить клинок.
    Далее деревянный стержень вклеиваем в ножны на эпоксидку.












    Шаг шестой. Финальные штрихи
    В завершении собранную конструкцию тщательно шлифуем и полируем при помощи дрели. А для финишной полировки можно натереть латунь автомобильной полиролью, так латунь не будет темнеть.

    Чтобы понять, где находится ручка, а где ножны, на ручке можно сделать пометку напильником. Вот и все, наш чудесный нож готов, он получился маленьким, удобным и острым. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!








    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Нож «‎Щепка»‎ своими руками

    Нож из рессорной стали

    7.6
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    8.2
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    8.5
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 8.1 из 10 (голосов: 24 / История оценок)

    Добавить комментарий

    8 комментариев
    Гость Александр
    Эх, молодежь...
    Пока без пальцев не останутся, не начнут ТБ соблюдать...
    Кто в перчатках затачивает?
    Dmitrij Автор
    А это уточнение для того, чтобы не возникало подобных вопросов. Но для вас это fatal error...
    "Марти! Думать нужно в четырех измерениях..."





    Иван_Похмельев
    Там ещё и
    чернила от пишущей ручки
    ))
    Хотелось бы посмотреть на чернила от непишущей ручки, например, дверной.))
    Иван_Похмельев
    Автор не при чём. Это рекламная врезка.
    Dmitrij Автор
    Далее что такое "чернила от струнного или лазерного принтера, "
    Ну СТРУННОГО ещё можно понять, а вот чернил для лазерного нет и никогда не существовало.
    Тщательнее надо, как говорил М.Жванецкий.


    та действительно, лазерный, он лазером фрезерует по бумаге...
    "Марти! Думать нужно в четырех измерениях..."





    Гость Андрей
    В начале статьи есть вот это, и за каким хреном оно нужно для ножика? Не надо бред писать.

    Могут понадобиться
    Миниатюрный усилитель на LM386 - kit набор
    Миниатюрный стабилизатор напряжения
    Экран для Ардуино Уно с разрешением 480 на 320 пикселей
    Складная рогатка с упором для руки
    Набор ножей для резки

    Далее что такое "чернила от струнного или лазерного принтера, "
    Ну СТРУННОГО ещё можно понять, а вот чернил для лазерного нет и никогда не существовало.
    Тщательнее надо, как говорил М.Жванецкий.
    Гость Андрей
    В начале статьи есть вот это, и за каким хреном оно нужно для ножика? Не надо бред писать.

    Могут понадобиться
    Миниатюрный усилитель на LM386 - kit набор
    Миниатюрный стабилизатор напряжения
    Экран для Ардуино Уно с разрешением 480 на 320 пикселей
    Складная рогатка с упором для руки
    Набор ножей для резки
    Korolev
    Интересно, ещё бы накаточку добавить!

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии