Нож, выкованный из велосипедных спиц

Мастер решил сделать нож из материала, который никто ранее не использовал для ковки ножей. Выбор пал на велосипедные спицы. Поиск в интернет показал, что если кто-то это и делал, то информации об этом нет. Сначала он не был уверен, подходит ли материал спиц для лезвия ножа. Проведя быстрое испытание «на искру», он установил, что в нем должно быть достаточное количество углерода.
В этой статье мастер расскажет нам, как он выковал 90 велосипедных спиц в 20 см нож.

Инструменты и материалы:
-Велосипедные спицы;
-Дисковая шлифовальная машинка;
-Сварочный аппарат;
-Кузнечное оборудование;
-Ленточно-шлифовальная машина
-Древесина;
-Эпоксидная смола;
-Средства индивидуальной защиты;
-Ацетон;
-Хлорид железа;
-Тиски;
-Металлический прут;


Шаг первый: подготовка спиц
Спицы мастер демонтировал с колес старого велосипеда. Затем нарезал их на отрезки по 110 мм и связал вместе проволокой. Один конец сварил сварочным аппаратом, и к нему же приварил длинный металлический прут. Всего у мастера было 179 спиц.

Во время сварки стал появляться неприятный едкий запах. Мастер предполагает, что спицы покрыты каким-то антикоррозийным составом. Если вы решите повторить изделие мастера, то лучше отшлифовать спицы.

Шаг второй: подготовка к ковке
Дальше мастер помешает заготовку в печь и разогревает до нужной температуры. В процессе нагревания он несколько раз затягивает проволоку, которой связаны спицы. При достижении нужной температуры помещает заготовку в буру. Бура помогает в процессе сварки спиц. В конце мастер обрезает конец заготовки.

Шаг третий: ковка
Теперь мастер приступает к ковке изделия, приданию заготовке формы ножа.


Дальше мастер отрезает металлический прут и продолжает дальнейшую обработку заготовку. После придания заготовке нужной формы он нагревает ее и помещает в емкость вермикулитом.

Шаг четвертый: форма
Черновая форма ножа выкована, теперь нужно ему придать окончательную форму. Мастер делает на ноже разметку и стачивает лишний металл.

Затем шлифует заготовку.

Сверлит в ручке отверстия для накладок.

Шаг пятый: закалка
Дальше мастер помещает заготовку в печь и нагревает до температуры, когда она перестанет магнитится. Теперь нужно охладить заготовку в ванной с маслом.

Шаг шестой: заточка
Мастер затачивает лезвие и обрабатывает ручку напильником, для придания ей нужной формы.

Шаг седьмой: ручка
Из доски вырезает накладки. Сверлит отверстия соосно отверстиям в ручке. Затем приклеивает накладки к ручке с помощью эпоксидной смолы.

После склеивания обтачивает ручку на станке.

Шаг восьмой: текстура
До этого момента лезвие было блестящим, и основной рисунок кованого лезвия в основном невидим.
Что бы подчеркнуть текстуру металла мастер очищают лезвие ацетоном, а затем оставляют в растворе хлорида железа до тех пор, пока она не будет видна.

Все готово, по словам мастера нож имеет неплохие характеристики и используется на кухне.

Весь процесс по изготовлению ножа можно посмотреть на видео.

Источник