Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Аппараты » Термопресс для установки крепежа

    Термопресс для установки крепежа



    Мастер-самодельщик много работает с деталями, напечатанными на 3D-принтере. Для соединения деталей используются различные способы, в том числе и металлический крепеж. Для установки металлических гаек в отверстия их греют паяльником со специальной насадкой. Это можно посмотреть на видео.

    Это не плохой способ, но при установки паяльником гайка может стать не ровно. Чтобы избежать перекоса мастер и сделал свой термопресс.


    Инструменты и материалы:
    -Линейный рельс;
    -Подшипник 608;
    -Крепеж;
    -Резьбовые втулки;
    -Пружины;
    -Смазка;
    -Отвертка;

    Шаг первый: 3D-печать
    Сначала мастер разработал детали в специальной программе.










    Затем напечатал детали на 3D-принтере. При печати мастер использовал нить PETG, но детали из ABS будут жестче. Для печати мастер установил следующие параметры: высота слоя 0,15 мм, заполнение 20%. При печати ручки необходима поддержка.

    Скачать файлы для печати можно ниже.
    Кронштейн регулировки глубины2 2019-09-29_J4.STL
    0_58 дюймов противостояние 2019-09-28_J4.STL
    Железный зажим 2019-09-28_J4.STL
    heatshield_2019-09-28_J4.STL
    главный кронштейн 4 2019-09-26a_J4.STL
    База 1 2019-09-26a_J4.STL
    большая рука 2019-09-12a.STL
    Mirrorbig arm 2019-09-12a.STL
    Подшипник 608 шим.STL
    фасонная ручка 2019-09-12b.STL
    маленькая рука.STL
    Шаг второй: установка подшипников и направляющей
    Сначала мастер устанавливает подшипники.



    Затем устанавливает гайки и прикручивает направляющий рельс. Направляющую мастер смазывает.





    Шаг третий: защита
    Устанавливает защитный экран. Внутри защиты будет располагаться паяльник.







    Шаг четвертый: установка резьбовых втулок
    Изначально у мастера была запланирована установка гаек, но затем он решил установить специальные термовставки.







    Термовставки - это резьбовые втулки с рифленой наружной поверхностью.






    Шаг пятый: кронштейн
    Кронштейн мастер сделал в двух вариантах. В зависимости от пружин устанавливается подходящий кронштейн.





    Шаг шестой: сборка
    Мастер прикручивает стойку к основанию. К стойке прикручивает кронштейн.







    Устанавливает кронштейн и закрепляет паяльник. Провод закрепляет с помощью пластиковых стяжек.






    Устанавливает деталь рычага.





    Устанавливает вторую секцию рычага.





    Устанавливает последний секцию и рукоять.









    Теперь осталось установить резьбовой стержень. Он будет играть роль ограничителя. При необходимости его можно закрутить или выкрутить ход пресса будет ограничиваться стержнем. Сверху стержня мастер устанавливает и законтривает шайбу для удобства регулировки.






    И в конце несколько совет мастера: используйте конические термические вставки, а не цилиндрические. Очень трудно установить цилиндрические вставки прямо.

    Источник
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Машина для заготовки дров своими руками

    Прибор для выжигания по дереву

    6.7
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 8.56 из 10 (голосов: 3 / История оценок)

    Добавить комментарий

      • smilesmilesxaxaokdontknowyahoonea
        bossscratchfoolyesyes-yesaggressivesecret
        sorrydancedance2dance3pardonhelpdrinks
        stopfriendsgoodgoodgoodwhistleswoontongue
        smokeclappingcraydeclarederisivedon-t_mentiondownload
        heatirefullaugh1mdameetingmoskingnegative
        not_ipopcornpunishreadscarescaressearch
        tauntthank_youthisto_clueumnikacuteagree
        badbeeeblack_eyeblum3blushboastboredom
        censoredpleasantrysecret2threatenvictoryyusun_bespectacled
        shokrespektlolprevedwelcomekrutoyya_za
        ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludbanclose
    11 комментариев
    Korolev
    pogranec
    Спор бессмыслен. Проверить можно только опытным путем
    Согласен, с Вами спор бессмыслен, я вплавлял втулки паяльником, знаю о чём говорю.
    И в конце несколько совет мастера: используйте конические термические вставки, а не цилиндрические. Очень трудно установить цилиндрические вставки прямо
    И это говорит мастер, вплавляющий втулки прессом и специальным жалом!
    P.S. А за фото БП спасибо!
    pogranec Автор
    Спор бессмыслен. Проверить можно только опытным путем. На одном из видео запресовка паяльником с конусом, и отклонения минимальные. Если пользоваться пару раз в год, и станок городить нет смысла, обычный паяльник. А если б дело было именно в наконечнике, так он бы об этом и написал.
    Он пишет: Паяльник: Hakko 888
    Этот утюг снят с производства, но очень популярная замена 888D использовала тот же самый железный наконечник (PN: FX8801-02)
    Ищем FX8801-02. И находим.

    Все, больше он никакой информации не дает по паяльникам, жалам и т.д. Есть там правда ссылки на готовые прессы.
    Но пишет:Как вы можете видеть из видео выше, вам не нужно нажимать, чтобы добавить тепловые вставки в ваш проект, но используя пресс, вы поддерживаете лучшее вертикальное выравнивание, лучший контроль над глубиной и скоростью.
    Т.е. упор именно на пресс, а не на жало. А вот какое лучше будет жало, это уже опытным путем можно выяснить. И жала он не дорабатывает, а покупает скорее всего.
    Korolev
    pogranec
    Гвоздь вставьте, отцентруйте и втулка запресуется ровно
    Ошибаетесь, гвоздь (конус) не фиксирует положение втулки и её нижняя часть может "уехать" в любую сторону, учитывая, что верхний слой пластика будет мягче внутреннего.
    pogranec Автор
    Во первых он не говорит о доработке жала. Во вторых, диаметр втулок может быть разный, и тогда под каждый размер, нужно свое жало. В третьих, установив такое жало на паяльник, вы все равно получите сикось-накось. Самоделка о прессе, а не о жале. Гвоздь вставьте, отцентруйте и втулка запресуется ровно. Понятно, что с удобным жалом проще, но суть не в нем.
    Korolev
    pogranec
    Но мне кажется это не принципиальный вопрос
    Вы опять не вникаете в суть самоделки! Вплавить втулки в пластик сикось-накось можно и паяльником с конусным жалом! А для строго вертикальной посадки автор и изготовил пресс, и жало имеет тонкую направляющую для втулки и горизонтальную плоскость и это принципиально!
    pogranec Автор
    Автор не пишет о доработке жала. Но мне кажется это не принципиальный вопрос.На многих паяльниках (современных) жало сменные. Замена буквально 10 секунд. Подобрать по диаметру втулки, не проблема.
    Korolev
    pogranec
    На прессе да, жало другое
    Вот об этом-то вопрос!
    pogranec Автор
    А вы видео посмотрите, то, где один паяльник. Там конус. На прессе да, жало другое. Думаю без разницы, главное, чтобы нагревало, и кончик влазил внутрь вставки.
    Korolev
    pogranec
    -на конус заточено
    На большинстве фото хорошо видно, что это не конус! nea
    pogranec Автор
    Ни слова о доработке жала паяльника, а жаль.
    -на конус заточено
    Korolev
    Ни слова о доработке жала паяльника, а жаль.

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии
    Новые самоделки на почту

    Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день.