Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Станки » 3D-принтер своими руками

    3D-принтер своими руками




    Совсем недавно 3D-принтера стоили очень больших денег и их выпускали промышленным способом. Соответственно и напечатанные детали стоили дорого. Со временем самодельщики-энтузиасты начали сами собирать эти устройства. В сети появилось много инструкций по сборке 3D-принтера, а в продаже масса комплектующих по доступным ценам.

    В этой статье мастер-самодельщик представляет свою версию сборки 3D-принтера. Большинство комплектующих для сборки устройства мастер приобрел на aliexpress.

    Инструменты и материалы:
    -Комплект электроники для 3D-принтера;
    -Концевой выключатель;
    -Нагревательный столик;
    -Экструдер;
    -Ремень со шкивами;
    -Натяжной ролик;
    -Шарикоподшипник линейный;
    -Пружина для теплого столика;
    -Шаговый двигатель 17HS4401;
    -Соединительная муфта;
    -Резьбовая шпилька;
    -Кронштейн;
    -Алюминиевый профиль 39x39 мм;
    -Алюминиевый профиль 19x19 мм;
    -Кронштейн 39x39x13мм 36шт;
    -Водостойкая фанера толщиной 19 мм;
    -Крепеж;

    3D-принтер своими руками










    Шаг первый: рама
    Оси x, y и z построены вокруг рамы из алюминиевых профильных труб. Ход по осям будет составлять
    X> 300 мм,
    Y> 200 мм,
    Z> 250 мм (можно увеличить при необходимости).
    Исходя из этого рамка будет 420 мм (X, Z) х 460 мм (Y).
    Мастер отрезает профиль, и собирает рамку.







    Шаг второй: направляющая для оси X и Z
    Для оси X используются 12-миллиметровые стержни с линейным подшипником SC12UU.
    Два 12-миллиметровых стержня монтируются на раме с помощью 8 угловых кронштейнов.








    Лишняя часть уголка срезается.



    Для оси Z изменяется только размер рамы, который составляет 500x200 мм.




    Шаг третий: столик по оси X
    Чтобы сделать столик для оси X, мастер использовал лист МДФ толщиной 10 мм. Вырезает МДФ размером 210x110 мм. Сверлит крепежные отверстия.


    Устанавливает направляющие.




    Устанавливает ремень.



    Устанавливает двигатель.




    Эскизы с размерами отверстий.



    Шаг четвертый: ось Z
    Рамка оси Z крепится к стойке из 19 мм фанеры.


    К стойке крепит рамку.

    Устанавливает винт и двигатели.









    Шаг пятый: экструдер
    Для установки экструдера мастер вырезал проставку из текстолита.






    Шаг пятый: направляющая по оси Y
    Для линейной направляющей по оси Y мастер использовал две детали из фанеры. На этих двух деталях вдоль центральной линии он просверлил два 12-миллиметровых отверстия на расстоянии 116,5 мм от центра для цилиндрических стержней. Теперь эти фанерные изделия можно легко закрепить на раме с помощью 2 угловых кронштейнов и винтов. Мастер также просверлил 15-миллиметровое отверстие в центре этих деталей для ремня.







    Шаг шестой: нагревательный столик
    Дальше мастер устанавливает нагревающий столик.







    Шаг седьмой: основание
    Основанием для станка служит лист фанеры. Мастер закрепляет на нем рамку и стойку.





    Шаг восьмой: электромонтаж
    Производит электромонтаж.







    Устанавливает прошивку.



    Скачать прошивку можно здесь.
    Так же мастер предоставляет 3D-модели.




    Скачать модели и отредактировать под свои размеры можно ниже.
    Ось X
    Ось Y
    Ось Z
    Полная модель
    Все готово.



    Источник
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Профилегиб. Простая конструкция

    Орбитальный шлифовальный станок с регулируемым наклоном диска своими руками

    7
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    6.3
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 7.44 из 10 (голосов: 3 / История оценок)

    Добавить комментарий

      • smilesmilesxaxaokdontknowyahoonea
        bossscratchfoolyesyes-yesaggressivesecret
        sorrydancedance2dance3pardonhelpdrinks
        stopfriendsgoodgoodgoodwhistleswoontongue
        smokeclappingcraydeclarederisivedon-t_mentiondownload
        heatirefullaugh1mdameetingmoskingnegative
        not_ipopcornpunishreadscarescaressearch
        tauntthank_youthisto_clueumnikacuteagree
        badbeeeblack_eyeblum3blushboastboredom
        censoredpleasantrysecret2threatenvictoryyusun_bespectacled
        shokrespektlolprevedwelcomekrutoyya_za
        ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludbanclose
    2 комментария
    deny
    проще купить готовый.....дешевле выйдет.....
    Korolev
    Мастер отрезает профиль, и собирает рамку
    Думается рамки должны быть сварены, и не обязательно из тонкостенного алюминия.
    Два 12-миллиметровых стержня монтируются на раме с помощью 8 угловых кронштейнов
    Попрочнее надо бы.
    столик для оси X, мастер использовал лист МДФ толщиной 10 мм
    МДФ не лучший выбор. Хотя если печатать только то, что показано на видео, то и так сойдёт!

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы уже рассказали на сайте о своей самоделке?

    Последние комментарии

    Все комментарии
    Новые самоделки на почту

    Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день.