Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Магнитная масса для сварочного аппарата своими руками

    Магнитная масса для сварочного аппарата своими руками

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
    В данной статье, автор YouTube канала «Hassan Abu-Izmero» расскажет Вам, как изготовить качественную магнитную массу для сварочного аппарата.

    Для изготовления этой самоделки мастер будет использовать различные станки, однако будет достаточно простой болгарки и дрели.
    Материалы.
    — Стальная полоса
    — Медная шина
    — Уксусная кислота 80%, машинное масло
    — Стальная шпилька, барашковая гайка М12
    — Наждачная бумага.

    Инструменты, использованные автором.
    — Струбцины
    — Ленточная пила
    — Ленточный шлифовальный станок
    — Болгарка, отрезной диск
    — Сверлильный и точильный станки
    — Сверла по металлу, зенковка, метчик
    — Сварочный полуавтомат
    — Сварочный стол
    — Разметочный рейсмус по металлу
    — Тиски, керн, молоток, металлическая щетка
    — Линейка, рулетка, маркер.
    — Магнитный уголок для сварки

    Процесс изготовления.
    Первым делом из стальной полосы и медной пластины нарезаются заготовки для этого приспособления при помощи ленточной пилы.




    Поверхности стальных деталей шлифуются на ленточном станке, а также закругляются острые грани.

    Один из торцов медной пластины мастер срезает под углами 90 градусов. При отрезании он немного зацепил пильным диском губку тисков.

    Места среза шлифуются, а также формируется острие.




    Теперь мастер удаляет оцинковку с барашкового винта. Для этого он использует 80%-ю уксусную кислоту.



    На одной из деталей он размечает и кернит центр. Кстати, мастер использует самодельный разметочный рейсмус, про изготовление которого рассказано в недавней статье.


    Затем заготовка фиксируется в тисках, и в ней сверлится отверстие с использованием масла. После этого нарезается резьба, и снимается фаска.



    Далее мастер приступает к сварочным работам. Сначала он сваривает между собой две первые пластины.




    На противоположном краю приваривается деталь с резьбой для прижимного винта.

    Упорная пластина приваривается так, чтобы между ней и крайней пластиной достаточно плотно входил медный контакт.





    Теперь все поверхности корпуса шлифуются на ленточном станке.


    Все поверхности медной контактной пластины шлифуются на точильном станке.

    От стальной шпильки мастер отрезает небольшой кусочек.

    К одному из его краев приваривается барашковая гайка, затем сварочный шов зачищается металлической щеткой. Так у него получился простой прижимной винт с барашковой головкой.



    Все готово, остается зажать медную пластину в приспособлении, и зафиксировать его на детали при помощи магнитного уголка.



    Даже если зажим от сварочного аппарата некуда зацепить, с помощью этого приспособления задача легко решается.



    Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для сварочных работ!

    Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

    Авторское видео можно найти здесь.

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
    Подборки: Магнитная масса

    Вторая жизнь автомобильного компрессора

    Мощный комнатный освежитель воздуха из подручных средств

    0
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    0
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    0
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

    Добавить комментарий

    8 комментариев
    Гость Степан
    Три зажима в одном- винтовой, крокодил и магнитный. И все как то не по уму.
    Надо, чтоб контакт был на максимальной площади, здесь точечный, хоть и из меди.
    Винтовой вообще не при делах - держит медяшку и как бы в контуре тока лишний переходной контакт через магнитный уголок. Зажим крокодил опять же держится за медяшку несколькими точками.
    Работать будет конечно, но такой огород... такое количество меди, не соответствует целям, хватило бы медного пятака.
    Korolev
    LeoBrynn,
    Хотя ток, проходящий через уголок с чистыми гранями не должен его сильно нагреть
    Ну, я не знаю, как магниты переживают броски токов в сотни Ампер ... scratch
    LeoBrynn Автор
    feonor12, Так тут еще и меди с килограмм! friends
    Прагматик.
    feonor12
    LeoBrynn,
    Во-во, учитывая что она 200 р стоит самая простая)
    LeoBrynn Автор
    Korolev, Я сразу хотел в фуфлоделки отправить, но красиво же выглядит. xaxa
    Хотя ток, проходящий через уголок с чистыми гранями не должен его сильно нагреть. Точечный контакт в этом случае практической пользы не имеет, как и сама приблуда. Клемму можно с тем же успехом прицепить к самому уголку.
    Интересно увидеть эту самоделку на практике. Автор тот еще перец, сварочник за 250К, а магнитную массу сам придумывает.
    Прагматик.
    Korolev
    LeoBrynn,
    Ага, надо изолятор подложить
    Тогда весь сварочный ток через точечный контакт пойдёт, расплавит металл! scratch
    LeoBrynn Автор
    Korolev,
    ток разветвляется по двум цепям
    Ага, надо изолятор подложить. drinks
    Прагматик.
    Korolev
    Я правильно понимаю, весь сварочный ток разветвляется по двум цепям: зажим от сварочного аппарата - медная пластина - точечный контакт - деталь; и - зажим от сварочного аппарата - медная пластина - зажимное устройство - магнитный уголок - деталь? scratch

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии