Ничего не найдено :(

    Стол необычной формы


    Необычный стол из нержавеющей профильной трубы изготовил мастер. На первый взгляд создается впечатление, что стороны стола никак не связаны друг с другом и просто висят в воздухе. Конечно присмотревшись, эта иллюзия рассеивается, но впечатления от необычной работы мастера остаются. Интересно, что такой стол мастер изготовил из двух нержавеющих труб, сваренных вместе и не имеет "полных" резов.

    Инструменты и материалы;
    -Профильная нержавеющая труба;
    -Травильный агент;
    -Электроды по нержавейке;
    -Гранит;
    -Эпоксидная смола;
    -Сварочное оборудование;
    -Молоток;
    -Угловая шлифовальная машина с дисками для резки и шлифовки;
    -Полироль;
    -3D-принтер;
    -Струбцины;
    -Плиткорез;

    Шаг первый: как резать трубу
    Для изготовления такого стола нужно понимать некоторые моменты резки и сгибания профильной трубы.
    По сути готовое изделие - это куб, и он имеет шесть сторон. Каждая из сторон соединяется с другой под углом 90 градусов.
    Каждая сторона имеет три отрезка. Два из них одной длины. Например отрезки имеют длину 50 и 60 см. Тогда схема такая 50 - 60 - 60 и снова 50 следующей стороны.

    Для лучшего понимания процесса гибки труб мастер закрасил стороны разным цветом (в эскизе). Труба разрезается в трех местах и сгибается под 90 градусов, затем поворачивается и снова разрезается, и сгибается.


    infinity cube table v3.f3d

    Шаг второй: шаблон
    Перед резкой трубы мастер печатает шаблон. Для печати шаблона используется формула 2πr / 4. 4 - это четверть круга, а из радиуса нужно еще вычесть толщину стенки трубы.





    Шаг третий: резка, изгиб, сварка
    Дальше мастер переходит к изготовлению стула.
    Размечает место изгиба.


    Вырезает полку. Обрабатывает напильником края.







    Сгибает трубу и "прихватывает" сваркой. Затем переходит к следующему изгибу.




    Длиной одной трубы мало для изготовления стола и мастер приваривает к первой трубе вторую.



    Продолжает изготовление стола. В конце прихватывает последние стороны.





    Шаг третий: сварка
    После сборки стола нужно сварить все швы. Перед сваркой мастер использует струбцины и зажимы для плотного сочленения швов.




    Сваривает стол.





    После сварки остаются швы.



    Шаг четвертый: очистка швов
    Для зачистки швов мастер наносит на них травильный агент и оставляет на ночь. На следующий день очищает швы водой и ветошью.





    Шаг пятый: шлифовка, полировка
    Шлифовку мастер начинает с абразива 60 грит и заканчивает 600 грит. Затем полирует полировочной пастой.




    Шаг шестой: столешница
    Столешница будет из гранита. Мастер отрезает плиту по размеру.






    Обрабатывает кромку и углы алмазным диском.




    Шаг седьмой: установка столешницы
    Столешница устанавливается внутрь верхней рамки. Мастер отрезает и приваривает пластины на которые она будет опираться.





    Шаг восьмой: ножки
    На нижнюю рамку мастер печатает и устанавливает ножки.



    Все готово. Вес готового изделия составил 22 кг.





    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Небольшая полка из ореховой доски и профильной трубы

    Стул из старого амортизатора своими руками

    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 4 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы уже рассказали на сайте о своей самоделке?

    Последние комментарии

    Все комментарии