Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Столярка » Расширение функционала F-струбцины клиновым распором

    Расширение функционала F-струбцины клиновым распором

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
    Наверняка многие из Вас знакомы с классической F-струбциной, и часто применяют ее на практике.
    Иногда возникают задачи, связанные с необходимостью прижать к боковой стороне одной детали вторую. Например, приклеить накладку к торцу столешницы.

    В данной статье автор YouTube канала «GenealogistWoodworker» расскажет Вам, как можно сделать специальные клиновые распоры, позволяющие расширить функционал F-струбцин, и превратить их в торцевые.

    Несмотря на использованные мастером станки, этот проект легко можно повторить с помощью минимального набора ручных инструментов.

    Материалы.
    — Дубовый и ореховый брус
    — Наждачная бумага, льняное масло.

    Инструменты, использованные автором.
    — Стальные F-образные струбцины
    — Торцевой дополнительный прижим для струбцин
    — Циркулярная пила, каретка
    — 3D безопасный толкатель
    — Мини-сверлильный станок или шуруповерт
    — Сверла по дереву
    — Ленточная пила или ножовка.

    Процесс изготовления.
    Итак, в качестве материала для изготовления корпусов распоров лучше выбирать древесину твердых лиственных пород.
    Из бруска подходящего размера мастер вырезает несколько одинаковых блоков в форме параллелепипеда.

    Хотя он и использует для этой цели циркулярную пилу, эти детали легко можно нарезать и обычной ножовкой, ведь необходимости в идеальном соблюдении размеров нет. Также достаточно всего лишь одной ровной плоскости детали, которая и будет прижимной площадкой.


    Отступив от одного из краев заготовки около 1/5 общей длины корпуса, на средней линии сверлится сквозное разгрузочное отверстие, которое призвано предотвратить растрескивание корпуса. Диаметр этого отверстия 6-10 мм.


    Далее, при помощи ленточной пилы с параллельным упором, в детали делается продольный пропил. Он должен находиться в одной плоскости с осью сделанного отверстия, и проходить от торца корпуса до самого отверстия.

    Параллельный упор слегка придвигается к полотну ленточной пилы, буквально на 5-7 мм. Затем выполняется еще один пропил, параллельный предыдущему. В итоге у мастера получается вырез для клинышка.



    Сами клинышки мастер делает из такой же древесины, вырезая их на ленточной пиле.



    Пильный диск циркулярной пилы опускается приблизительно на ¼ ширины корпуса.
    На поперечном упоре фиксируется струбциной ограничительный блок. Подложив между блоком и корпусом деревянную планочку, мастер делает первый пропил.



    Удалив планку, паз расширяется за пару проходов.

    В итоге, в этот паз должна плотно входить направляющая линейка F-струбцины.

    После этого все поверхности корпуса и клинышка шлифуются наждачной бумагой, а затем пропитываются льняным маслом для защиты от воздействия влаги. После впитывания масла, изделие готово.


    Теперь стоит попробовать, насколько функциональным получился новый торцевой прижим. Автор вырезает тонкую планку из орехового дерева — это и будет наша предполагаемая кромка.

    При вырезании таких заготовок, автор использует так называемый 3D безопасный толкатель. Он позволяет одновременно прижимать заготовку с нескольких сторон. Его можно приобрести по следующей ссылке на Алиэкспресс, либо изготовить его самостоятельно, про что было подробно рассказано в недавней статье.


    Итак, перед мастером стоит задача плотно прижать накладку к фрагменту деревянной панели. В данном случае он не будет приклеивать ее, а просто покажет принцип работы торцевых прижимов, и последовательность операций.

    Итак, корпус прижима надевается на направляющую линейку струбцины, прижимая его к нижней части неподвижной губки.
    К торцу «столешницы» прикладывается планка, и слегка прижимается к ней рабочей поверхностью блока. После этого сама струбцина фиксируется на столешнице, а в прорезь корпуса вставляется кончик клинышка.

    Затем устанавливается второй комплект струбцины с прижимом, выполняется первая корректировка положения кромки, и вторая струбцина также фиксируется.


    Только теперь забивается клин в первый прижимной блок, окончательно фиксируя положение кромки.

    Даже если планка имеет кривизну, ее можно выравнивать возле каждого блока, ориентируясь на верхнюю поверхность столешницы.


    Точно так же ставится и фиксируется последний прижим. Прелесть таких блоков в том, что они имеют намного большую площадь (в сравнении с размерами прижимных пятаков), в области которой и прижимается деталь. Это позволяет применять их без необходимости подкладывания дощечек, и не бояться деформировать поверхность заготовки.



    Кстати говоря, заводской торцевой прижим можно приобрести отдельно по следующей ссылке.

    Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для столярной мастерской!

    Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

    Авторское видео можно найти здесь.

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
    Подборки: Струбцина, прижим

    Переделка советского топора. Финал

    Кулачковый зажим (ручные тиски) своими руками

    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 1 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии