Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Инструменты » Как сделать глубинный вибратор для уплотнения бетона

    Как сделать глубинный вибратор для уплотнения бетона

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

    Некоторые из Вас выполняли самостоятельную заливку фундамента, стяжек, и других бетонных конструкций.
    При этом процессе важно добиваться максимального уплотнения бетона за счет удаления пустот и воздушных пузырей. Самый простой способ — применение вибрационных приспособлений.

    В данной статье автор YouTube канала «TEXaS TV» расскажет Вам, как сделать глубинную вибрационную насадку для дрели, с легкостью решающую такие задачи.

    Эта самоделка может быть изготовлена в условиях мастерской, и потребует некоторого объема сварочных работ.

    Материалы, необходимые для самоделки.
    — Стальная дюймовая водопроводная труба, переходная муфта
    — Шариковый подшипник 6001RS, ZZ, винты М5
    — Стальной пруток диаметром 12 мм, трос в оболочке, армированный шланг, фум-лента
    — Переходная муфта
    — Машинное масло, наждачная бумага, аэрозольная краска
    — Лепестковые зачистные диски.

    Инструменты, использованные автором.
    — Болгарка, отрезной диск
    — Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
    — Мини-сверлильный станок, шуруповерт
    — Кобальтовые сверла, метчики
    — Ленточный шлифовальный и токарный станки
    — Тиски, гейферный захват
    — Электронный штангенциркуль, рулетка, маркер
    — Метчикодержатель с храповым механизмом, отвертка с набором бит, рожковые гаечные ключи.

    Процесс изготовления.
    Итак, корпусом для вибратора послужит дюймовая водопроводная труба. Ее наружный диаметр чуть более 33 мм, а внутренний — 28 мм.


    От такой трубы мастер отрезает кусок длиной 350 мм.



    Удаление заусенцев, и снятие фасок можно выполнить на ленточном шлифовальном станке.


    Чтобы не нарезать резьбу самостоятельно (для таких задач уже нужен токарный станок), автор приваривает к одному из торцов трубы готовое резьбовое соединение.





    Полученный сварочный шов также зачищается на гриндере.


    Со второй стороны заготовки нужно отступить 25 мм от края, и сделать вот такую «треугольную» разметку.
    Затем, с помощью болгарки, формируются зубцы.



    Все семь зубцов загибаются к центру с помощью молотка, и стыки провариваются. В этом месте нужно добиться герметичности.


    Используя болгарку с лепестковым зачистным диском, мастер выравнивает наконечник корпуса.


    В качестве вала послужит стальной круглый пруток диаметром 12 мм. Вставив его в корпус, нужно оставить хвостовик длиной 20 мм. Излишек прутка срезается болгаркой.



    Теперь в торце прутка нужно сделать глухое отверстие диаметром 4 мм, и глубиной 40-50 мм. Автор использует для этого токарный станок, однако вполне можно справиться и шуруповертом.


    Затем хвостовик вала фиксируется в станочных тисках, и в нем сверлятся два поперечных сквозных отверстия. Они должны пройти сквозь продольное отверстие.


    В полученных отверстиях нарезается резьба М5. Для удобства нарезания мелкой резьбы можно использовать метчикодержатель с храповым механизмом.



    В начале и конце вала будут установлены по два шариковых подшипника 6001RS. Они отлично подходят ко внутреннему диаметру корпуса, и 12-мм валу. Для экономии можно поставить по одному такому подшипнику.



    Учитывая расстояние между подшипниками (в случае автора — 310 мм) нужно вырезать из 10-мм прутка противовес чуть меньшей длины — 300 мм.




    Теперь противовес приваривается к основному валу. При желании, можно приварить и пару таких прутков рядом.
    Важно, чтобы противовес не цеплял за стенки корпуса.



    Внутрь корпуса вставляется первая пара подшипников, и проталкивается до упора. Затем устанавливается эксцентриковый вал.



    Чтобы зафиксировать вторую пару подшипников, потребуется вот такая распорная втулка из тонкостенной трубы.


    Вся эта конструкция будет присоединяться к гибкому валу с помощью вот такой переходной муфты.


    Также потребуется трос в оболочке. Диаметр самого троса 4 мм, а вместе с оболочкой — 6 мм

    Второй частью гибкого вала послужит шланг высокого давления.


    Сняв оболочку с конца троса, его нужно зафиксировать в хвостовике вала парой винтов М5.



    Теперь можно установить распорную втулку.


    Перед продеванием троса через шланг, на его поверхность нужно нанести смазку.


    Резьбовые соединения герметизируются фум-лентой, и затягиваются ключом.


    Сам вибратор для бетона готов, теперь нужно сделать крепление для дрели.
    Заготовка для зажимного хомута вырезается из трубы со внутренним диаметром 39 мм.



    В полученном кольце делается продольный разрез.
    К нему нужно приварить две гайки, в одной из которых предварительно стачивается резьба.



    Вот такой хомут для дрели получился.



    Также потребуется вот такой штуцер с резьбой, подходящей к накидной гайке шланга.


    Чтобы соединить штуцер с хомутом, автор вырезал пару прямоугольных пластин из стальной полосы.


    Пластинам нужно придать следующую форму.


    Чтобы соблюсти соосность при сваривании, автор вставил в штуцер болт М6, и зафиксировал его конец в патроне.



    После сварки крепление зачищается лепестковым диском.



    Для фиксации троса в патроне автор сделал еще одну переходную муфту.

    Остается покрасить держатель аэрозольной эмалью, продеть трос через штуцер.




    Вот так трос фиксируется в патроне с помощью муфты.



    Все готово, и при первом же пуске на столе начали двигаться и падать предметы — настолько сильная вибрация.
    При этом на редуктор дрели никаких вредных вибраций не передается.


    Свежего бетона у автора не оказалось, и демонстрация работы устройства производится в ведре с водой.




    Учитывая возможность простой разборки такого вибратора, его легко ремонтировать. Да и ломаться кроме подшипников практически нечему.


    Для сравнения, на Алиэкспресс продается вот такая вибрационная машинка для бетона. Так что Вам решать, делать такую насадку для мощной дрели самим, либо приобретать целый агрегат.

    Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

    Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

    Авторское видео можно найти здесь.

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Зажим из дерева своими руками

    9.9
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9.1
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 9.33 из 10 (голосов: 8 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии