Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Кондуктор для вырезания пазов и отверстий ручным фрезером

    Кондуктор для вырезания пазов и отверстий ручным фрезером

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

    Одним из самых важных и незаменимых инструментов столяра является ручной фрезер. С его помощью можно выполнять огромное количество операций. Одна из его возможностей — выборка самых разнообразных по форме выемок, отверстий и пазов.

    Для удобства и точного выполнения этой операции обычно изготавливают шаблон, и используют его в паре с копировальными втулками.

    Также можно закрепить на заготовке одну или несколько направляющих, с учетом диаметра фрезы и ширины подошвы фрезера.
    Но все это — весьма медленно, не очень удобно, и каждый раз нужно либо делать новый шаблон, либо выполнять разметку на заготовке.

    В данной статье автор YouTube канала «김팀장 크래프트Dekay’s Crafts» расскажет Вам, как можно изготовить специальный кондуктор-направляющую, которая подойдет как для фрезеровки пазов, так и прямоугольных отверстий или выемок.

    Это приспособление достаточно простое в изготовлении, и может быть повторено минимальным набором инструментов.

    Материалы, необходимые для самоделки.
    — Листовая фанера, ДВП, палисандр
    — Т-образная направляющая
    — Болты, гайки M6
    — Секундный и столярный клей, парафин, наждачная бумага, двухсторонний скотч.

    Инструменты, использованные автором.
    — Универсальный разметочный рейсмус
    — Ручной фрезер, фрезы
    — Циркулярная пила, торцовочная пила
    — Диски для циркулярной пилы
    — Мини-сверлильный станок или шуруповерт
    — Стамески, киянка, станочные тиски
    — Стальные F-образные струбцины
    — Столярный уголок для сборки рамок
    — Рулетка, карандаш, нож.

    Процесс изготовления.
    Материалом для основания кондуктора послужит листовая ДВП толщиной 4 мм. Также подойдет тонкая, но жесткая и ровная фанера.
    Разметку Г-образного основания автор выполняет с помощью универсального разметочного рейсмуса, который имеет шкалу наподобие штангенциркуля. Рекомендую обратить внимание на такой инструмент, он пригодится не только столярам.

    Итак, отступ от краев прямоугольной заготовки делается с учетом половины ширины подошвы фрезера, плюс ширина П-образного алюминиевого профиля, и запас в 20 мм. От размера исходной заготовки зависят максимальные размеры получаемых пазов и выемок.


    Затем параллельный упор отодвигается от края пильного диска на то же расстояние, что было использовано при разметке. Два перпендикулярных друг другу пропила делаются не до конца.




    Оставшийся стык в углу прорезается стамеской, и излишек в виде прямоугольника убирается.


    От того же края автор делает отступ по 20 мм.

    В качестве направляющих для ползунков послужит алюминиевый П-образный профиль, или Т-трек.
    Направляющие нарезаются на торцовочной пиле под углом 45 градусов.

    Обе направляющие приклеиваются к основанию вдоль размеченных линий с помощью секундного клея.
    Эта операция требует точного соблюдения угла в 90 градусов.

    Как видно, автор оставил достаточно большой запас основания для последующей обработки.



    После приклеивания острые углы профилей закругляются наждачной бумагой вручную. Также проверяется полученный угол. Именно от этого зависит точность работы приспособления.



    Из 20-мм фанеры автор вырезает четыре одинаковых прямоугольных заготовки для корпусов ползунков.


    Затем заготовки попарно склеиваются.




    Чтобы получить точные параллелепипеды, мастер использует пару вот таких столярных уголков. На время склейки между этими уголками фиксируются обе заготовки, и стягиваются струбцинами.
    Как Вы уже догадались, такие уголки подойдут для сборки прямоугольных рамок и корпусов.



    После высыхания клея на нижней части корпусов автор размечает контуры пазов, совпадающие с размерами профиля направляющих. Отступ от края корпуса — 20 мм.

    Выборка материала осуществляется ручным фрезером с прямой фрезой по дереву, либо с помощью торцовочной пилы за несколько пропилов.




    Конечно, выборка фрезером была бы намного «чище». Заготовка фиксируется на верстаке струбциной, и дно паза выравнивается стамеской.

    Чтобы уменьшить трение, автор смазывает паз обычной парафиновой свечой.



    В центре паза высверливается сквозное отверстие диаметром 6 мм. Оно нужно для длинного болта М6.



    Чтобы не тратить деньги на специальные гайки для Т-трека (или Т-болты), автор решил сделать их самостоятельно.
    Для этого он вырезает из палисандра две детали, которые помещаются внутрь направляющих.




    В полученных заготовках сверлится отверстие для тела болта.


    Вставив болт в отверстие, автор размечает контуры его головки.




    Зафиксировав заготовку в столярных тисках, излишек древесины убирается фрезером. Окончательная подгонка под головку выполняется стамеской.



    Получился своеобразный Т-болт М6.



    Теперь кондуктор с жертвенной подкладкой фиксируется на верстаке, и выполняется «обход» фрезером по внутреннему периметру. При этом автор использует ту прямую фрезу, с которой он и будет в дальнейшем работать на этом приспособлении.

    Таким образом выравниваются оба края основания, которые и будут служить ориентиром при фрезеровке по разметке.



    Для завершения конструкции ползунков, автор вырезал пару прямоугольных подкладок.
    Эти детали приклеиваются к нижней передней части корпусов ползунков на секундный клей.
    Оставшаяся часть подкладки имеет форму квадрата, с размерами сторон, равных расстоянию от края направляющей до края основания.




    Прижимные ручки автор сделал из деревянного кругляка, высверлив в центре цилиндров отверстия, и вклеив гайки.
    Вот приспособление и готово. Прижимными рукоятками будет фиксироваться положение ползунков.




    Чтобы кондуктор не скользил относительно заготовок, на его нижнюю часть автор приклеивает крупнозернистую наждачную бумагу (она имеет клеевую основу).
    Излишки бумаги срезаются ножом вдоль краев основания кондуктора.



    Первым изделием, для которого будет делаться выемка будет обрезок алюминиевого профиля. Сначала деталь зажимается между обоими ползунками, и убирается.



    Приложив к обрабатываемой заготовке настроенный кондуктор, автор делает фрезером обход вдоль направляющих и упоров.



    Для обработки второй части паза кондуктор разворачивается на 180 градусов, и операция повторяется.


    Конечно, в углах выемки остаются закругления, которые нужно подрезать стамеской вручную.



    Теперь будет делаться выемка для вот такой прямоугольной детали.




    И снова, убрав деталь, делается обход вдоль ограничителей, упирая в них подошву фрезера.



    Снова разворот кондуктора, и обработка оставшегося угла.


    Вот с такой точностью автор подготовил выемку и паз для деталей.






    Берите и себе на вооружение такой простой кондуктор для ручного фрезера.
    Также в недавней статье был описан процесс изготовления похожего приспособления, но с более сложной конфигурацией.




    Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для ручного фрезера!

    Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

    Авторское видео можно найти здесь.

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Катушка-вертушка для проволоки

    Как превратить бензиновый мотор в электро-компрессор

    9
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 9.67 из 10 (голосов: 1 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии