Миксер для эпоксидной смолы

Те мастера, кто работает с эпоксидной смолой, знают, как важно правильно ее размешивать. С одной стороны, нужно хорошо перемешать ее компоненты, с другой стороны при неправильном замешивании смола насыщается пузырьками воздуха. В дальнейшем изделия из такой смолы получаются некачественные, а для удаления пузырьков воздуха необходимо проводить дополнительные операции.

В этой статье мастер расскажет нам, как он сделал миксер для эпоксидной смолы. На миксере можно регулировать скорость оборотов и таким образом, минимизировать насыщение смолы воздухом.

Инструменты и материалы:
-Клеевой пистолет;
-Клей ПВХ;
-Изолента;
-Двусторонний скотч;
-Эпоксидная смола;
-Arduino UNO;
-Контроллер двигателя L298n;
-Двигатель RS 550;
-Перемычки;
-Провода;
-Пластиковая коробка;
-Переключатель;
-Потенциометр;
-Ручка потенциометра;
-ЖК-экран с i2c (16x2);
-Блок питания 12 В, 2 А;
-ПВХ-заглушка 110мм;
-ПВХ-заглушки 40 мм - 2шт;
-Труба ПВХ 40 мм длиной 3 см;
-Краска черного цвета;
-Лист акриловый;
-Сверло 4 мм;
-Светодиодный потолочных светильника;


Шаг первый: корпус
Корпус для электроники мастер делает из пластиковой коробки. Коробка должна быть достаточно просторной, чтобы добавить внутрь Arduino, контроллер двигателя L298n и ЖК-экран. Мастер использовал пластиковый прозрачный контейнер для еды. Корпус мастер покрасил черной краской.
В корпусе нужно просверлить 3 отверстия:
1-е отверстие - провода для питания и мотора
2-е отверстие - для потенциометра
3-е отверстие - для переключателя
Платы закрепляются с помощью двустороннего скотча, потенциометр с помощью гайки.



Шаг второй: крышка
После подготовки корпуса нужно сделать крышку. Крышку мастер делает из акрила. Сначала нужно обрезать ее по размерам, затем вырезать отверстие для экрана. Экран закрепляется с помощью термоклея.


Шаг третий: изготовление корпуса двигателя
В качестве двигателя мастер использует двигатель RS 550. Чтобы избежать контакта эпоксидной смолы с мотором мастер сделал корпус для мотора из ПВХ трубы.

Нужны две заглушки диаметром 40 мм. В одной заглушки нужно просверлить три отверстия: два - для крепления к двигателю, и одно для вала двигателя. В другой заглушке нужно сделать отверстие для провода.

Провод протягивается в отверстие и его концы припаиваться к контактным площадкам двигателя. Затем обе заглушки устанавливаются на место, а на стыковочную часть наноситься клей.

Шаг четвертый: изготовление насадки
Дальше нужно сделать насадку, которая будет перемешивать эпоксидную смолу.
На вал двигателя мастер устанавливает муфта. В муфту закрепляет сверло.

Затем разбирает потолочный светильник. В светильнике есть радиатор в форме гребенки. Это и будет насадка. Ее мастер закрепляет на конце сверла с помощью детали крепления пропеллера используемой в авиамоделизме.

Шаг пятый: емкость для смешивания
Емкость для смешивания эпоксидной изготавливается из ПВХ трубы и ПВХ-заглушки диаметром 110 мм.
Нужно просто обрезать трубу до нужной длины и затем приклеить к ней заглушку с одной стороны.

Шаг шестой: схема подключения
Схема подключения следующая:
ЖК-экран >> Ардуино
VCC >> 5 В
GND >> GND
SCL >> A5
SDA >> A4

Потенциометр >> Ардуино
Средний штифт >> A0
Остальные штифты >> 5v и GND.

Контроллер мотора L298n >> Ардуино
ENA >> 6
Pin1 >> 5
Пин 2 >> 4
GND >> GND
5В >> 5В

Питание L298n >> Источник питания 12 В, 2А
Двигатель подключается к выходным клеммам L298n

Шаг седьмой: программирование
На Ардуино нужно загрузить код. Это код для управления скоростью двигателя. При изменении значения потенциометра скорость двигателя также меняется. Скорость вращения двигателя отображается на ЖК-экране в процентах (от 0% до 100%). Код можно скачать ниже.

Electric_Epoxy_Mixer.ino

Миксер готов осталось только протестировать его. Мастер загружает в контейнер небольшое количество эпоксидной смолы и отвердителя. Затем устанавливает ручку потенциометра в нулевое положение. Включает миксер. С помощью потенциометра устанавливает оптимальное количество оборотов.

Все работает.
Источник (Source)