Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Столярка » Универсальная оснастка для вырезания и обработки кругов на столярных станках своими руками

    Универсальная оснастка для вырезания и обработки кругов на столярных станках своими руками

    Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

    В столярном деле одной из требовательных к точности задач является вырезание кругов, дуг, а также обработка полученных поверхностей.

    В данной статье автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как он сделал универсальную оснастку, которая подойдет сразу для трех самых распространенных столярных инструментов — ленточной пилы, фрезерного и орбитального шлифовального станков.

    Одним из примеров, демонстрирующих возможности оснастки — изготовление вот таких деревянных блюд. Заметьте, токарный станок здесь не участвовал, да и с большими диаметрами он попросту не справится.

    Эту оснастку довольно просто изготовить в условиях небольшой столярной мастерской, а материалы для нее легко найти.

    Материалы, необходимые для самоделки.
    — Т-образная направляющая
    — Слайдер для Т-трека
    — Универсальный прижим для Т-трека
    — Миниатюрные подшипники
    — Т Гайка никелированная
    — Винты с барашковой головкой, стальная шпилька m6, гайки, шайбы
    — Гибкая переходная муфта
    — Алюминиевая полоса 15×4мм, латунный пруток, двухкомпонентный эпоксидный клей
    — Листовая фанера, саморезы по дереву
    — Наждачная бумага, льняное масло
    — Анаэробный клей (фиксатор резьбы).

    Инструменты, использованные автором.
    — Японская пила
    — Ручная дисковая пила
    — Кромочный фрезер, вставная пластина с кольцами для фрезерного стола
    — Концевые фрезы HRC50
    — Шуруповерт
    — Сверлильный станок
    — Самоцентрирующиеся сверла
    — Автоматический керн, метчики
    — Сверла по металлу
    — Ленточная пила, полотно
    — Цифровой штангенциркуль
    — Цифровой измеритель высоты и глубины
    — Разметочный рейсмус 2в1, карандаш.

    Процесс изготовления.
    Первым делом мастер вырезал из алюминиевой полосы 15×4мм две заготовки длиной 140 мм.
    На детали размечается центр с помощью штангенциркуля.

    Накернив место сверления, автор проделывает 10-мм отверстие, начиная с тонкого сверла, поскольку его желательно сделать весьма точно.


    С двух сторон от центрального проделываются две пары отверстий для крепежных саморезов.

    В полученное отверстие вклеивается миниатюрный подшипник 10×6 мм на анаэробный клей.
    Таких детали нужно две штуки.



    Теперь нужно изготовить две направляющие из 18-мм фанеры.
    Для этого автор вырезал две полосы шириной 60 мм и длиной 250 мм. От длины направляющих будет зависеть максимально возможный радиус обрабатываемых заготовок, так что его можно подобрать индивидуально.

    При помощи разметочного рейсмуса он отмечает центры с двух краев полос на расстоянии 30 мм, и сверлит в этих местах отверстия диаметром 6 мм. Это будут края прорезей, и места для входа фрезы.


    Установив на фрезер 6-мм концевую фрезу, и зафиксировав стопоры на параллельном упоре, мастер фрезерует сквозную прорезь.



    Установив фрезу большего диаметра, автор выставляет ее вылет в 5 мм с помощью самодельного инструмента. Про изготовление этого высотомера было подробно рассказано в недавней статье.
    Также можно использовать цифровой измеритель высоты и глубины.



    Теперь фрезеруется канавка для увеличенных шайб m6.
    Кстати, на фрезерном столе у автора установлена вставная пластина со сменными кольцами, что минимизирует попадание стружки на аппарат.


    Далее, из той же 18-мм фанеры вырезается заготовка размерами 18×18×20 мм. Это будет подвижный блок-упор.
    В нем высверливается сквозное 6-мм отверстие, и посадочное углубление для закладной гайки.
    Гайка вклеивается на свое место с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея.



    В качестве ходового винта послужит стальная шпилька m6. Ее длина должна быть на 40-50 мм больше длины направляющих.



    Навинтив подвижный блок на шпильку, на ней с двух сторон блокируется гайками боковая пластина.


    Дальнейшая сборка осуществляется на ровной поверхности, например, стекле.
    Между направляющими вставляются два бруска шириной 20 мм — они послужат временными дистанционными вставками.


    Боковые пластины приклеиваются к торцам направляющих на эпоксидку, и упираются в стекло.




    После полимеризации клея мастер проделывает пилотные отверстия самоцентрирующимся сверлом. Затем пластины дополнительно фиксируются к направляющим саморезами.
    Главная часть оснастки готова.




    В кусочке нагеля мастер высверливает сквозное осевое отверстие диаметром 6 мм, и вклеивает в него короткий болт с головкой под инбусовый ключ.





    Эта муфта приклеивается на хвостовик ходового винта.



    Теперь можно быстро изменять положение блока с помощью шуруповерта.
    Вместо самодельной деревянной лучше использовать алюминиевую гибкую переходную муфту — она сгладит вибрации при перекосах осей.

    Потребуется еще один брусочек такого же размера, как и подвижный блок. Он будет ходить вдоль шпильки, а уже на нем — вращаться заготовка.
    В блоке нужно просверлить сквозное 6-мм отверстие для шпильки, и, перпендикулярно ему, 2-мм глухое отверстие для штифта.


    Штифтом послужит кусочек латунного прутка, который вклеивается в блок.


    Используя японскую пилу, мастер делает прорези до отверстия — так блок можно будет надеть на шпильку.



    Вот такая конструкция оснастки получилась.



    В прорези вставляются винты с шайбами, и на них надеваются универсальные прижимы.



    Теперь оснастку можно легко зафиксировать на столе ленточной пилы.



    Положив деревянную панель на пенопласт, мастер отрезает квадратную заготовку размерами 200×200 мм, и размечает на ней центр.



    Высверлив глухое 2-мм отверстие, в него вставляется штифт.



    Блок, установленный в центре заготовки будет упираться в ползунок.



    Вращая винт, мастер придвигает деталь к полотну ленточной пилы, и вырезает диск вращая деталь.




    Для фиксации оснастки на орбитальном станке в Т-образную направляющую вставляются Т-гайки, и в них вкручиваются винты.
    Теперь можно получить практически идеальную окружность путем шлифовки.





    Наконец, дело дошло до фрезерного станка. Как видно, оснастку можно закрепить под углом.



    Мастер поднимает фрезу выше поверхности оснастки, а положение блока регулирует так, чтобы при фрезеровке сформировались борта тарелки.




    После первого прохода автор уменьшает радиус, и повторяет операцию несколько раз, формируя кольцевое углубление в диске.



    Остается удалить пенек в центре тарелки.
    Рядом с оснасткой мастер расположил лист такой же фанеры, и срезал пенек.




    Немного ручной шлифовки наждачной бумагой.


    И финишная пропитка поверхностей масло-воском на основе льняного масла.



    Благодарю автора за мастер-класс по изготовлению универсальной оснастки для столярных станков.
    Про еще один авторский вариант оснастки для орбитального шлифовального станка было рассказано в недавней статье.

    Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
    Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

    Авторское видео можно посмотреть здесь. Он продает чертежи своих самоделок, но я думаю что Вам будет достаточно размеров и инструкций, приведенных мной в статье.

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Барабанная шлифовальная насадка (с держателем) для шуруповерта своими руками

    Эксцентриковые верстачные зажимы своими руками

    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 2 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии