Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Темы » Ремонт, модернизация » Переделка обычного заклепочника в резьбовой

    Переделка обычного заклепочника в резьбовой



    Приветствую всех любителей самоделок. Сегодня представляю вашему вниманию вариант переделки обычного заклепочника под резьбовые. Небольшая предыстория. Всё началось с того, что автор купил не дорой заклепочник. Инструмент, мягко говоря, не справлялся со своей задачей, проще говоря, оказался не качественным, вот что бывает, когда покупаешь дешевый инструмент. Как правило, он либо сразу ломается, либо работает, но совсем плохо. Обычно в таких ситуациях инструмент либо пылится на полке в мастерской, либо отправляется прямиком в мусорное ведро. Но автор решил «пожалеть» его и дать ему вторую жизнь. И у него это получилось, причем с минимальными затратами, как времени, так и материалов. В итоге получился очень даже неплохой, я бы даже сказал ещё лучший, и полезный в хозяйстве инструмент. Если идейка зацепила, милости прошу, читайте статью, смотрите видео под ней и берите идею на заметку.
    А вот, собственно, и сам подопытный.

    Материалы:


    * болт М 6 длиной 100 мм,
    * металлическая водопроводная труба диаметром 20 мм,
    * краска (по желанию).

    Инструменты и оборудование:


    * сварочный аппарат (не обязательно),
    * тиски,
    * болгарка,
    * шуруповерт (можно дрель) и сверло 6-ка,
    * рулетка.

    Шаг 1.


    Первым делом автор разбирает инструмент, точнее его рабочую часть. Откручивает «носик». Сверху извлекает небольшую втулочку и вытаскивает с корпуса все детали.






    Шаг 2.


    Большая часть этих деталей не нужна. Автор использует только трубочку и втулочку, которой она стопориться. Трубочку устанавливает обратно в корпус, остальное в сторону.






    Шаг 3.


    Далее втулочку автор зажимает в тисках и увеличивает имеющееся в ней отверстие до диаметра 6 мм. Для этого он использует сверло, то есть рассверливает отверстие.





    Шаг 4.


    На этом этапе автор устанавливает на свое место втулочку. Модернизация рабочей частично произведена.




    Шаг 5.


    Так как инструмент всё же остается клепочником, автор решил доработать ручки, так как они весьма ненадежные и хлипкие, к тому же к ним нужно прикладывать усилия. Проще говоря, автор решил их усилить и удлинить. С ручек автор снял резиновые накладки. Затем прикинул приблизительную, желаемую длину, в его случае она равна 40 см. В куче своего металлолома автор подобрал отрезок трубы диаметром 20 мм. Заготовку зажал в тисках и болгаркой подровнял с одной стороны. Используя этот торец как базу, отмерял рулеткой 40 см и по метке отрезал деталь, затем точно так же ещё одну. Кромки каждой детали зачистил.











    Шаг 6.


    Далее автор подготовил «родные» ручки инструмента – зачистил их болгаркой. После приварил к ним подготовленные удлиненные ручки, сначала прихватил, затем проварил полностью. Швы обработал.




    Небольшое отступление от темы. Если у вас нет сварочного аппарата, не страшно, трубки можно просто насадить на «родные» ручки и, если они «сели» не плотно, зафиксировать например саморезами или шурупами, получиться практически тоже самое, что и сварка.
    На этом же этапе выполнил покраску.


    Шаг 7.


    Теперь необходимо окончательно модернизировать рабочую часть инструмента. Для этого автор использует вот такой длинный болт М 6 с гайкой и вот такую шайбочку.



    Гайку автор докрутил практически до шляпки. Затем на болт нанизал шайбу. После болт вставил во втулку рабочей части сверху. Вот теперь всё. Гайка будет выполнять регулировку вылета шпильки болта снизу, а шайба служит упором сверху.




    Шаг 8.


    Теперь автор переходит к испытанию готового инструмента. На выступающую часть шпильки он накручивает вот такую резьбовую заклепку под М6. В качестве демонстрации работы, автор, чтобы не заморачиваться, использует ключик идущий в комплекте с заклепочником (всё равно он больше не пригодится). Установил в отверстие заклепку и выполнил стандартное движение – свет ручки. Заклепка установлена. После её он просто скрутил, но это в данной ситуации, на деле же, нужно просто выкрутить болт сверху за шляпку. Вот собственно и всё.









    И ещё один момент, вместо болта М 6 во втулочку можно установить болты М 5 или М 4, под соответствующие заклепки, тем самым увеличивается функциональность. В конце видео, автор демонстрирует ещё один заклепочник, помощнее, его он так же переделал под резьбовые заклепки, но уже побольше, под М 10 и М 8. Там всё понятно без слов, принцип тот же.


    На этом у меня всё, надеюсь идейка вам понравилась. Всем спасибо за внимание, удачи и до новых встреч в гостях у Самоделкина!!!!
    Вопрос\тема автоматически публикуется в соц. сети сайта - следите и там за ответами:

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
    Подборки: Заклепочник

    Универсальная аккумуляторная база из шуруповёрта

    Фонарик налобный - ремонт и доработка

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии