Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Приспособления » Отличный и удобный ящик для разнообразных инструментов

    Отличный и удобный ящик для разнообразных инструментов

    Отличный и удобный ящик для разнообразных инструментов

    Каждый хозяин заботиться о своих инструментах, смотрит за их исправным техническим состоянием, аккуратно убирает после работы. Все инструменты должны всегда находиться под рукой, чтобы в случае необходимости их можно было легко взять, а не разыскивать по всей мастерской. Поэтому сегодня покажу вам на примере автора данного мастер-класса, как самостоятельно изготовить отличный и удобный ящик для разнообразных инструментов.

    Для изготовления данного ящика автору понадобились такие инструменты, как:
    Фрезерная машинка,
    ножовка по дереву,
    напильник,
    кусачки, молоток, и машинка для шлифования.

    Советует делать каркас данного ящика из древесины дуба, так как это очень прочный материал, который обладает повышенной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. За основу берутся клееные плиты, толщина которых равняется 19 мм. Этот материал очень удобен в работе, т.к. не имеет ни сучков, ни гнилостных вкраплений. Далее, с помощью циркулярки автор отрезает заготовки-полосы шириной 38 мм.

    Теперь детали нужно между собой склеить. Для того чтобы при склеивании детали не уходили и не было перекосов и неровностей, в первую заготовку вбивается небольшой гвоздик, шляпку которого удаляют кусачками.

    Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют струбцинами. Клей, который проступит на выступах деталей, подождав пока он подсохнет, удаляют острым предметом, либо стамеской, либо ножом.


    В итоге должна получиться деталь размерами 38х38 мм. Торцы шлифуются.

    Отрезается деталь нужной вам длины. Срез должен быть точно под 90°.

    Готовые детали складывают между собой и маркируют, чтобы в процессе дальнейшей сборки не запутаться.

    В каждой детали должен быть паз, ровно посередине, который можно сделать с помощью циркулярной пилы или фрезерной машинки.


    Детали, которые пойдут на вертикальные опоры по углам каркаса, маркируются поперечной разметкой. В задних угловых деталях делают еще один продольный паз, а в передних угловых он не нужен.


    Для последующего крепления деталей, нужно в торцевых частях найти середину (пересечение диагоналей и есть середина детали) и просверлить отверстие под выбранный вами диаметр дюбеля.


    Все детали тщательно проверяются на совпадение пазов и обрабатываются в торцевых частях напильником.


    Далее каркас свободно собирается. На нем размечаются отметки для удлинения пазов. Их выпиливают с помощью ножовки по дереву и лишнее удаляется.



    Теперь автор делает ящики для инструментов. Они изготавливаются по частям: Сперва делаются – боковые стенки, потом – вся конструкция целиком, выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки ящика будут состоять из березовой фанеры.

    Делаются заготовки для выдвижных ящиков. В торцевой части детали выпиливается уголок. Заготовки просверливаются для того чтобы их крепить с помощью болтов.




    На деталях, которые пойдут для крепления и разделения выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °. Детали устанавливаются на нужное место и прикручиваются.


    Далее происходит процесс подготовки и креплений деталей ящиков.



    Опять проверяется диагональ, чтобы убедиться в точности будущей конструкции.

    Из фанеры изготовляют выдвижные ящики. Выпиливаются пазы и просверливается отверстие для ручки. Детали крепятся между собой с помощью клея, после просыхания для прочности скрепляются деревянными дюбелями.







    Примеряют панели и смотрят, ровно ли расположены все части.


    Теперь автор приступает к сборке верхней части рамы, которая будет фанерная. Для этого заготовки отпиливают под углом в 45°, склеивают их между собой и фиксируют до полного высыхания.



    В крышке делается паз для поддерживающей планки. Крепят фанеру к раме. Изготовляют поддерживающую планку, формируют ее края и крепят к раме.




    В раме делают паз и крепят к ящику на дюбелях. Делается паз на раме и крышке. Крышка крепится с помощью шарнирного соединения.






    После того, как автор полностью собрал инструментальный ящик, он его покрывает лаком и можно начинать пользоваться!

    Источник (Source)
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Капитальная коптильня холодного копчения из блоков своими руками

    Сундук или почти кладовка

    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 2 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Опрос
    А Вы знаете, что на сайте оплачиваются отчеты о создании самоделок?

    Последние комментарии

    Все комментарии