Добавляйте самоделоки - получайте оплату

*кликни за подробностями

» » Крепкий нож выживания из пильного диска

Крепкий нож выживания из пильного диска

Крепкий нож выживания из пильного диска

Если у вас имеется старый пильный диск, из него можно сделать отличный нож. Автор для таких целей использовал диск на 16 дюймов. С таким ножом будет не страшно отправиться в поход, да и подарить не стыдно. Самое главное при создании придерживаться правил безопасности, так как речь идет о металлообработке.


Материалы и инструменты для самоделки:

- пильный диск на 16 дюймов;
- болгарка;
- ленточный шлифовальный станок;
- фломастер;
- точило;
- древесина и режущий инструмент по дереву для создания ручки;
- дрель или сверлильный станок;
- матовая черная краска;
- эпоксидка;
- масло для обработки ручки и другое.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырезаем контур
Сперва нужно придумать и найти форму клинка, а затем перенести на диск и вырезать.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг второй. Грубая обработка на точиле
Теперь автор шлифует клинок на точиле, задавая ему основную форму.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг третий. Ленточный станок
На ленточно-шлифовальном станке задается нужный угол лезвия. Для шлифовки автор использовал бумагу на 80, а потом на 120.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг четвертый. Упор ножа
Автор решил сделать на ноже своего рода перекрестие, как раньше делали на мечах. Для этого понадобится отрезать еще один кусок от диска и задать ему нужную форму. Ну а далее этот кусок стали крепится саморезами к древесине и в нем проделывается щель, чтобы туда могла зайти рукоятка клинка.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска


Шаг пятый. Изготовление ручки

Ручку автор сделал из грецкого ореха. Отпилив нужный кусок, ручка шлифуется до нужного профиля. Далее, чтобы она надежно лежала в руке, автор сделал в ней щели по 3 мм. Щели можно закрасить черным фломастером, чтобы выделить ручку, а затем она опять шлифуется.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

В заключении в рукоятке нужно просверлить отверстие, чтобы в него могла зайти узкая часть клинка. Можно просверлить несколько отверстий, а затем расточить их напильником.

Шаг шестой. Закалка
Для закалки автору понадобилась банка из под консервы (подойдет из под краски и т.д.). В крышке делается щель, в которую вставляется клинок. Теперь банка ставится на газ и благодаря тому, что она закрыта, в ней образуется высокая температура. После прогрева ножа автор опускает его в масло.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Завершающим этапом закалки стало помещение клинка в плиту на час с температурой в 205 градусов Цельсия. Перед этим он также затачивается.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг седьмой. Примерка
На этом этапе автор проверяет, все ли детали подходят друг к другу.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг восьмой. Деталь ручки
Для нижней части ножа автор также вырезал деталь и задал ей нужную форму.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг девятый. Покраска
Автор красит все металлические детали ножа черным матовым цветом. Потом детали снова калятся в печи один час при температуре 205 градусов Цельсия, чтобы краска надежно пристала.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг десятый. Окончательная заточка
Клинок точится до состояния лезвия, он без проблем должен резать бумагу. Наждачная бумага здесь использовалась на 220 и 400.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Шаг 11. И снова в духовку
В очередной раз автор помещает клинок в духовку на час при температуре 205oC.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска


Шаг 12. Сборка ножа
Для сборки ножа понадобится хороший клей, подойдет эпоксидка. Еще автор использовал в нижней части полиэфирную шпаклевку, чтобы сровнять все воедино.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска


Шаг 13. Завершающая шлифовка

Теперь ручка хорошенько шлифуется до идеальной гладкости.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Для хранения ножа нужно смазать его лезвие маслом, да и ручку можно также пропитать маслом или другими специальными пропитками.
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска
Крепкий нож выживания из пильного диска

Источник
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
18 комментариев
  1. Валерий
    ... Блин... За диск убил бы....)))))
    И, главное, зря! По аналогии думают, что там сталь очень хорошая... А она совсем и не очень!... Это ж просто несущая часть... Не сам режущий инструмент... Я пробовал бур сделать из изношенного... Сталь слабовата...
    Але нови ностра алис!
  2. Валерий
    Наверное, американцы.... Они часто любят накупить новенького инструмента, одеть новенькую спецодежду, и, испортив дорогущий материал, сделать себе табуретку. И жутко этим гордятся потом....
    ... Вот и здесь - собрал себе крашеный краской нож из плохой незакалённой стали, побрызгал его "вэдэшкой" и радости - полные штаны!!! Настоящий диванно-городской выживальщик!!!
    Але нови ностра алис!
  3. Валерий
    Нож автор только думает, что закалил в консервной банке.... Он не светился даже красным, когда он его в масло опускал!!!! А даже красного свечения - мало для закалки...
    ... И ещё... Зачем он его жарил в духовке? Он его отпускал??? А зачем???
    Але нови ностра алис!
  4. Валерий
    своего рода перекрестие, как раньше делали на мечах.

    Это называется гардой, Дмитрий....
    Але нови ностра алис!
  5. Dmitrij Автор
    Вообще во многих статьях этот прикол с духовкой и температурой 200 градусов в течение часа... В чем суть, не улавливаю.
    "Марти! Думать нужно в четырех измерениях..."
    1. Валерий
      Сам процесс мне понятен - это отпуск. (Ну... в смысле, не в отпуск человек уходит, а сталь нужно "отпустить" для снятия внутренних напряжений. Высокоуглеродистые стали при закаливании прогреваются до температуры чуть больше тысячи градусов (жёлтое свечение), выдерживаются так несколько минут для равномерного прогрева (иначе поведёт) и охлаждаются в масле. После этого их нужно отпустить - выдержать часик-другой при 200-х градусах. Так снимаются внутренние напряжения и значительно уменьшается хрупкость детали. Иначе такой нож разлетится уже при падении на бетонный пол))))

      Но вот тут то зачем??? Что тут отпускать? Он в консервной банке калил до тысячи??? Да и сталь тут неважная...
      И уж, тем более, нахрена это делать много раз?
      Але нови ностра алис!
  6. Agnar
    Сталь - фуфло, заточка - фуфло, закалка - фуфло. Гарда, ручка нормально сделаны. Хотя, садить ручку на силикон, это не есть гуд. Клей, как по мне, лучше. Обычно сначала насаживают ручку, а потом обрабатывают. Тут наоборот. Так аккуратно высверлить отверстие в рукоятке, это нужно уметь. И лучше бы сделать металлическую накладку внизу ручки вровень с самой рукояткой, чтобы ничего не выпирало. Натирать может. Ну и красить нож - это понты.
    1. Валерий
      Ну и красить нож - это понты.

      Сразу становится понятно, что нож делал не для дела, а для "поиграться"... Выживальщик, блин...
      ...Это как на одном сайте охотников видел дискуссию на десяток страниц о том, чем лучше камуфлировать участок ствола от цевья до мушки! )))) Проталкивали там версию о специальной виниловой плёнке, которую только у одной фирмы купить можно. А у других не брать, потому что нет в клее аникоррозионных добавок, во-первых, и, самое главное, остальные,хоть и матовые, чуток бликуют, если яркое солнце....
      ...Так и представляю, как они ходят на уток, прошедших курс спецподготовки по диверсионной и разведдеятельности...))))
      Але нови ностра алис!
  7. Agnar
    Цитата: Валерий
    .Так и представляю, как они ходят на уток, прошедших курс спецподготовки по диверсионной и разведдеятельности...))))

    Axaxax)))
  8. diagnoz
    Во, блин!!... Киндер-сюрприз своими руками. Осталось яйцо сделать из папье маше,- ножны, типа. Дома лампочку заменишь, не забудь её тоже покрасить. Раз в духовке закаливаешь, то чего её же не используешь в качестве горна? Выковал бы из клапана... В вашей махале спецов вообще нет, что ли? Некому было подзатыльник тебе влепить?
    1. Валерий
      В духовке он отпускает... И это - нормально, вообще-то...200 градусов для этого и нормально... Вот только "закаливает" в консервных банках, а потом отпускает три раза то, что не закалено!)))))... Да ещё и из плохой стали... Которая, не уверен, что и в горне закалится.... Думает, раз пила - значит круто!)))....
      Ну а про покраску.... )))).... Гы-гы...
      Але нови ностра алис!
  9. Dvulikiy
    Как заметили ранее, метал из полотна циркулярной пилы для ножей мало подходит.
    Самый же лучший материал это торсион.
    Для тех кто собрался кидаться в меня тапками и гнилыми помидорами с вопросом: "А где взять торсион и что это такое?"- сразу поясню, торсион это элемент подвески практически любого автомобиля выпущенного начиная с 60-ых годов прошлого века, на сегодняшний день наиболее часто встречаемый вид торсиона это стабилизатор поперечной устойчивости, коих в б/у состоянии в изобилии можно найти на более менее крупной СТО или практически в любом ГСК.
    Правда для изготовления ножа потребуются кузнечные работы, но особой сложности оные работы не представляют. И что самое интересное закаливать торсион после кузнечных работ нет необходимости.
    В итоге получается крепкий, хорошо держащий заточку нож. Самый главный плюс такого ножа то что сломать его невозможно, хотя дураку стеклянный член не надолго, либо разобьёт либо потеряет ))))
  10. Dmitrij Автор
    Цитата: Dvulikiy
    Как заметили ранее, метал из полотна циркулярной пилы для ножей мало подходит.
    Самый же лучший материал это торсион.
    Для тех кто собрался кидаться в меня тапками и гнилыми помидорами с вопросом: "А где взять торсион и что это такое?"- сразу поясню, торсион это элемент подвески практически любого автомобиля выпущенного начиная с 60-ых годов прошлого века, на сегодняшний день наиболее часто встречаемый вид торсиона это стабилизатор поперечной устойчивости, коих в б/у состоянии в изобилии можно найти на более менее крупной СТО или практически в любом ГСК.
    Правда для изготовления ножа потребуются кузнечные работы, но особой сложности оные работы не представляют. И что самое интересное закаливать торсион после кузнечных работ нет необходимости.
    В итоге получается крепкий, хорошо держащий заточку нож. Самый главный плюс такого ножа то что сломать его невозможно, хотя дураку стеклянный член не надолго, либо разобьёт либо потеряет ))))


    Да, учитывая, что он работает на скручивание, сломать наверно точно не реально)
    "Марти! Думать нужно в четырех измерениях..."
  11. Dvulikiy
    Цитата: Dmitrij

    Да, учитывая, что он работает на скручивание, сломать наверно точно не реально)

    Ну вообще-то если поставить перед собой задачу сломать торсион, то это возможно )))) Но если не стремиться к таким достижениям то нож получается весьма долговечным. К недостаткам этого ножа можно отнести только то что его тяжело точить, но зато заточки такой нож требует отнюдь не часто.
    1. Валерий
      К недостаткам этого ножа можно отнести только то что его тяжело точить, но зато заточки такой нож требует отнюдь не часто.

      ..И ещё то, что он ржавеет...
      А вообще, изначально нужно смотреть ДЛЯ ЧЕГО делается нож. Если кухонный, помидорки резать, то из твёрдых сталей его делать не стоит! Лучше, чтоб сталь была вязкой - тогда, пару раз протянув им по точилке, мы получим "скальпель"... Которого, правда, на долго не хватит... Но надолго и не надо!!! И если раз в полгода мы его качественно заточим под нужным углом, то дальше нужно будет только протянуть по точилке, подправив сам кончик кромки - и "скальпель" готов к борьбе с помидорами...))))
      А уж "охотничьи" ножи - это другое.. Тут, согласен, нужна твёрдая сталь!! Та же торсионная. Или из полотна "рельсовой пилы".
      ...И, кстати, неплохие получаются из клапанов. И не ржавеют...
      Але нови ностра алис!
  12. Dvulikiy
    Цитата: Валерий
    ..И ещё то, что он ржавеет...
    А вообще, изначально нужно смотреть ДЛЯ ЧЕГО делается нож. Если кухонный, помидорки резать, то из твёрдых сталей его делать не стоит! Лучше, чтоб сталь была вязкой - тогда, пару раз протянув им по точилке, мы получим "скальпель"... Которого, правда, на долго не хватит... Но надолго и не надо!!! И если раз в полгода мы его качественно заточим под нужным углом, то дальше нужно будет только протянуть по точилке, подправив сам кончик кромки - и "скальпель" готов к борьбе с помидорами...))))
    А уж "охотничьи" ножи - это другое.. Тут, согласен, нужна твёрдая сталь!! Та же торсионная. Или из полотна "рельсовой пилы".
    ...И, кстати, неплохие получаются из клапанов. И не ржавеют...

    Из полотна рельсовой пилы из клапанов ножи получаются хрупки как не снимай с них остаточные напряжения. Да и ржавеют ножи из клапанов. Ржавеют потому что клапаны сделаны из самой обычной жаростойкой стали и сверху покрыты хромом, и это покрытие при изготовлении поковки механически разрушается, а так же теряет свой блеск который возникает при полировке готового клапана.
    Что касаемо кухонного ножа для "борьбы с помидорами", то я бы посоветовал Вам посмотреть на НАСТОЯЩИЕ поварские ножи, кои при всём желании изготовленными из мягкой стали назвать затруднительно. Сталь там тоже на подобии торсионной, сломать такой нож очень проблематично, согнуть же можно только нагрев докрасна. Вообще ни разу не видал чтоб ломались качественные поварские ножи (ломались лезвия), вот ручки да ломаются и часто.
    Ну и напоследок о заточке дисковые и пластинчатые точилки для ноже это ничто иное как убийцы не то что режущей кромки, вообще а убийцы лезвий ножей. Самая лучшая точилка для ножа это напильник с мелкой насечкой. Да, процесс получается более длительный и не такой комфортный как на точилке, но результат превосходит все ожидания. На входе получаем "скальпель" и при чём этот "скальпель" если не пытаться им резать камни и другое железо держит заточку долго.
    Так что лучше торсионной стали для ножа нет, в крайнем случае можно использовать рессорную сталь.
    Ну и на счёт того что ножи из торсионной стали ржавеют, так никто не отменял уход за ножом, да и ржавеет торсионная сталь весьма неохотно (особенно отполированная).
    1. Валерий
      Из торсионной я не знаю, если честно. Но вот из рельсовой пилы - ржавеют и сильно.. А был у меня нож из клапана, так он ржавел, как Вы выразились, очень "неохотно". Т.е., если вытирать насухо, то и не ржавеет совсем. И совершенно не хрупкий он, если хорошо проковать на белом калении. (Выжечь лишний углерод).
      .. Что же до "поварских" ножей, то я не о профессионалах говорю... Как пример - вижу, что для нарезки овощей и измельчения всего прочего, повара часто пользуются большими ножами, и, даже широкими "резаками"... А дома на моей кухне и моими женщинами ножи с длинной лезвия больше 150 мм никогда не используются!!! Есть несколько таких (Скопились за 20 лет...))) Были в наборах.). Лежат новыми. Недавно один, который получше, обрезал - сделал из него малый. Так хоть использоваться будет...
      И про заточку... Профессиональному повару просто необходим нож, который долго держит заточку, потому что ему за день нужно нашинковать столько, сколько моей жене за три месяца!)))...
      А дома... С трудом представляю, как моя жена, или дочь доводят напильником режущую кромку.)))). А посему, я раз в полгода-год забираю все ножи, иду к себе в подвал и затачиваю их, доводя эту самую кромку. А они просто перед резкой разок протягивают по точилке. А потом отбрасывают в соседнюю шуфлядку ножи, которые "всё равно уже плохо режут" По мере её наполнения я и иду в подвал)))). Кстати, дисковые забрал - они действительно сильно "убивают". Оставил несколько "ласточкиных хвостов" с регулируемым углом. И наказал не давить - протягивать чисто под весом руки с ножом.
      Але нови ностра алис!
  13. Валерий
    Лежит у меня уже давно обломок ножа от промышленной дробилки-гомогенизатора. Я не силён в марках нержавеющих сталей (сейчас уже не вспомню. Нужно документы поднимать), но когда заказывал металл на новый нож, удивился его цене!!! Эта нержавейка стоит впятеро дороже даже жаропрочных . (Не говоря уже про обычные и жаростойкие). Попытаюсь изготовить из его нож... Там толщина 6 мм, снять будет очень проблематично... По крайней мере кобальтовые свёрла не берут (пробовал сверлить отверстие) И в то же время, нож перед тем, как сломаться, выгнулся в колесо (Т.е., не хрупкий).. Ну там, правда залетела обойма большого подшипника и встретилась с ним, когда он вращался со скоростью 30 000 оборотов в минуту ))))...
    ...А многие считают, что нержавейка не может быть такой же твёрдой, как "заржавейка"....
    Але нови ностра алис!
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаше всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

Все комментарии

Комментаторы месяца

Иван_Похмельев
Комментариев: 1276 Публикаций: 0
1
Валерий
Комментариев: 1390 Публикаций: 40
2
Dmitrij
Комментариев: 423 Публикаций: 511
3
pogranec
Комментариев: 449 Публикаций: 189
4
Pronin
Комментариев: 180 Публикаций: 7
5