» » Не выбрасывайте напильники! Из них можно делать отличные ножи!

Не выбрасывайте напильники! Из них можно делать отличные ножи!

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Не выбрасывайте напильники! Из них можно делать отличные ножи!

На этом примере мы рассмотрим способ изготовления максимально простого, но очень крепкого и надежного ножа. Делается он из напильника, и вероятно, это напильник для обработки металла, так как на фото видны мелкие зубчики. Но не в этом суть.
Помимо отличной стали для ножа, напильник имеет уже практически готовый профиль клинка. Изготовленный нож будет хорош для бытовых нужд и других целей. Им можно резать проволоку, дерево, пластик и другие твердые вещества и не бояться, что лезвие сразу затупиться, ведь это как никак «напильник»!

Материалы и инструменты для самоделки:
- напильник;
- хорошая болгарка;
- орбитальная шлифовальная машина;
- угли или другой источник тепла;
- древесина для изготовления накладок на ручки;
- дрель со сверлами;
- латунные стержни для изготовления штифтов;
- эпоксидный клей;
- разной зернистости наждачная бумага;
- тиски;
- напильники по металлу;
- ленточный шлифовальный станок (не обязательно);
- толстая кожа и швейные принадлежности для изготовления ножен;
- льняное масло или другая пропитка для дерева.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Формируем профиль клинка
Первым делом вырезаем основной профиль, включая формировку скосов. Форму вы можете задать какую угодно, но сразу отмечу, что работы с металлом автор проводит без отпуска стали, а это значит, что обработка будет проводиться электрическим инструментом. При помощи болгарки или другого инструмента аккуратно отрезаем лишнее в зависимости от желаемого профиля.

Теперь вам нужно сформировать скосы клинка. Они будут влиять на режущие характеристики ножа. Чем шире будет скос, тем, соответственно, тоньше будет лезвие, а это значит, что нож будет хорошо резать. Но не переусердствуйте и не делайте лезвие слишком тонким, так как оно не будет иметь высокую прочность.

Поверхность напильника обработайте наждачной бумагой или той же болгаркой. Можете довести сталь до зеркального блеска, если это требуется. Но не точите слишком сильно лезвие, так как при закалке металл может деформироваться, да и тонкая часть может сильно перегреться.

Шаг второй. Закалка и отпуск
Не смотря на то, что металл напильника уже закален, автор все равно делает повторную закалку. Многие самодельщики считают, что повторный нагрев позволяет снять внутренние напряжения металла, которые образуются после механической обработки. Нагреваем заготовку в углях до желтого свечения. Если металл прогрет до нужной температуры, к нему не будет притягиваться постоянный магнит. Достигнув нужной температуры, охлаждаем сталь в масле, можно использовать моторное или минеральное.

После закалки обязательно делается «отпуск» металла, это позволяет сделать заготовку более пружинной. В противном случае нож будет очень хрупким, и металл разлетится на куски в случае падения ножа. Для отпуска будет нужна обычная бытовая духовка, разогрейте ее до температуры 200-220 градусов Цельсия и положите заготовку на час. Дайте остыть духовке вместе с клинком, не открывая дверцу. После этого отпуск можно считать оконченным.

Шаг третий. Точим нож
После закалки очищаем нож от нагара масла, окалины и прочего. Тут можно использовать наждачную бумагу и другие средства. Теперь его можно заточить, для этого автор использует напильник. Однако этот способ вызывает сомнения, ведь напильником напильник вряд ли выйдет наточить. Тут можно применять точильные камни, в частности японский водный камень. В самом крайнем случае отлично работает наждачная бумага.

Шаг четвертый. Устанавливаем накладки на ручку
Что касается отделки ручки, то тут вам понадобиться древесина, но можно использовать рога, корни кости и так далее. Вырежьте нужные по размеру заготовки и приклейте к хвостовику клинка. Также надо будет использовать штифты, для этого, правда, в металле нужно просверлить отверстия, что не так просто. Собираем ручку на эпоксидном клее и зажимаем струбциной на сутки.

Когда клей высохнет, приступаем к шлифовке ручки. Грубые работы можно провести напильниками, потом используем наждачную бумагу от самой крупной до самой мелкой. Проще всего тут работать на ленточном шлифовальном станке.

Шаг пятый. Пропитываем ручку
Древесину нужно обязательно защитить от влаги, так как ее довольно быстро перекосит от перепадов влажности. Для пропитки используем льняное масло или другие пропитки.

Шаг шестой. Завершение. Делаем ножны
Вот и все, нож готов. В завершении сделайте для него ножны. Вам понадобиться толстая кожа, нитки, ножницы и швейная игла. Вот и все, теперь ношение ножа еще и безопасно!

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Источник
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Простейший нож «Шершень» своими руками

Простейший ножик из пильного диска

10
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
7
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
9
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 8.67 из 10 (голосов: 2 / История оценок)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

Навеяло: "Водка в малых дозах полезна в любых количествах!" (Народная мудрость)))))...
Да тут все советы написаны для "игрушечно-чистеньких мастеров", которые уверены, что при помощи клей-пистолета, картона, липких стикеров и стяжек можно решить любые строительные...
Чувствуется, мужик не знает, куда стяжки девать. )) С размешиванием краски - ерунда получится: как правило, самое главное - размешать придонный, более плотный слой, а предлагаемое решение не...
Схема почти стандартная для LM3914, отклонение от типовой схемы привело к сужению диапазона отображения, но работать всё будет. А вот с исполнением - полная засада. (( Изделие предназначено для...
Чтобы определить, стоит ли смотреть это видео, попробовал найти описание сабжа. Так вот - Яндекс его не нашёл! Отсюда можно сделать вывод - всё это туфта и развод на просмотр ролика. Инерциоиды...
Все комментарии