Предлагается приспособление для направления ручной пилы под нужным углом при деревообработке (стусло). Приспособление имеет металлические направляющие, регулировку по углу в диапазоне 90 ± 70 градусов и ряд фиксированных положений на типовых углах (30, 60, 45, 90 градусов).
Быстрый износ направляющих зубьями пилы, ведущий к снижению точности обрабатываемых деталей в классическом столярном приспособлении, изготовленном из дерева или пластмассы, подтолкнули к изготовлению, с учетом собственных потребностей и материалов следующей конструкции стусла
Материалы:
Стальной уголок 20×20×4 мм длиной 300 мм
Алюминиевая заготовка (лист) 200 х 130 х 5…6 мм
Алюминиевый профиль (угольник) шириной 30…35 мм
Транспортир
Стальная пластина толщиной 1,5…2,0 мм
Винты, гайки, шайбы
Изготовление приспособления
Основание приспособления
В качестве заготовки основания для стусла использована, отслужившая свое, алюминиевая сковорода с ровным дном толщиной 5 мм.
По периметру дна высверливаем ряд отверстий, удаляем перемычки между ними и получаем заготовку для основания. С помощью штангенциркуля находим центр заготовки, из него проводим окружность с максимально возможным радиусом (до полной окружности), оставив небольшой припуск на отделку. По намеченной окружности обработаем заготовку. Получился диск диаметром 196 мм.
Через центр заготовки наносим оси координат. Параллельно одной из осей, на расстоянии 25 мм, проводим линию. По ней отрезаем ненужную для приспособления часть.
Естественно, при наличии алюминиевого листа толщиной 5…6 мм, размечаем на нем диск диаметром 200 мм и т.д.
Подвижная часть приспособления
Нижний элемент подвижной части приспособления выполнен из стального уголка 20×20 длиной 160 мм. Он будет служить опорной базой при работе с прибором.
Верхний элемент подвижной части изготовлен из алюминиевого профиля шириной 35 мм, ранее используемый для изготовления ручек в мебельной промышленности. Длина этой заготовки также 160 мм. Эта деталь будет исполнять роль указателя угла наклона пилы. Отгиб в профиле служит для удержания прибора в работе.
Для точности установки угла наклона, желательно максимально точно изготовить узел оси вращения подвижной части. Поэтому, в качестве оси используем специальный винт (см. фото ниже), а посадочные отверстия для исключения люфта, обработаем разверткой или зенкером по диаметру примененного винта.
Отверстие в угольнике расположим по середине полочки, а в профиле – по середине открытой внутренней части. Расстояние от торца деталей до оси - 10 мм. Отверстие в основании – по центру координат.
Измерительная часть приспособления
По линии координат установим транспортир, совместив центр его шкалы с центром основания. Закрепим транспортир на основании двумя заклепками диаметром 2 мм. В используемой заготовке основания под центром шкалы транспортира имеется понижение, заполним зазор шайбой нужной толщины.
Изготовление указателя угла
Углубленная разметочная линия, проходящая вдоль детали через центр оси вращения в верхнем элементе подвижной части (далее - указателе), будет служить центральной измерительной линией. Симметрично ее, на расстоянии радиуса шкалы транспортира от центра вращения, вырежем окно для контроля угла. На скошенной верхней части окна, соответственно центральной линии, наносится контрольная риска.
Изготовление узла фиксации приспособления
Узел фиксации на типовых углах наклона пилы состоит из пружинного фиксатора, рукоятки зажима на выбранном положении угла, пружины для разжима механизма при изменении угла и исключения износа шкалы транспортира.
Из отрезанной части диска вырезаем заготовку (прямоугольник размером 25 х 50 х 5 мм) для изготовления узла фиксации.
Размечаем заготовку узла для ее установки симметрично полочки опорной базы приспособления.
По центральной линии заготовки вырезаем направляющий паз для перемещения фиксатора (шарик диаметром 5,0 … 5,5 мм) под действием пружинки диаметром 4,5…5,0 мм.
По разметке, сверлим в заготовке два крепежных отверстия Æ 4 мм с фасками под головку, отверстия под пружину разжима Æ 5…6 мм и под винт зажима Æ 6,5 мм.
Согласно выполненным отверстиям в заготовке, размечаем и сверлим в полочке базы отверстия под соответствующую резьбу. Под два крепежных отверстия – М4, под винт зажима – М6.
На два винта М4 с потайной головкой, закрепляем заготовку на базе приспособления. Учитывая небольшой допустимый ход фиксатора (шарика), заготовка должна располагаться вблизи окружности основания приспособления.
Для четкой фиксации положения базы на выбранном угле наклона пилы, на центральной измерительной линии указателя закрепим винтом М3 «тормозную» накладку в виде шайбы диаметром около 20 мм, толщиной 1 мм. Также в указателе просверлим отверстие под винт зажима Æ 6,5 мм.
В качестве рукоятки для фиксации и зажима выбранного угла наклона используем ручку от крышки той же сковороды. Винт М6 ручки оказался коротким. Пришлось заменить отрезком стандартного болта, высверлив старый. Под головку рукоятки, в указателе выполнено понижение (см. фото).
Для постоянного взаимного расположения базы и указателя на любом угле, в узле фиксации дополнительно установлен направляющий винт М4 с цилиндрической частью под головкой. Таким образом, база и указатель будут связаны между собой от взаимного перемещения, точно выполненными осью вращения, с одной стороны и направляющим винтом с другой стороны. Вследствие этого, фактический угол поворота базы относительно основания, всегда точно будет отражен на шкале транспортира.
Направляющий винт заворачивается в базу и жестко фиксируется контргайкой. А головка винта, установленная на нужной высоте, служит ограничителем при отжиме указателя пружиной.
Минимальный зазор между направляющим винтом и указателем, определяется совместной и точной обработкой отверстий в этих деталях, после их сжатия рукояткой зажима.
Изготовление переходника для направляющих
На верхней плоскости основания, от центра шкалы транспортира проводим риски соответственно типовым углам. На пересечении окружности основания и рисок выполняем углубления под пружинный фиксатор.
Указатель, а соответственно и базу приспособления установим в положение угла 90 град.
Из стального уголка 20х20х4 отрежем заготовку переходника длиной 100…110 мм. На нем будут установлены металлические пластины направляющих пилы.
Угольник будет закреплен к основанию на трех равномерно расположенных винтах М5. Разметим расположение винтов и положение угольника на основании. Просверлим отверстия и нарежем резьбу в угольнике для одного винта, закрепим переходник на основании этим винтом.
С помощью лекального угольника, установленного на базу, выверим положение переходника под углом 90 град. к плоскости базы.
Зафиксируем положение угольника. Просверлим остальные отверстия, выполним резьбу и закрепим переходник дополнительно на два оставшихся винта.
Внутренний торец угольника срежем под углом, образуя свободу вращения указателя в пределах шкалы и упоры в крайних положениях, не допуская выход фиксатора за пределы основания.
Изготовление направляющих для пилы
Для изготовления пластин направляющих пилы использована нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм. Пластины 110 х 110 мм вырезаны из стенки бака бывшей стиральной машины. Жесткость на изгиб направляющим пластинам добавляют ребра жесткости, имеющиеся в заготовке. Они же уменьшают контакт и трение пилы при работе, образуют заходную часть для пилы.
Сверлим и закрепляем винтами М5 одну пластину к переходнику, установленному на основании прибора. Проверяем перпендикулярность направляющей к плоскости основания.
Совмещаем обе пластины и сверлим совместно верхний ряд отверстий. Соединяем пластины винтами М5, установив между ними полоску металла по толщине используемой пилы.
Эксплуатация приспособления
Проверка в работе показала положительный результат.
Для удобства в работе, под рукоятку пилы выполнена разрядка в основании.
Для более четкой фиксации типовых углов, шарик заменен на закаленное кольцо шириной 4,5 мм и диаметром 6 мм (с доработкой направляющего паза).
