Не так давно изготовил матрицу для крыла маленькой гоночной модели.
Уже обкатали. Изготовили по ней несколько крыльев.
Но есть проблема.
Корка матрицы получилась не жесткая. При формировании крыла нужно достаточно жестко обжать бутерброд, помещенный внутрь изделия. Поскольку для лучшего формования ядро крыла вырезается для оклейки стеклотканью со смолой на микрон больше нужного размера. Затем вся конструкция из пенопластового ядра с усилениями и оклеенное стеклотканью или углетканью помещается в матрицу и все это хозяйство сжимается. Желательно сильно. Что улучшает склейку ядра с обшивкой. Вот в этом моменте была недоработка. Матрица немного изгибалась и не позволяла увеличить внутреннее давление. Нужно увеличить жесткость половинок матрицы. Придется слегка нарастить слой стеклоткани и эпоксидной смолы на внешней поверхности верхней и нижней половинки матрицы. Казалось бы просто. Укладывай стеклоткань и наноси смолу. Но есть риск, что внешний слой при нагрузке может отслоиться от уже готовой корки. Но делать нечего попробую, что получится.
Тут подоспела еще одна партия смолы. Нужно провести тесты на смешивание с отвердителем. Как не странно партия от партии отличается. Хотя не много, но есть риск не попасть в пропорцию. Поэтому при покупке каждого количества эпоксидной смолы провожу контрольный замес. Примерно десяти грамм. Есть конечно и другие способы проверки. Но я предпочитаю именно этот. Придется потерпеть сутки, убедиться что попал в нужную пропорцию. И так приступаю.
Пробы проведены можно замешивать. Но хочу предварительно подготовить внешний слой матрицы.
Устанавливаю в дрель самую крупную фрезу и начинаю резать слой смолы и стеклоткани на верхней части половинок матрицы. Наношу штрихи прямо и под наклоном. Тешу себя мыслью что таким способом добьюсь хорошей склейки старого слоя с новым. Перед самым замесом вспомнил. Что остались отверстия от винтов стяжки половинок матрицы. Аккуратно заклеиваю пластилином. Из остатков стеклоткани нарезаю кусочков в размер. Главное попасть в ширину. На бортики не нужно наклеивать. Вот теперь все готово. Замешиваю сто грамм смолы. Почему именно этот вес?. Для меня комфортно работать. Не торопясь и тщательно пропитывая стеклоткань смолой. Есть тонкость. Пропитывается не сразу. С некоторой задержкой. Как раз времени хватает размазать сто грамм и нанести три слоя стеклоткани до начала загустевания состава. Затем еще замешиваю такое же количество. Укладываю три слоя стеклоткани.
После укладки стеклоткани на двух половинках формы. Решил еще немного увеличить толщину слоя. Замешиваю смолу с пудрой мрамора и заливаю поверх. Немного разгоняю кисточкой по форме. Укладываю половинки на ровную поверхность. Состав сам растечется по ванночке формы.
Моя небольшая модернизация полностью застыла. Нужно досверлить замазанные пластилином отверстия до места. Подбираю из набора сверло нужного диаметра.
Сверлю насквозь.
Пришлось покупать болтики стяжки слегка большей длины.
Соединяю формы, устанавливаю болты стяжки.
Для гарантии выдерживаю форму еще пару дней до полного отвержения смолы.
Режем новое ядро крыла из пенопласта укладываем в матрицу и от души закручиваю болты фиксации. Сомнения гложут. Вдруг треснет все. Прямо руки тряслись. Но все закончилось хорошо. Крыло обжалось как нужно и склеилось.
