Оборудуя зимний вариант водопровода из собственного родника, пришлось уделить внимание и насосу с ближайшими коммуникациями. Насос фабричный, вибрационный. Некоторое совершенствование, а точнее – адаптацию под собственные нужды, его установки в имеющуюся небольшую емкость и штатного подвеса и хотел бы предложить вниманию почтенной публики.
Прелюдия
Вибрационный насос – замечательная штуковина – простейшая необслуживаемая, весьма надежная конструкция с минимумом подвижных частей, полностью подводное рабочее положение (хорошее охлаждение, не замерзает в зимнее время). Низкая вероятность электрического пробоя (на корпус). Простая конструкция обеспечивает умеренную его стоимость. Характеристики насоса выдающимися не назвать, но большинство нужд в подсобном хозяйстве, они перекрывают.
Насос представляет собой катушку с разомкнутым сердечником, подключенным к сети. Переменное магнитное поле передергивает с частотой сети якорь, механически связанный с эластичной мембраной. Вода через два клапана засасывается и подается в выходной патрубок.
Катушка насоса залита компаундом в широкой нижней части корпуса насоса. Для нормальной работы насоса, он должен быть погружен в воду для охлаждения. Здесь стоит сказать, что существуют насосы с верхним забором воды и с нижним – последние удобны только при работах связанных с откачкой воды. В остальных случаях предпочтительнее насосы с верхним забором воды – их можно подвешивать в менее глубоких емкостях, колодцах - меньше засасывает мусор со дна, кроме того, эксплуатировать такой насос удобнее – он не сможет откачать воду «из под себя» и перегореть.
Постановка задачи
Наш источник – родник с емкостью для забора воды. Емкость, представляет собой вкопанный кусок керамической мелиоративной трубы с забетонированным дном. Глубина и вообще размер емкости невелики, расположена она, хоть и на нашем участке, но в этакой низинке, зимой заваливается снегом с головой, ходить в это время года к роднику для осмотров-профилактики-ремонтов, трудно.
Небольшой объем емкости с водой и всесезонная работа, требуют известных мер по предотвращению замерзания водопровода. Мы сделали свой водопровод периодического действия, полностью сливаемый в промежутках между работой. Этому способствует и рельеф местности – родник изрядно ниже всего остального.
Основная напорная труба у нас утеплена и закопана в землю, ну а как же. Остался только небольшой участочек над керамической емкостью с водой. Трубу следовало сформовать таким образом, чтобы любой ее отрезок был направлен вниз, в сторону слива воды. При малой глубине «колодца», сравнимой с большой кастрюлей, штатная установка насоса – вертикальный подвес, хотя и возможна, оставляет неудобное «не сливаемое» кольцо шланга выше поверхности воды (замерзает).
Для удобной, «сливаемой» установки насоса, мы применили нестандартный его подвес – горизонтально. Пластиковая труба и отрезок переходного силиконового шланга при этом, формируются этаким нисходящим полукольцом, вполне помещающимся в нашу емкость. Пластиковую трубу формовал, разогревая отдельные ее участки строительным феном. Сгибать одно место под большим углом не следует – образуются складки уменьшающие сечение трубы, лучше сделать несколько небольших гибов. Силиконовый шланг установлен для виброразвязки и удобства обслуживания. По сравнению с садовым поливным, он не твердеет на холоде (в холодной воде) и позволяет вытаскивать насос для осмотров, не корёжа твердую пластиковую трубу.
Для использования преимуществ «верхнего забора» насос в толще воды расположен как пловец – головой чуть повыше.
Случись перебой с подачей воды (например, засор подающей трубы), катушка насоса все равно останется в воде.
Подвес насоса
Штатный подвес насоса выполнен в виде двух приливов-ушек на силуминовом корпусе и предполагает только вертикальную установку. Более того, внутренняя часть ушек довольно грубая и при работе насоса (вибрация) перетирает короткие веревки подвеса, даже если усилить их термотрубками, как это предлагается в инструкции.
Вероятно, при длинном веревочном подвесе (колодец, водоем), нетолстая эластичная веревка смягчает этот эффект. Несколько уменьшить перетирание удается, отшлифовав внутреннюю поверхность отверстий.
При искомом горизонтальном подвесе насоса, требуется еще одна точка подвеса сзади (снизу). Ею выбран прямоугольный выступ на дне корпуса, он зажат специальным хомутом. Первоначально, это был отрезок тонкой стальной ленты стянутой винтиком М5. За винтик, зацеплялось проволочное кольцо из 5-6 витков (распределить нагрузку). Таким же кольцом снабжалось одно из штатных креплений. Веревка не перетиралась, но металлические части быстро приходили в негодность, ремонт приходилось выполнять, в том числе зимой, откапывая снег, работая на морозе.
Однажды, насос оторвался с проржавевших креплений и некоторое время работал лежа на дне. Своим вибрирующим корпусом, едва не «проел» себе путь наружу, граф Монтекристо этакий.
Специальные крепления из нержавеющей стали, позволили решить эту проблему.
Что было использовано для работы
Инструменты.
Обычный набор слесарного инструмента. Для резки листовой стали пользовался небольшой, с абразивным диском ø125мм, УШМ. Крайне желательно использование защитных наушников и очков. Разметочный инструмент – спиртовой фломастер или слесарный «карандаш» - царапалка с острым закаленным носиком, большой столярный угольник, длинная линейка. Для фиксирования деталей во время резки-сваривания, пригодились несколько столярных струбцин. Для сваривания использовался небольшой инвертор с принадлежностями – кабели, защитная маска, кожаные краги, самодельная сбивалка стекловидного шлака из небольшого зубила с ручкой. Сюда следует также отнести плотную не синтетическую одежду и ботинки. Работы велись на улице – пригодился хороший удлинитель с парой (УШМ, инвертор) розеток. Как всегда – совершенно необходимы, толика терпения и аккуратности.
Материалы.
Кроме самой листовой стали, понадобились сварочные электроды – применял ЦЛ-11, ø2мм, и абразивные диски ø125мм, толщиной 1мм.
Крепления
Доступной, была листовая нержавеющая сталь 1,5мм толщиной. Вырезал из нее несколько полосочек подходящей толщины, отрихтовал, зачистил заусенцы.
Для заднего подвеса, из полосочки соответствующей ширины выгнул контур прямоугольника, скрепил его коротким винтом М6 со всем причитающемся – гровер, шайбы, все дела. Последние применил – усиленные, или «кузовные». Торчащую полосочку, на месте будущей петельки хорошенько отшлифовал несколькими номерами шкурки, до совершенно гладкого состояния, выгнул петельку, конец которой закрепил в нескольких точках сваркой. Взял нержавеющий электрод ø2мм, марки ЦЛ-11, полярность обратная, ток – 40…50А
Аналогичным образом поступил и с передним подвесом – полосочку поуже пропустил через штатные ушки и краешек зафиксировал сваркой, оставшийся хвостик отшлифовал, сформовал, сварил.
Простите, простите как Ваше имя отчество? Марфа Васильевна я… А, ну да.
«Иван Васильевич Меняет профессию».
Для последнего фото пришлось лезть в родник, заодно сделал и осеннюю ревизию. А в каптажной камере оказывается, у меня живет царевна, вот полюбуйтесь какая красавица!
Выводы, в догонку
Крепления оказались весьма удачными – веревки не перетираются, железки не ржавеют. Работа насоса более двух лет, в том числе в огородные сезоны (полив), без всякого обслуживания, подтверждает надежность конструкции.
Для креплений можно попробовать использовать нержавеющую проволоку, добыть небольшой ее кусочек, можно, ободрав сварочный электрод по нержавеющей стали – они относительно дорогие и в профильных магазинах, часто продаются на вес - поштучно. Несколько штук даже значительного диаметра, стоят весьма умерено.
Практика показывает, что вибрационный насос, постоянно работающий в системе с давлением (гидроаккумулятор, выключающийся по реле давления) долго не живет. Обычно до года – плавали, знаем.
Известная максима гласит – правильно сформулированный вопрос, содержит в себе половину ответа - пока писал статью, в голову пришел хороший способ предохранить веревки от перетирания при стандартном подвесе – применить вульгарные коуши.
Коуш (нидерл. kous «чулок») — каплевидная, круглая или треугольная оправка из металла с желобом на наружной стороне. Коуш заделывается в петлю троса (огон), чтобы предохранить его от истирания и излома. Петля получается более плавной. Коуш широко применяется в грузоподъёмных устройствах, используется при изготовлении стропов. В морской практике коуши используются для крепления канатов (тросов) к конструкциям или такелажу судна.
У нас такие железки продаются в магазинах метизов, вместе со всякими там, рым-болтами - талрепами.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
