Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Для гаража » Сварочная тележка необычной конструкции

    Сварочная тележка необычной конструкции

    Всем привет! После приобретения полуавтоматического сварочного аппарата стал вопрос в удобстве его использования и перемещения по гаражу. Можно определить место под баллон и заменить родной шланг на более длинный. Но в этом случае нужно таскать аппарат, а он тоже немного весит. После заливки стяжки пол в гараже выровнялся и напрашивается решение в виде тележки для сварки.


    Но классическая компоновка будет занимать много места, которого и так не хватает. Пришлось основательно подумать, прикинуть варианты компоновки, прежде чем начать что-то делать. В итоге мое больное воображение родило достаточно интересную конструкцию. Итак, поехали!

    Раз баллон будет перемещаться вместе со сваркой, то логичнее всего начать с колёс. В закромах у меня лежали советские алюминиевые колёса с бескамерной резиной. Они отлично подошли по размеру. Можно купить и современные, но я делаю из того что есть под руками. DIY- проект, так сказать. Прикинул ширину по баллону, соединил оси колёс трубой и основательно заварил. Теперь нужна площадка под баллон. Из листа толщиной 3,5 мм. вырезал прямоугольник и с трёх сторон по периметру усилил профильной трубой. Ширина подбирается так чтоб на площадке хватило место углекислоте и остались края для усиления. Дальше приварил вертикальные стойки к оси с колёсами. Высота немного выше серединны баллона. Теперь нужно на ровной поверхности положить площадку, рядом ось с колесами и соединить диагоналями из профильной трубы. На фото видно. Суть такого расположения деталей заключается в том, что при рабочем положении баллон будет стоять на полу, а сварка будет располагаться на каркасе рядом с баллонном. Если сварку нужно будет передвинуть, то достаточно будет наклонить тележку с баллоном, чтобы он приподнялся над полом, и перекатить на колёсах в нужное место. Раньше так возили воду в бидонах. Только там подцепляли его крючком приваренным к тележке. А здесь приподымаем баллон площадкой. Нижняя часть закончена.




    Дальше нужно соединить вертикальные стойки между собой для придания жёсткости конструкции. Я использовал обрезки профильных труб. Можно использовать водопроводные трубы или уголок. Главное дёшево! Теперь под прямым углом к стойкам приварил кусочки проф трубы и между ними выгнутое из полосы полукольцо. На него будет опираться баллон. Второе полукольцо приварил к первому на петлю. Ведь углекислоту менять нужно. С другой стороны вварена гайка и подвижная часть фиксируется болтом к этой гайке. Здесь всё готово.



    Дальше из профильной трубы 15×15 на самодельном трубогибе выгнул заготовки повторяющие заднюю часть аппарата. Подставку под сварку сварил из той же трубы и приварил лист железа толщиной 1,5 мм. Потом были приварены задние стойки, верх, одна боковая стойка, диагональные две штуки. В общем получился пространственный каркас. В него спереди вставляется аппарат. Такая конструкция нужна для предотвращения выпадания сварки в вертикальном положении. Теперь нужно присоединить эту конструкцию к тележке. Но она должна поворачиваться и фиксироваться в двух положениях. Узел поворота сделал из старого натяжного ролика и оси с резьбой. Ось приварил к рамке, а ролик к тележке.









    Для ограничения поворота рамки в горизонтальном и вертикальном положениях приварил упоры. Для фиксации в таких положениях изготовил простой засов. Вроде понятно расписал. Если что, на фото всё видно, а лучше посмотреть ролик. Этот узел готов.






    Дальше приварил с левой стороны использованную катушку от промышленной сварки для намотки шлангов и массы, а с правой, держатель для пистолета. Для удобства транспортировки нужна ручка. Опять профтруба с надетой рукояткой от самоката приварена к тележке.

    Ну вроде и всё. Вся эта конструкция была покрашена, установлен сварочный аппарат и подключены провода и шланги.



    Что могу сказать. Если пол ровный, то это штука довольно устойчивая. Баллон тяжёлый и ни чего не перевешивает. Если выкатить на улицу, то нужно ставить ровно. Есть мысли установить под рамку складывающуюся подпорку, но это посмотрю, как оно будет. Пользуюсь уже три месяца в гараже и иногда на улице. Вроде всё хорошо. В сложенном положении имеет размер 55×42 см. Считаю это довольно компактным. Из нюансов меня смущает расположение вентиляционных отверстий. В режиме хранения аппарат находится в вертикальном положении. В эти отверстия будет попадать пыль. Как это скажется в будущем на работе сварки? Может установить фильтр? А как не нарушая охлаждения это сделать. Непонятно. Может тупо накрывать при хранении? У кого есть мысли, пишите. Буду рад почитать.

    На этом всё. Как обычно прикрепляю ролик. Можно всё подробно рассмотреть под приятную музыку. Пока!
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
    Важно!
    Оцените конструкцию и качество ролика. Можно выбрать два варианта.
    Всего проголосовало: 13
    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9.7
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    9.7
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 9.78 из 10 (голосов: 3 / История оценок)

    Добавить комментарий

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии