Ремонт ручки кофра для рыбалки.
Некоторое время назад наш общий знакомый принес в моделку отличный кейс для зимней рыбалки. Такой пластиковый ящик с кучей отделений и кармашков. Для разных разностей на тему подледного лова.
Но есть нюанс, у ящика отломаны фиксаторы ручки.
По конструктиву, не очень удачное решение этого узла. И на морозе фиксатор не выдержал.
К тому, на ручке этот наплыв пластика выполнен в одном экземпляре. Хотя на ящике в районе крепления ручки в отверстии, предусмотрено два
Решил изготовить накладку из алюминия. Поискал по углам мастерской, но под руку подвернулся только достаточно толстый кусок алюминия. В принципе он войдет в узел крепления на самом кофре. Но пилить и строгать придется прилично.
Пока приступаю к снятию размеров с детали. При помощи цифрового штангенциркуля.
Нужен шаблон. Вычерчиваю его в соответствии со снятыми размерами на листе бумаги.
Использую карандаш, линейку и циркуль. Чертеж шаблона делаю в двух экземплярах. Поскольку фиксаторы дружно отвалились с двух сторон ручки.
Вырезаю шаблоны простыми ножницами.
Примеряю получившиеся детали по месту на самом ящике.
Совершил такую же ошибку. Вычертил шаблон с одним ушком. Хотя на борту кофра нормальное отверстие для крепления с двумя ушками. Переделываю шаблон.
Еще одна примерка. Поскольку ошибка выльется в дополнительную подгонку детали уже в металлическом виде.
Еще один кружок по мастерской в поисках нужного клочка алюминия. Уж больно не хочется пилить толщину в 5 миллиметров. Нашелся еще один вариант, но уже в 3 мм. Это вполне подойдет. Вычерчиваю на нем контуры двух деталей при помощи разметочного карандаша с твердосплавным стержнем.
Но есть тонкость.
Металл попался вязкий. Чтобы устранить застревание пилки в металле смазываю её свечной массой. Эту процедуру приходится повторять каждый раз, когда пилку начинает клинить.
Выпилил парочку заготовок.
Примеряю деталь по месту на стенке кофра.
Немного дорабатываю при помощи надфиля.
На ручке в районе обломавшейся части зачищаю площадку. Использую утюжки со шкуркой довольно крупного зерна с цифрой 400.
Примеряю детали фиксатора теперь уже к ручке. Подходят хорошо.
Для крепления нужно подобрать по парочке болтиков достаточной длины. Из коробочки достаю четыре штуки диаметров 3 мм.
Следующим этапом, подбор сверл нужного диаметра для отверстий под болтики и большего диаметра под шляпки. Нужна зенковка в алюминиевых деталях. Чтобы шляпки не цеплялись.
Начинаю сверлильные работы. В бой вступает мой любимый шуруповерт фирмы «LG».
При работе с шуруповертом под детали подкладываю кусочек мебельного щита для предохранения столешницы.
Примеряю к отверстию болтик. Подошел идеально.
Площадку фиксатор нужно закрепить на ручке. Чтобы просверлить отверстия в пластике для установки болтиков. Немного шкуркой по плоскости и фиксирую детальки на циакрин.
Просверливаю отверстия в пластике ручки, при помощи шуруповерта.
После удачной сверловки снимаю фиксаторы. Нужно зенковать отверстия под шляпки болтиков. Подбираю сверло подходящего диаметра и произвожу эту несложную операцию.
В это самое время разрядился мой шуруповерт. Ставлю на зарядку. Можно немного передохнуть.
Отвлечься от работы можно только одним способом.
Чай тайм.
Шуруповерт зарядился. Подбираю сверло и начиню зенковать отверстия с обратной стороны ручки. Мне нужно утопить гайки, чтобы не высовывались.
Гайки немного утапливаю в отверстия. Фиксирую при помощи нагретого жала паяльника. Вплавляю в пластик.
Приклеив детальку повторно циакрином, и немного брызнув активатором, закрепляю при помощи болтиков.
С обратной стороны ручки ничего не выступает. Гайки утоплены в пластик.
Вторую детальку закрепляю подобным образом.
Кофр готов к поездке на рыбалку.
