Всем привет! Тема популярная, многие такую вещь себе делают для раскроя железа, но я до нее дошел не совсем стандартным образом. Вообще, очень давно я хотел такую приспособу для болгарки. А также она подойдет для плазмореза, который недавно у меня появился.
А вообще причиной оказалось покупка корпусной мебели. Необходимо было чисто распилить полочки из ДСП. Круга по дереву у меня такого нет, чтобы чистый пил получился. Покупать для одной операции я не стал.
Также есть торцовочная пила. Прошлый раз я пилил ей и вот от нее неприятные сколы были. Хотя она нормально заточена, просто нужно 48-60 зубов, а у меня штатный примерно на 30 зубов. А вторая причина, протяжки не хватит для одного реза, чтобы за раз пройти.
И я решил распилить болгаркой с тонким диском. Ранее я уже пробовал так делать, все нормально пилится, только дымит сильно сам материал. Ну и фенол, разумеется, выделяется только в путь. Но не суть. Главное - реализация))
Видео ролик по изготовлению каретки для болгарки.
Используемые инструменты.
Как вы можете видеть из ролика, 50% инструментов и приспособ - самодельные.
1. Стойка для болгарки на 230й диск с регулируемым ограничителем длины заготовки. Эта штука просто не заменима в моем гараже! Ссылка на видео, как сделать такую же.
2. Сверлильная стойка + мини-тиски для зажима заготовки
Эта вторая самоделка по частоте использования в моем гараже. Крайне удобная штука вышла, много я на нее времени потратил. Кому интересно - то ролик по изготовлению вот тут.
Сами тисочки довольно просты в изготовлении. Видео вот.
3. Сварочный аппарат на самодельной тележке. Кому опять же интересно, вот видос и про нее.
Ну как бы и все, больше че-го то специализированного я тут не использовал. Опять же, как видно по стойке для сверлилки, подобную каретку я уже делал, опыт есть.
Процесс изготовления.
Сначала пилим в одинаковый размер заготовки. Я взял профтрубу 15*15 и напилил по 200мм четыре отрезка. Подшипники взял те, которые у меня были заранее закуплены. Шпилька М6, вот под нее и подбирал. Все скрепляем, как показано на картинке.
Затем регулируем по трубе и привариваем/прикрепляем сбоку площадку. На площадку я наварил болт и удлиненную гайку М14. На саму гайку наварил отрезок профтрубы 20*40 длиной около 25см.
Важно! При такой реализации все равно есть люфт. Я буду переделывать механизм на подшипники. Но в целом пользоваться можно.
Далее делаем скобу для болгарки. Я выполнил ее из двух уголков 70*70, сваренных между собой. К самой скобе приварил еще один отрезок профиля 20*20, в который вварил гайку для регулировочного болта. Этот регулировачный болт позволяет выставить 90 градусов по отношению к плоскости стола.
На хомуты не смотрите, они тут особой роли не играют, просто чтобы болгарка не болталась. Основную задачу по креплению берет на себя скоба.
Затем, особо не мудря, я прикрепил дверную пружину прямо к этому блоту, а второй конец к одной из шпилек на каретке.
Саму стойку я сварил между собой, т.к. особо заморачиваться мне не хотелось, но крепления будут съемными, чтобы сам станок проще хранить.
Сейчас же я просто приварил двухметровый кусок профтрубы 40*40 к ножкам из профиля 20*40.
По итогу все я успешно отрезал.
Предвижу комментарии, что так делать нельзя. Полностью с вами согласен. Просто нужен был повод сделать такую приспособу себе в гараж)) Всем добра!
