Есть у меня разные покупные щётки, но и качество их средненькое, и жёсткость мне для моих нужд не соответствует, и форма. Ну вот как-то так))
Поэтому мне проще сделать то, что я хочу. А не искать по сайтам и магазинам из того, что продают. Тросики в домашнем хозяйстве есть, деревяшки для ручек есть, руки вроде на месте ))
Ну вот если кому надо смотрите.
Первый вариант был сделан, опробован в работе, мне понравилось, поэтому сделал и вторую щётку, но я на этом не остановлюсь, надо ещё пошире сделать, а может и способ крепления изменить. Сварка держит замечательно, и технологично в изготовлении, но пропихивать тросик в просверленные отверстия не так просто, проволочки топорщатся если не очень аккуратно отрезать трос. Ну и отверстия после сверления имеют острые кромки за которые цепляются проволочки, а зенковать их много чести для простой щётки )) Можно конечно не сверлить, а пробивать отверстия, но это на потом ))
Такие щётки мне понадобились для украшения приклада воздушки, не самими щётками конечно я украшать собрался, а хочу сделать насечку, чекеринг называется по буржуински.
Я попробовал делать насечку, но рыхлый слой остаётся после чекеров, немножко ворсит. Может просто не ту древесину использовал, но такими щётками дерево довольно быстро брашируется, и ворс хорошо удаляет. Да и металл хорошо чистит. Проволочки троса закалённые, концы обрезал болгаркой, края острые получаются, но сами проволочки-то тоненькие, как микрорезцы работают ))
В интернете полно способов делать самодельные щётки, в том числе и такие, но я делаю из того, что под рукой есть и без особой оглядки на кого-то. Это ведь не что-то запредельно сложное и нельзя упустить технологические тонкости, щётка она и в Африке щётка. Другое дело что удобство в работе этой щёткой.
Материал у меня есть разный, трубки от электронагревательных приборов вполне подходят для моей задумки. Трубки из нержавейки, вид вполне приличный.
Тросиков тоже хватает разных дома, ну а у кого в сельском доме их нет. Это в квартире сложно держать запасы материалов, а в своём доме и пристройках хозяйственных на земельном участке место всегда найдётся и для деревяшек, и для железячек.
Первую щётку я сплющил, мне казалось, что так правильнее, но оказалось, что при сварке металл тросика отпустился, и стал слишком мягкий. Расстояние от места сварки до выхода тросика из державки я решил увеличить. Чтобы даже если металл отпустится, место выхода тросика из державки приходилось на не перегретый участок тросика. Трубку не стал плющить, и как оказалось это не только внешний вид улучшило, но и исключило перегрев и ослабление металла в зоне выхода тросика из трубки.
Для облегчения сверления, нержавейка довольно прочная поэтому я сначала болгаркой сточил полоску металла сбоку уменьшив толщину трубки в месте кернения и сверления.
Для сварки оставляю торчащие кончики 5-10 мм. Проволока сгорает быстро, поэтому чтобы залить металлом, короткими тычками оплавляю металл, примерно на 40 амперах варил инвертором, электрод 3 мм.
Текстильные ниточки которые находятся внутри тросика и служат для его смазки, обгорают внутри и потом легко извлекаются.
Рукоятки делаю вырезав заготовку на ленточной пиле, потом драчовой насадкой грубо сглаживаю углы.
Шлифовка наждачной бумагой, начиная от 24 грит до 400 грит.
Удобно пользоваться наждачной бумагой на "липучке". Ну и конечно не вручную шоркать, а максимально механизировав весть процесс изготовления. У меня самодельная ленточная пила, и станок токарный самодельный.
Сверлю сначала пилотное отверстие. Держа в руке рукоятку, подношу к вращающемуся сверлу. Задаю направление по тому как мне удобно будет держать инструмент. Потом рассверливаю до нужного диаметра равного диаметру трубки.
Для исключения раскалывания рукоятки при посадке щётки на место, сначала делаю два пропила в хвостовике трубки. Примерно чуть менее чем глубина всаживания. А глубина на которую всаживаю в рукоять, примерно 60-70 миллиметров. При такой глубокой посадке маловероятен риск расколоть рукоятку при работе.
Обзор на самоделку вот тут.
И вот тут,
UPD Я придумал как вставлять тросик в отверстие чтоб не мешались топорщащиеся проволочки. Надо их обжать!
Невероятно тупо звучит, очевидно ведь, надо обжать )) Ну вот просто Капитан Очевидность ))
А вот не заглядывая в ответ, придумайте пару-тройку способов ))
Материалы и инструменты.
Трубка нержавеющая. Понятно, что может быть любая трубка, и даже вовсе не трубка, а пруток, но в нём сверлить сложнее. Можно и проволоку согнуть буквой U и вставив в прорезь заварить. Ну в общем способов куча, мне показалось что с трубкой оптимальное сочетание сложности обработки и получения внешнего вида приемлемого.
Трос. В зависимости от того, что у вас есть, и что вы хотите потом этой щёткой делать, от этого и выбирается жёсткость троса.
Сварочный аппарат, электроды. У меня самый простой инверторный аппарат, варил на 40 ампер примерно. Полярность обратная, это значит плюс на электроде. Нам ведь надо налить металл с электрода на тросик, а в таком режиме металл с электрода капает на тросик и сплавляет его не перегревая излишне. Для наглядности поясняющая картинка с интернета.
Болгарка, она-же УШМ, угловая шлифовальная машина. Наждачная бумага, свёрла, кусок деревяшки для рукояти, ну и прочее что сочтёте нужным использовать. Самоделки это ведь не догма, совершенно не обязательно копировать, вещица проста как пятикопеечная монета ))
