Делаем столик без ножек

Могу поспорить, прочитав название статьи, многие скажут: «такого не бывает, это полка какая-то». Спорить не буду, незачем, у всех своя правда, но то, что у меня получилось, спешу представит на ваш суд.

Немного предыстории. После переезда, когда в старой квартире рабочее место пришлось разобрать, два ноутбука и принтер, временно, поставили на вот этот раскладной стол с одним поднятым «крылом». Но как известно всё временное – самое постоянное, обустройство рабочего места (а я работаю дома), слегка затянулось.

«Так больше продолжаться не может, мне некуда девать ноги (конструкция раскладного стола соответствующая), поэтому думай и делай что хочешь» заявила супруга в один прекрасный день, и мне пришлось включать фантазию и засесть за эскизы. Но так как столик предполагался без ножек, то единственно верным решением было делать его в углу, чтобы он опирался на две стены. При этом возникла ещё одна загвоздка: тот самый раскладной стол, который достаётся всего несколько раз в году, в «походном положении» также куда-то нужно ставить. Поэтому ничего лучше, чем ставить внутрь, я не придумал.

Распил. Учитывая небольшое количество деталей и то, что крупной было только основное полотно, заказывать целый лист я не стал. Подъехал в цех и за «долю малую» – всего за 700 с небольшим рублей ребята не только подобрали из остатков ДСП нужного мне цвета, но и раскроили его.

Всего деталей девять:
• основное полотно – 700х1100 мм, с двумя скруглёнными краями (небольшие, радиусом 50 мм, чтобы не биться) и пропилом под Т-образный профиль с трёх сторон;
• длинное ребро жёсткости – 150х1050 мм;
• два коротких ребра жёсткости (одно немного скосил, для удобства) – 150х600 мм;
• ещё две вертикальных планки, 220х450, угол одной из них тоже срезан, 100х100 мм;
• и три горизонтальных планки: под принтер – 400х400 мм, под сканер – 300х500 мм и под ещё один ноутбук или пачку бумаги, 270х370 мм.

Кроме того пришлось докупить (многое у меня было в наличии):
• Т-образный профиль – 2,5 м.
• уголки пластиковые широкие – 10 шт. плюс два узких;
• кружки-наклейки – один лист;
• навесы скрытые – 8 шт;
• кромка бумажная – 10 м (половина осталась)
• около трёх десятков конфирматов;
• полсотни шурупов длиной 16 мм;
• дюбеля и мощные шурупы (можно использовать анкерные болты) для крепления конструкции к стене – 6 шт;
• и десяток деревянных шкантов.

Также понадобились:
• дрель-шуруповёрт для сборки и ударная дрель чтобы повесить столик на стенку;
• 6, 8 мм, а также конфиматное и победитовые свёрла;
• шестигранная и крестовая биты, а также магнитный удлинитель для них;
• шило, линейка, рулетка, карандаш;
• мебельный клей: обычный густой ПВА подошёл идеально;
• утюг, нож, войлочный и брусок с наждачкой для оклеивания деталей кромкой;
• молоток и киянка.

Вот и всё, можно приступать.

Моя самая нелюбимая часть при сборке корпусной мебели – оклейка кромкой. Но без неё никуда, поэтому кусочек бумажной кромки на деталь приклеиваю горячим утюгом, хорошо прижимая, растираю войлочным бруском,

срезаю ножом излишки и если нужно, по разу прохожусь наждачкой.

И так со всех сторон все детали.

А вот с Т-образным профилем напротив, никаких хлопот: залил в паз столярный клей, и несильно постукивая киянкой, забил его. Когда высох, срезал излишки острым ножом.

Теперь начинаю собирать: две вертикальных планки скрепляю между собой

Приворачиваю планки для сканера и ноутбука (обязательно с двух сторон, весят они немало)

И ещё одну для принтера сверху.

Всё – конфирматами: эстетика тут вторична, главное надёжность.

П-образное ребро жёсткости по низу стола не только стягиваю всё теми же конфирматами,

Но и укрепляю пластиковыми широкими (на 4 отверстия под шурупы), уголками.

В нём с двух сторон, которые будут прилегать к стенам, не только сверлом 6 мм проделываю по два отверстия, но и усиливаю их с обеих сторон навесами. Причём сужение, которое всегда направленно вверх, когда вы вешаете полки, в данной конструкции должно смотреть вниз: так нагрузка перераспределяется с отверстий в ДСП, прочность которых вызывает сомнения, на всю деталь.

Основное полотно, с уже успевшей высохнуть Т-образной, кромкой размечаю, засверливаю отверстия под шканты. Сверлом 8 мм, на глубину 10 … 11 мм (ограничитель вам в помощь, если не уверенны в твёрдости руки и остроте глаза), и на том же столярном клею, забиваю их. Также, чтобы затем проще было собирать, проделываю отверстия

Размечаю ответные отверстия в профиле жёсткости, сверлю их уже «с запасом» по глубине. Сначала притягиваю конфирматами центральную надстройку к основному полотну, а затем к ней креплю ребро жёсткости.

Мне показалось конструкция недостаточно надёжной и целостной. Поэтому ещё восемью широкими уголкам по контуру с внутренней стороны, притянул ребро жёсткости к полотну.

Конструкция готова, осталось её только притянуть к стенам.

Однако учитывая габариты, а самое главное её вес, приуныл: разметить отверстия навесу, не представлялось возможным. Помогла смекалка: на складной столик, который предполагалось задвигать и хранить там, положил кусок (был под рукой) 20 мм деревянной плиты, водрузил готовую конструкцию, по уровню выровнял и разметил отверстия.

Просверлил, забил дюбеля.

Используя всё тот же складной столик как подставку, притянул конструкцию к стенам: использовал особые шурупы-костыли, поэтому понадобился ещё ключ М10.

Конструкция висит, но как-то неплотно, немного «гуляет».

Нет проблем: два узких пластиковых уголка в тон, прикрученных сверху и снизу в крайних точках конструкции, позволили притянуть конструкцию к стене «намертво», исключив всякий, даже незначительный, люфт.

Теперь точно, всё готово.

Осталось всё расставить, воткнуть вилки питания в удлинитель

А его соответственно в розетку. И как показал первый день эксплуатации, даже к выросшей на 4 см высоте, привыкаешь очень быстро.

P.S. Вышло «много букв», старался написать как можно подробнее. И да, складной столик вписался туда как родной, будто он часть всей конструкции.