Достаточно простой в изготовлении, ручной фрезер из электродрели. Для работы такого фрезера, подойдет любая стандартная электродрель, которую можно быстро установить и также быстро снять с данного устройства.
Приветствую всех коллег самоделкиных!
Сегодня я хочу рассказать о том, как можно сделать достаточно простой ручной фрезер из обычной электродрели. Точнее, правильнее было бы сказать, что речь идет о создании приспособления, в которое вставляется любая стандартная электродрель и в результате получается простенький ручной фрезер.
Причем сразу хочу отметить, что данный фрезер, конечно, не дотягивает ни по мощности, ни по функционалу до стандартного ручного фрезера. Соответственно, он ни в коем случае не может являться полноценной альтернативой покупному фрезеру.
Но на это, я как раз и не рассчитывал, поскольку создавалось данное устройство, исключительно для прорезания неглубоких пазов, глубиной до 5-6 мм, при помощи торцевых цилиндрических фрез по дереву.
И собственно говоря, сделал я это приспособление не для себя, а для своего отца. Дело в том, что мой отец у себя на участке, самостоятельно строит двухэтажный летний домик. И сейчас он как раз дошел до установки окон и дверей. При этом он столкнулся с необходимостью прорезания неглубоких, но ровных и аккуратных пазов под пластинки петель в косяках и торцах оконных рам и дверей.
Вообще, честно говоря, изначально для этих целей, я советовал ему купить обычный недорогой фрезер. Но отец отказался, говоря, что ему этот фрезер впоследствии совершенно не понадобится, а покупать его для одного раза, даже чтобы сделать несколько десятков пазов, вроде нет особого смысла.
В результате, я и решил сделать ему специальное приспособление под электродрель, позволяющее прорезать в древесине неглубокие пазы.
Для изготовления такого приспособления, мне потребовались следующие принадлежности:
Материалы и крепежные элементы:
• Обрезки деревянных досок, брусков и планок, то есть фактически отходы от стройматериалов
• Восемь шурупов по дереву 4х45 мм
• Четыре шурупа по дереву 4х80 мм
• Два мебельных болта М6, длиной 100 мм, с шайбами и барашковыми гайками.
Инструменты:
• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка, угольник и транспортир)
• Шило
• Электролобзик с пилкой по дереву
• Электродрель-шуруповерт
• Сверло по металлу диаметром 6 мм
• Сверло по металлу диаметром 4 мм
• Перовое сверло по дереву диаметром 16 мм
• Кольцевая пила по дереву диаметром 51 мм
• Сферическая фреза по дереву
• Ручная пила с мелким зубом
• Стамеска шириной 30-40 мм
• Молоток
• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов
• Наждачная бумага.
Изготовление устройства.
Прежде чем описывать этапы изготовления данного устройства, я расскажу о его конструктивных особенностях.
Данное приспособление будет состоять из трех основных частей, сделанных из дерева.
Основой его будет служить отрезок толстой доски, длиной 35 см, шириной 12 см, и толщиной 4 см. Снизу к этому основанию, при помощи четырех длинных шурупов по дереву, будут крепиться две ножки в виде брусков длиной по 14 см, шириной 5 см, и толщиной 4 см. Сверху к основанию, будет крепиться одна из двух планок зажимного устройства шириной 4,5 см, и толщиной 2 см, с прямоугольными вырезами для установки и зажима шейки электродрели. Вторая планка будет соединяться с первой при помощи двух мебельных болтов М6, оснащенных барашковыми гайками для фиксации электродрели.
Кстати, нужно отметить, что все деревянные части данного приспособления я сделаю из обрезков деревянных планок и брусков, то есть практически из строительных отходов.
Еще один момент заключается в том, что в данном приспособлении я не стал делать никакую регулировку глубины резания, то есть вылета фрезы. Связанно это с тем, что поскольку при помощи этого устройства будут прорезаться в основном неглубокие пазы, то глубину резания можно будет настраивать, просто изменяя вылет хвостовика фрезы из патрона дрели.
Также отмечу, что для большей простоты и быстроты изготовления этого приспособления, я разбил все этапы, не по порядку изготовления отдельных деталей, а по одинаковым технологическим операциям. То есть, допустим, если производится операция сверления отверстий, то на этом этапе сверлятся все необходимые отверстия для всех деталей и частей. Если производится распиловка, то выпиливаются также все детали, какие можно и т.д.
Ну, а теперь, собственно, рассмотрим все этапы изготовления изделия.
Этап 1. Разметка всех деталей.
На этом этапе, при помощи чертежного и мерительного инструмента, мы размечаем все будущие части и детали, а также центры будущих отверстий.
Этап 2. Сверление отверстий.
Шаг 1. Сверление и раззенковка отверстий под шурупы в основании и заготовках для зажимного устройства.
Сначала сверлом диаметром 4 мм, сверлим в указанных заготовках отверстия под шурупы, а затем, при помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов.
Шаг 2. Сверление отверстий в углах прямоугольных вырезов.
В углах будущих прямоугольных вырезов заготовок для зажимного устройства, для их большей жесткости и прочности, сверлим перовым сверлом по дереву отверстия диаметром 16 мм.
Шаг 3. Сверление отверстия в центре основания.
В самом центре нашего основания, при помощи кольцевой пилы по дереву диаметром 51 мм, вырезаем отверстие для патрона электродрели.
Шаг 4. Сверление отверстий под мебельные болты в заготовках зажимного устройства.
В боковых сторонах обеих заготовках зажимного устройства, сверлим по два отверстия диаметром 6 мм, под мебельные болты.
Этап 3. Выпиливание всех деталей.
Шаг 1. Выпиливание прямоугольных пазов и отпиливание деталей зажимного устройства.
При помощи электролобзика, выпиливаем прямоугольные пазы в обеих частях зажимного устройства, а затем отпиливаем от заготовки и сами эти части.
Шаг 2. Отпиливание ножек.
Отпиливаем от заготовки две ножки нашего приспособления.
Шаг 3. Выпиливание пазов в основании.
Для того чтобы данное приспособление было удобнее держать руками, во время работы по вырезанию пазов, я решил с каждой стороны основания вырезать снизу по небольшому треугольному углублению.
Для этого, с каждой стороны основания, я сначала сделал неглубокие перпендикулярные пропилы при помощи пилы с мелким зубом.
А затем при помощи широкой стамески и молотка, вырезал треугольные углубления.
Шаг 4. Чистовая обработка готовых деталей.
Все готовые детали, обрабатываем наждачной бумагой, уделяя особое внимание уголкам и острым кромкам.
Этап 4. Сборка приспособления.
Шаг 1. Прикручивание основания.
При помощи восьми шурупов по дереву (для большей надежности), прикручиваем одну из частей зажимного устройства к верхней части основания.
Шаг 2. Прикручивание ножек.
При помощи четырех длинных шурупов по дереву, прикручиваем к основанию снизу две ножки.
Шаг 3. Сборка зажимного устройства.
Должен отметить, что прежде чем собирать зажимное устройство, мне пришлось дополнительно просверлить перовым сверлом по дереву два глухих отверстия диаметром 16 мм, и глубиной примерно по 20 мм, в боковых сторонах планки зажимного устройства, прикрученной к основанию.
Это пришлось сделать для того, чтобы утопить головки мебельных болтов из-за того, что они оказались несколько коротковаты.
Ну, а после этого, я уже собрал зажимное устройство полностью, вставив мебельные болты в закрепленную часть, а на их концы, надев вторую часть зажимного устройства и накрутив барашковые гайки с шайбами.
И вот наше приспособление готово!
А вот его вид с разных ракурсов.
А вот таким образом, это приспособление можно будет держать руками во время работы.
Ну, а теперь попробуем, как работает это приспособление.
Испытание приспособления.
Сначала зажимаем торцевую цилиндрическую фрезу в патроне электродрели, с необходимым вылетом, чтобы получить нужную глубину резания.
Затем вставляем электродрель в наше устройство и зажимаем шейку электродрели в зажимном устройстве при помощи барашковых гаек.
Таким образом, у нас получается самодельный ручной фрезер из электродрели.
Ну, а теперь пробуем фрезеровать пазы в деревянной заготовке.
Вот пример паза глубиной примерно 2 мм.
А вот паз глубиной 5 мм.
В общем, должен сказать, что данное устройство вполне справляется со своей задачей, по фрезерованию неглубоких пазов.
Правда стоит отметить, что, конечно же, во время работы с таким самодельным фрезером, ощущается и недостаток мощности и недостаток скорости вращения фрезы, из-за чего, кстати, поверхность дна паза, получается не очень чистой, а его края имеют несколько «разлохмаченный» вид.
Однако это не критично, поскольку в данном случае нам не очень важна чистота поверхности паза и его краев. Самое главное, чтобы он был ровным с точки зрения геометрии. Особенно важно, чтобы ровной была нижняя поверхность паза и, таким образом, паз имел бы постоянную глубину в разных точках. А это требование, данное устройство как раз вполне обеспечивает.
Поэтому его вполне можно будет применять для изготовления неглубоких пазов под петли и другие небольшие детали.
Ну, а в заключение хочу отметить, что в будущем этот фрезер можно будет несколько доработать и сделать его более удобным и функциональным. Для этого, в частности, можно будет сделать некоторые дополнительные приспособления.
Так, например, вполне можно будет сделать для этого фрезера направляющую линейку из деревянной планки примерно такого вида.
Причем ее можно будет сделать как стационарную, так и регулируемую. Также можно будет сделать и другие приспособления, например, линейку для вырезания радиальных пазов.
Но пока я не стал делать эти приспособления, поскольку, как я уже упоминал вначале, данное устройство я сделал для своего отца и, в итоге все будет зависеть от его потребностей. Но в любом случае, при необходимости в будущем, всегда можно будет изготовить нужное приспособление для данного устройства.
Ну и на этом я заканчиваю и желаю всем самоделкиным, удачных и функциональных самоделок!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
