Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Темы » Советы » Самодельный инструмент для притупления острых кромок на концах проволоки

    Самодельный инструмент для притупления острых кромок на концах проволоки


    Приветствую всех коллег самоделкиных, а также всех, кто интересуется самоделками!


    Сегодня я хочу представить довольно простой самодельный инструмент, который можно без особого труда сделать из обычного, черного шурупа по дереву.


    Этот инструмент предназначен для притупления (или даже скругления), острых кромок на концах толстой проволоки. Такие острые кромки очень часто образуются на концах или, точнее, на торцах отрезков проволоки, при их откусывании кусачками или бокорезами. Данный же инструмент, позволяет очень быстро притуплять эти кромки, поскольку он работает совместно с электродрелью, то есть зажимается в патрон электродрели.


    Диаметр проволоки, для которой может использоваться данный инструмент, находится в пределах от 2-2,5 до 4-5 мм. Материал проволоки, при этом может быть разный (сталь, медь, алюминий и т.п.), главное, чтобы он не был слишком твердым, иначе инструмент будет быстро тупиться и хватит его ненадолго.


    Особенно удобен такой инструмент при изготовлении большого количества одинаковых изделий из проволоки, например, крючков, колец и т.п. В этом случае, он может сильно сэкономить силы и время. Я использую данный инструмент уже лет пять, причем за это время, сделал уже несколько экземпляров, в том числе и своему отцу, а также некоторым знакомым. Правда в силу небольшого размера, последний экземпляр, которым я пользовался сам, потерялся, так что сейчас, я решил сделать новый экземпляр, а заодно и поделиться этой идеей с читателями.


    Для начала, рассмотрим более подробно, для чего предназначен этот инструмент.


    При изготовлении каких-либо деталей из проволоки, ее часто бывает нужно предварительно разрезать на отдельные куски. При этом, как известно многим самоделкиным, самый простой и удобный способ это сделать, просто откусывать проволоку кусачками или бокорезами.


    Однако при этом, на концах отрезков проволоки, образуются очень острые кромки.

    Вот пример такой острой кромки.


    Естественно, что такую острую кромку нельзя оставлять на готовом изделии, иначе можно серьезно пораниться. Поэтому такие кромки нужно обязательно притуплять. Сделать это можно, например, при помощи напильника по металлу с мелкой насечкой.


    Однако такой способ хорош, если нужно притупить всего несколько кромок. Если же приходится делать несколько десятков одинаковых изделий из проволоки, то этот способ не очень подходит, поскольку занимает достаточно много времени. Можно, правда, пойти другим путем и попробовать притуплять кромки при помощи точильного круга. Однако делать это подобным способом на готовых изделиях из проволоки не всегда удобно, а то и вообще невозможно.


    И вот тут-то как раз может выручить мой самодельный инструмент, поскольку при его использовании работа ускоряется в несколько раз, а кроме того, им, в большинстве случаев, можно обрабатывать кончики проволоки и на готовых изделиях.


    Еще одно достоинство этого инструмента, заключается в том, что его можно сделать из обычного, черного шурупа по дереву. И это неспроста.


    Многие самоделкины знают, что черные шурупы по дереву имеют очень большую твердость и прочность. Об этом, в частности, говорит тот факт, что при большой нагрузке, эти шурупы не гнутся, а ломаются. Причем если внимательно посмотреть на поверхность излома, будет хорошо заметна мелкозернистая структура стали, что также свидетельствует о большой твердости.


    И кстати, высокую твердость имеет не только резьбовая часть шурупа, но и весь шуруп целиком, например, головка. В этом можно убедиться, попробовав обработать головку шурупа напильником по металлу. Напильник ее берет с большим трудом.


    Такие высокие механические свойства черных шурупов по дереву, связаны, по-видимому, с особенностями термообработки. Скорее всего, готовые шурупы подвергаются закалке с последующим, довольно низким отпуском. В результате, у этих шурупов появляются высокая прочность и твердость, но весьма низкая пластичность, из-за чего они становятся весьма ломкими.


    Тем не менее, в результате такой высокой твердости, из черных шурупов по дереву можно изготавливать различный самодельный  инструмент и приспособления. Так, многие самоделкины делают из таких шурупов, шилья разного назначения. У меня самого, кстати, тоже имеется такое самодельное шило. Помимо этого, мне как-то приходилось делать из черного шурупа по дереву маленькую отвертку (типа часовой), которая также оказалась достаточно неплохой. Можно делать из этих шурупов и другой мелкий инструмент.


    Ну и в частности, при желании можно сделать из черного шурупа и тот инструмент, об изготовлении которого я сейчас расскажу более подробно.


    Итак, для изготовления инструмента для притупления острых кромок на концах проволоки, мне потребовались следующие принадлежности:


    Материалы и крепежные элементы:

    ·         Черный шуруп по дереву, с диаметром резьбовой части 5 мм, и длиной 90 мм.


    Инструменты:

    ·         Электродрель.

    ·         Коническая абразивная головка.

    ·         Цилиндрическая абразивная головка.

    ·         Пассатижи (как вспомогательный инструмент).


    Порядок изготовления инструмента для притупления кромок.


    Сразу хочу отметить, что для изготовления данного инструмента, нужно брать черный шуруп по дереву, у которого резьба идет не до самой головки, а имеется гладкий участок без резьбы, длиной 30-40 мм.

    То есть это примерно вот такой шуруп.


    Его длина 90 мм, диаметр резьбовой части 5 мм, и диаметр гладкой части 4 мм.


    Шаг 1. При помощи дрели с конической абразивной головкой, протачиваем в головке шурупа, со стороны крестообразного шлица, неглубокую выемку.


    При этом шуруп желательно куда-нибудь зажать или просто чем-то удерживать, например, пассатижами.


    В результате, у нас получается вот такая выемка. Вполне достаточно, чтобы ее глубина была 1-1,5 мм, а диаметр 6-7 мм.


    Кстати, такую выемку можно сделать и при помощи сверла по металлу диаметром 8-10 мм. Я раньше так и делал, однако сверло быстро тупится, так, что его потом нужно будет затачивать. Поэтому лучше всего это делать при помощи абразивной головки.


    Шаг 2. При помощи дрели с цилиндрической абразивной головкой, отрезаем резьбовую часть от шурупа.


    Таким образом, у нас остается только гладкая часть шурупа длиной сантиметра четыре с головкой на конце.


    Шаг 3. Ну и теперь, нам остается только скруглить острые кромки у торца нашего инструмента, который образовался при отрезании резьбовой части шурупа.


    Это мы также делаем при помощи дрели с цилиндрической абразивной головкой.


    И вот наш инструмент для притупления острых кромок готов!


    А вот так этот инструмент будет зажиматься в патрон электродрели.


    Ну, а теперь проведем испытания этого инструмента, попробовав скруглить несколько острых кромок на торцах проволоки.


    Испытания инструмента.


    Для начала, зажимаем наш инструмент в патрон электродрели.


    А затем берем отрезок стальной проволоки диаметром 3 мм, на торце которой нужно скруглить острые кромки.


    Вставляем кончик этой проволоки в выемку в головке шурупа, где находится крестообразный шлиц.


    И включаем электродрель. При этом не забываем прижимать кончик проволоки к головке шурупа. Саму же проволоку при этом, можно слегка покачивать из стороны в сторону по конусообразной траектории для того, чтобы не только притупились острые кромки, но и снялась фаска с торца проволоки.


    Достаточно всего двух-трех секунд, чтобы скруглить кончик проволоки.


    Такой скругленный кончик проволоки абсолютно безопасен и об него уже невозможно пораниться.


    А вот пример скругления острых кромок на конце биметаллической проволоки (внутри стальной сердечник, а снаружи какой-то сплав), диаметром 2,5 мм.


    Здесь острые кромки притупились еще быстрее.


    Я думаю, что читателям понятен механизм работы этого инструмента. В данном случае, притупление или даже скругление острых кромок на конце проволоки, происходит под воздействием вращающихся кромок крестообразного шлица шурупа. То есть кромки шлица шурупа, выступают как острые кромки режущего инструмента.


    Кстати, при работе со стальной проволокой, происходит некоторое намагничивание головки шурупа, из-за чего, стальная стружка прилипает к головке. Поэтому периодически, я очищаю ее при помощи старой зубной щетки.


    Как я уже упоминал, данный инструмент весьма удобен, когда необходимо притуплять много острых кромок на кончиках изделий из проволоки.


    При этом хватает его довольно надолго. Хотя, срок службы такого инструмента сильно зависит от твердости проволоки, а также от объема работы. Но если приходится работать с не очень твердой стальной проволокой, а тем более с алюминиевой или медной проволокой, то может хватить и на несколько лет. Мне, такого инструмента хватало, как правило, года на два.


    Кстати, есть одна небольшая хитрость, помогающая продлить срок службы этого инструмента. Просто при работе с проволокой, нужно периодически использовать реверс на дрели. То есть, допустим, чтобы при обработке нескольких кончиков проволоки, патрон дрели вращался в одну сторону, а затем при обработке нескольких следующих кончиков – в другую. В этом случае в работе будут задействованы все, в том числе противоположные кромки шлица шурупа, а кроме того, они будут изнашиваться равномерно.


    Хотя, в принципе, нет особого смысла беречь этот инструмент, поскольку всегда можно быстро сделать новый из другого черного шурупа по дереву.


    Ну, и на этом я заканчиваю и желаю всем самоделкиным здоровья и удачных самоделок!

    Некоторые особенности обработки стекла при изготовлении (астрономической) оптики в кустарных условиях. Часть 6. Линзы малого размера.

    Разводка пилы. Простое приспособление с регулировкой

    Добавить комментарий

    41 комментарий
    ino53 #80813
    Ответ на комментарий #80807 от пользователя Korolev

    Да провались оно пропадом, это древовидное гуано (Тезка, я ведь правильно по-австралийски?).

    Пока нашел этот пост:


    все проклял. А всего то хотел сказать, что неизвестно, кто из нас в ку-ко.. раньше побывал. pardon 

    Korolev #80809
    Ответ на комментарий #80800 от пользователя Валерий

    И древесина, блин... Они что их из яблони делают?

    Не, похоже они сначала из древесины все смолы выпаривают/вываривают, а уж отходы на карандаши пускают. 

    Кстати, так сложно стало нормальный технический карандаш купить!!!

    Я из толстенного, миллиметров 6, люминтевого провода "рисовалки" делаю, кстати на крупном камне на точиле нормально точатся, крупный не "засаливается".  yes 

    Korolev #80807
    Ответ на комментарий #80799 от пользователя ino53

    Категорически против нововведений, в знак протеста объявляю  голо ...,  что не буду писать в трезвом виде...Отличник, поддержишь?

    Прежде чем начать бухать, зайдите в "курилку-кофейню" и проголосуйте, а уж потом бухать! Помнишь, как в СССР? На избирательных участках, сначала проголосуй, а уж потом - будьте любезны, пройдите в буфет, водочка на розлив, бутербродики с колбаской!   drinks 

    Валерий #80801
    Цитата: ino53
    .Отличник, поддержишь?  


    Где-то наш Отличник??? Видать опять чьи-то жизни спасает... 

    Але нови ностра алис!
    Валерий #80800
    Цитата: Korolev
    Во блииин! А я-то, старый дурак, и не знал! Даже карандаши затачиваю.   


    Вот на наждаке редко. А на болгарке, на ленточке - это частенько))). Просто, обычно, карандаш ломается там, где работаю. А рядом есть инструмент... А к наждаку надо идти...))))

    Кстати, так сложно стало нормальный технический карандаш купить!!!  Такое впечатление, что нынешние от канцелярских только овальной формой и отличаются! Пару раз упал - и всё! Уже грифель полопался. Уже не заточишь... И древесина, блин... Они что их из яблони делают?)))) Только болгаркой и точить)))

    Але нови ностра алис!
    ino53 #80799
    Ответ на комментарий #80797 от пользователя Korolev

    Ну ты, старый, даешь... 

    Категорически против нововведений, в знак протеста объявляю  голо ...,  что не буду писать в трезвом виде...Отличник, поддержишь? smile 


    pitiunt #80798
    Цитата: Korolev
    Даже карандаши затачиваю


    Я тоже карандаши затачиваю на ленточной шлифовалке. Очень удобно. Медь и дюраль сатинирую, но и кромки после резки ножницами заваливаю. На малых оборотах нормально идёт, а вот на наждаке что медь что алюминий налипает на камень.

    Korolev #80797
    Ответ на комментарий #80796 от пользователя pitiunt

     Свинец, медь, алюминий, олово на точиле не точат.

    Во блииин! А я-то, старый дурак, и не знал! Даже карандаши затачиваю.  smile 

    pitiunt #80796
    Ответ на комментарий #80791 от пользователя Самодельщик1

    Я к тому что абразивные материалы не рассчитаны на мягкие металлы. Они засаливают абразив. Свинец, медь, алюминий, олово на точиле не точат.

    Самодельщик1 #80795 Автор
    Ответ на комментарий #80752 от пользователя Korolev

    А чем так уж плох абразив? Получайте любую форму.

    Я Вам могу ответить как автор этого инструмента из шурупа, многократно его использовавший.

    Дело в том, что абразивные головки хороши, но во многих случаях их использовать очень неудобно или даже невозможно. А все из-за того, что часто приходится притуплять острые кромки на концах уже готовых изделий из проволоки. То есть абразивной головкой уже невозможно подлезть к кончику такого изделия, например, крючка. Ну, или наоборот, крючком невозможно подлезть к абразивной головке. А вот моим инструментом из шурупа, в подавляющем большинстве случаев, достаточно легко можно подлезть к концам изделия из проволоки.


    Кроме того, при помощи инструмента из шурупа, острые кромки притупляются значительно быстрее, чем при помощи абразивной головки или круга. А это имеет большое значение при серийном производстве, то есть при изготовлении большого количества изделий из проволоки.


    Самодельщик1 #80794 Автор
    Ответ на комментарий #80755 от пользователя Korolev

    Ну, я не знаю, нехилый саморез отпилить и в его головке выемку сделать, оборотов хватает ...


    Так я использовал не шурик, а электродрель. Зачем же шурик понапрасну мучить. А в электродрели и мощность и потолок частоты вращения, как правило, значительно больше чем у шурика. Хотя, конечно, зависит от конкретной электродрели.

    Самодельщик1 #80793 Автор
    Ответ на комментарий #80756 от пользователя pitiunt

    На качество "отпила" обратили внимание, там чуть надпилено и обломано.

     Гнездо достаточно быстро разбивается битами если саморез не идёт ))

    Естественно, зачем отпиливать полностью, если шуруп твердый и хрупкий. Поэтому я просто сделал кольцевой надпил по периметру, а затем отломил половину шурупа при помощи пассатижей.

    И кстати, от шлицов черных шурупов по дереву, которые "не идут", биты тоже разбиваются будь здоров как.


    Самодельщик1 #80791 Автор
    Ответ на комментарий #80758 от пользователя pitiunt

    Качество обработки вы наверное видели? Учебно-тренировочное ))
    Качество стали проволоки в разы ниже качество стали бит. Алюминий вообще не сравниваю, как и медь.

    В данном случае речь идет не о качестве материала, а о его твердости. Твердость стальной проволоки, которую я обрабатываю данным инструментом, значительно ниже, чем твердость черного шурупа по дереву. А уж о твердости меди или алюминия, я вообще не говорю.


    Самодельщик1 #80789 Автор
    Ответ на комментарий #80748 от пользователя pitiunt

    Проще наверное представить точилку и нож не прямой, а вкладыш с отверстием. В кромку этого отверстия под углом 45 градусов или примерно, канал входа. На другой стороне стандартный шестигранник как на битах. Одели на проволоку, прокрутили до упора. Должна получиться красивая полусфера.

    Да, можно, конечно, сделать что-то подобное. Чтобы фаску снимало нужной геометрии и размеров или ровное скругление.

    Но понимаете, на мой взгляд, делать это нужно на проволоке или прутках большего диаметра, например, от 6-8 мм, и выше. То есть там, где эта фаска или скругление будет хорошо заметно. Да и то, в том случае, если этот пруток будет использоваться для изготовления какого-либо декоративного изделия.

    Но вот зачем делать это на конце проволоки, диаметром, скажем, 3 мм, из которой сделан крючок, который висит где-нибудь в сарае и служит для подвешивания мелкого садового инструмента. Там это красивое скругление вообще никому не нужно и никто его не увидит, а если увидит, то внимания совсем не обратит. А вот безопасность здесь очень важна, то есть, чтобы при подвешивании садового инструмента на этот крючок, не пораниться о его кончик. И вот тут-то мой инструмент из шурупа очень хорошо помогает. А большего мне и не нужно!


    pitiunt #80758
    Ответ на комментарий #80757 от пользователя Korolev

    Качество обработки вы наверное видели? Учебно-тренировочное ))
    Качество стали проволоки в разы ниже качество стали бит. Алюминий вообще не сравниваю, как и медь.

    Korolev #80757
    Ответ на комментарий #80756 от пользователя pitiunt

    На качество "отпила" обратили внимание, там чуть надпилено и обломано.

    Ну, русское "чуть" - понятие весьма относительное.  smile 

    Гнездо достаточно быстро разбивается битами если саморез не идёт

    Тогда как автор им большое количество проволочных концов обрабатывает?  scratch 

    pitiunt #80756
    Ответ на комментарий #80755 от пользователя Korolev

    На качество "отпила" обратили внимание, там чуть надпилено и обломано.

     Гнездо достаточно быстро разбивается битами если саморез не идёт ))

    Korolev #80755
    Ответ на комментарий #80753 от пользователя pitiunt

    Шурик слишком маленькие обороты имеет для абразива.

    Ну, я не знаю, нехилый саморез отпилить и в его головке выемку сделать, оборотов хватает ...  scratch 

    pitiunt #80753
    Ответ на комментарий #80752 от пользователя Korolev

    Шурик слишком маленькие обороты имеет для абразива. Для такой насадки надо тысяч 5-10 оборотов в минуту.

    А "карандашная" точилка на шуруповёрте как раз в диапазоне работ твердосплава ))

    Korolev #80752
    Ответ на комментарий #80748 от пользователя pitiunt

    Можно конечно заморочиться и сделать из  твердросплавных напаек регулируемую приспособу

    Ну вот не хотел же встревать в диалог, но не утерпел. По сути в патрон шурика зажимается некий "доработанный" саморез. А чем так уж плох абразив? Получайте любую форму. Фото из статьи:

    scratch 

    pitiunt #80748
    Ответ на комментарий #80744 от пользователя Самодельщик1

    Мне не нужен. Если только для разминки ума. Но у китайцев уже есть такое устройство. пока правда вроде от 6 мм и выше обрабатывает.
    Можно конечно заморочиться и сделать из  твердросплавных напаек регулируемую приспособу.  Вкладыш с диском в котором отверстие, во вкладыше отверстие с центром симметрии на кромке внутреннего отверстия. 

    Проще наверное представить точилку и нож не прямой, а вкладыш с отверстием. В кромку этого отверстия под углом 45 градусов или примерно, канал входа. На другой стороне стандартный шестигранник как на битах. Одели на проволоку, прокрутили до упора. Должна получиться красивая полусфера.

    Самодельщик1 #80745 Автор
    Ответ на комментарий #80716 от пользователя pitiunt

    Можно видео удалять? Или пусть висит?

    Да это как хотите. Хотя, можете и оставить. Я думаю, если кто-то из читателей захочет сделать подобный инструмент, ваше видео может оказаться ему полезным. Чтобы, так сказать, были видны и достоинства и недостатки этого инструмента, а также трудности и прочие дополнительные нюансы, связанные с его изготовлением. Ну, это опять-же на ваше усмотрение.

    Самодельщик1 #80744 Автор
    Ответ на комментарий #80715 от пользователя pitiunt

    Я уже несколько вариантов умозрительно спланировал. Но дойдут ли руки до реального воплощения пока не знаю.

    Так это в том случае, если Вам такой инструмент действительно нужен. А если нет, то зачем заморачиваться? Хотя, с другой стороны, если Вы делаете упор на красивый внешний вид изделия из проволоки, то есть на красивую фаску или скругление правильной геометрической формы и подобный инструмент Вам действительно нужен, тогда конечно можете попробовать воплотить, а потом и выложить. Может действительно получится полезный и функциональный инструмент. По крайней мере, читателям наверняка будет интересно.


    pitiunt #80716
    Цитата: Самодельщик1
    Вот, теперь порядок. Теперь видно, что резюме не голословное!


    Можно видео удалять? Или пусть висит?

    pitiunt #80715
    Цитата: Самодельщик1
    Вам нужно придумывать какой-то другой инструмент.


    Я уже несколько вариантов умозрительно спланировал. Но дойдут ли руки до реального воплощения пока не знаю.

    Самодельщик1 #80712 Автор
    Ответ на комментарий #80643 от пользователя pitiunt

    Посмотрел я ваши видеосюжеты и ниже скажу о некоторых нюансах.


    Однако сейчас хочу сказать, самое главное. После прочтения вашего комментария и просмотра видео, я пришел к выводу, что, скорее всего, мы с вами просто недопоняли друг друга. Точнее изначально, Вы не совсем правильно поняли предназначение представленного мной инструмента, а затем я неправильно понял Вас.


    То есть у меня сложилось такое впечатление, что Вы ожидаете от этого инструмента, идеальной обработки кончиков проволоки. То есть, по-вашему, фаска или скругления должны быть идеальны, обязательно правильной геометрической формы.


    Однако, я же в своей статье, нигде не упоминал, что данный  инструмент должен создавать идеальную фаску или скругление на конце проволоки. Я же в первую очередь, позиционировал свой инструмент, как инструмент для простого и быстрого (именно быстрого) притупления, ну, или даже некоторого скругления острых кромок, при изготовлении большого количества однотипных изделий. То есть собственно в этом и заключается ценность данного инструмента, что он позволяет быстро обрабатывать большое количество острых кромок при серийном производстве. И речь в данном случае идет именно о безопасности, а не о красоте.


    Да и зачем нужна эта красота и идеальная форма для подобных изделий, поскольку ее все равно не будет видно на тонких концах проволоки. А вот безопасность в данном случае, крайне важна. Иначе можно постоянно резать пальцы. Поэтому мне, собственно, глубоко фиолетово, на что будут похожи концы проволоки на моих изделиях. Мне главное, чтобы было безопасно.


    А вот Вам видимо важнее красота. Естественно, что мой инструмент для этого не подходит. И тут Вы абсолютно правы. Поэтому если Вы хотите, чтобы у проволочин были идеально кругленькие кончики, то Вам нужно придумывать какой-то другой инструмент. Ну, а мне достаточно и такого.


    Теперь что касается некоторых нюансов ваших экзерсисов, представленных в видеосюжетах.

    Во-первых, сразу отмечу, что для получения более-менее ровных фасок или скруглений на концах проволочин, нужно все-таки вытачивать выемку в головке шурупа. Так острые кромки будут притупляться быстрее и лучше (хоть и не идеально).


    Во-вторых, если Вы используете шуруп без выемки, то в этом случае нужно сильнее наклонять проволоку в разные стороны во время обработки, а также не особо сильно прижимать ее кончик к шлицу шурупа. То есть все делать очень аккуратно без усилий. Правда в этом случае, у Вас все равно не получится достаточно хорошо скруглить торец проволоки или сделать фаску. Речь идет лишь о том, чтобы худо-бедно притупить острые кромки. Ну, собственно ваше видео это подтвердило.


    Кстати, шуруп без выемки, лучше вообще использовать не в патроне дрели, а в качестве ручного инструмента. То есть его нужно ввернуть в деревянную рукоятку и работать им как ручным инструментом, просто вращая рукой туда-сюда во время притупления кромок. Ну, опять же тут речь идет об очень скромном результате, то есть просто о том, чтобы слегка притупить острые кромки, чтобы не пораниться. Поэтому, в общем-то, по большому счету, нет особого смысла делать такой инструмент.


    Ну, а что касается инструмента описанного в моей статье, то еще раз повторюсь, что он именно для безопасности, а не для красоты. И не важно, на что будут похожи концы обработанной им проволоки.


    Да, кстати, Вы там что-то упоминали, про форму мужского полового члена. Причем в каком-то нелицеприятном ключе. А Вы знаете о том, что мужской половой член, точнее, его головка имеет идеальную форму с точки зрения физики и, в частности, механики и аэродинамики.


    Например, с точки зрения аэродинамики, она имеет удобообтекаемый, ламинизированный профиль, то есть набегающий поток воздуха будет иметь ламинарный характер и соответственно сила лобового сопротивления будет минимальна. То есть, если сделать летательный аппарат, у которого головная часть будет такой формы, то это будет идеальный…… Хотя впрочем, нет, хватит уже фантазировать на эту тему, а то так мало ли до чего можно додуматься!

    Самодельщик1 #80709 Автор
    Ответ на комментарий #80664 от пользователя pitiunt

    Вот, теперь порядок. Теперь видно, что резюме не голословное!

    pitiunt #80648
    Ответ на комментарий #80639 от пользователя Самодельщик1

    Вы потратили так много времени составляя ответ мне, я просто не мог оставить без внимания ваши труды и загрузил видео на ютуб.

    Результат проверки предложенного способа сгладить острые кромки проволоки при помощи самореза

    pitiunt #80643
    Цитата: Самодельщик1
    Может Вы все-таки не очень-то и старались.


    Да. Я не старался. Но кстати нашёл саморез раздолбанный и повторил эксперимент. Результат прежний. Катастрофически низкое качество заглаживания откусанных концов проволоки. Хоть новый, хоть старый саморез наклёпывает кольцевой бортик на головке образующегося конца, напоминает половой огран мужской такая обработка. Просто по форме. Если чуть передержал, то сисечка. Если проволочку наклонять в процессе верчения на саморезе, то что-то начинает вроде получаться, но до простой обработки напильником или на ленточной шлифовалке не дотягивает. 

    Вы на свои фотографии посмотрите. Ни одной проволочки аккуратной нет. Все под мужской половой член заточены.

    А видео я подредактирую, вырезав излишне эмоциональные высказывания. Или не надо? Вы ведь не можете отрицать того что я говорю.  Без эмоций, конструктивно, пусть даже с некоторым преувеличением в сравнениях. Но это так и есть. Для совершенно непритязательных штучек, такая обработка может и годится, для сварки например последующей. Но как чистовая обработка категорически недопустима.

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии