Мира и добра! 
Эта статья по самоделкам, создана в продолжении моей ранней публикации от 2021 года – «Садовый бассейн». В четвертый сезон эксплуатации, как в прочем и в предыдущие, бескаркасный бассейн с надувным бортом, по мимо его основного обслуживания, «поднапрягал» меня с регулярным постоянством, а дело вот в чем….
1е, местные птицы - сороки, вороны и галки в наше отсутствие, при открытом бассейне, садясь на надувную часть, оставляют на ней маленькие дырочки от своих когтей. Прилетают, наверное, водички попить, или выловить «купающегося» в басике жука. «Бублик» в свою очередь медленно, но, верно, приспускает, а мы всей семьей занимаемся тем, что ищем эти микродырочки, «торжественно» заклеиваем и подкачиваем. Отнимает все это определенное время и силы. Стенки, конечно, держат объем воды, но сдутый борт, бултыхающийся в воде, выглядит не красиво, и тент толком не одеть. 
2е, в начале и в конце сезона нужно свернуть, развернуть, принести, унести, разместить на хранение, намыть, короче целый ритуал исполнить с бассейном, даже с привлечением помощников и великого и могучего русского языка (ну Вы поняли). Переживание, как бы не порвать, не заломить, не проткнуть и т.д. 
В итоге, принял решение менять бассейн на каркасный (полустационарный). 
В межсезонье, по удобным мне размер - цене, у местного производителя, заказал сварную из полипропилена чашу. Поплескаться после баньки, да и просто искупаться вполне хватит. Объем воды получился поменьше чем в надувном, около 2800 литров (Ф2000х900), против 3800 литров (Ф3000х550). Расчеты примерные, все зависит от уровня воды. Чаша была доставлена на участок и установлена на «старое» для басика место. Подсыпал песочка для выравнивания основы грунта. К новому бассейну подключил, заранее сделанное, новое оборудование.
Вот такая предыстория получилась, а дальше буду описывать, как я мастерил систему фильтрации и обслуживания бассейна.
Материалы и инструменты: 
Материалы:
- Болты мебельные М6, шайбы, гроверы, гайки (нержавейка).
- Краска.
- Кран запорный.
- Уголок перфорированный.
- Проход сантехнический на 32 (1 1/4) – «форсунка».
- Рукав спиральный Ф25, Ф32.
- Фильтр магистральный.
- Хомут-клипсы для труб.
- Штуцера на 25 (3/4), 32 (1 1/4).
- Щетка скраббер.
Инструменты:
- Дрель.
- Измерительный инструмент.
- Керн, молоток.
- Круги шлифовальные и отрезные.
- Ключи гаечные по работам.
- Краскопульт.
- Сверла по назначению (коронка 32).
- Сварка с принадлежностями.
- УШМ.
ШАГ 1. Каркас.
Были у меня в хозяйстве б\у, отремонтированный магистральный насос и парочка школьных стульев, советских времен, вот от их габаритов я и начал отталкиваться, обозначая конструктив каркаса, насосно – фильтрующего узла.
Приобрел магистральный фильтр с краном и фитингом. Начал резать, сваривать, прикидывать, примерять, сверлить, наживлять все комплектующие. Процесс творческий особого описания не требует. Отсекаем лишнее - получаем желаемое. 
ШАГ 2. Столешня.
Столешню выпил из куска влагостойкой, 18 мм фанеры. Закруглил углы и «обкатал» фрезой запиленные стороны и залачил. Изначально вся конструкция задумывалась, как насосно – фильтрационный узел + ступенька, для входа в бассейн.
ШАГ 3. Покраска.
Скелет каркаса был ошкурен, обезжирен и покрашен молотковой эмалью цвета «Шоколад».
Шаг 4. Окончательная сборка.
В качестве опорных пяток использовал алюминиевые радиаторы от старых светодиодных ламп GX70, для точечных светильников. Потихонечку собрал, скрутил, установил все комплектующие и узлы воедино. Используя мебельные болты установил столешню на каркас. Установил торцевые заглушки, для квадратной трубы.
Шаг 5. Подключение.
Насосно – фильтрационный узел разместил в «задней» части бассейна, чтобы был не на виду. Определил места нахождения «форсунок», высверлил коронкой, на 32, отверстия в бортах чаши, закрутил проходной фитинг со штуцерами. Добавил перед фильтром запорный кран для того, чтобы перекрывать магистраль в месте подачи воды, при обслуживании фильтрующего элемента. Верхняя «форсунка» (сейчас), отсекается поворотом углового штуцера наверх, а некоторое время затыкалась просто пробкой от бутылки из-под шампанского. Подсоединил рукава, залил воду, подключил электричество, и вот процесс циркуляции воды «пошел». Напор хороший. Насос будет работать постоянно, весь сезон. Изначально возникла небольшая проблемка, так как верхняя «форсунка» расположилась высоковато (нужно было засверлиться пониже), вода, разливаясь под напором по поверхности, создавала сильное журчание, в тишине особенно хорошо слышно. Ощущение того, что где-то прорвало магистральную трубу. Проблемка по устранению журчания, разрешилась в магазине сантехники. Оказалось, что внутренняя часть проходного узла почти Ф25 мм. и угловой штуцер на 25 мм., с намотанной чуть изолентой, идеально подходит по размеру и дополнительно выполняет функцию направления потока. 
ШАГ 6. «Пылесос».
Так как угловой штуцер, свободно входил в отверстие прохода – «форсунки», я решил использовать это, для быстрого соединения «пылесосной» конструкции с фильтрующей системой. К конечному результату я «пришел», с помощью процесса проб и исправления ошибок. 
Угловой штуцер и витой рукав длинной 3 метра, были основой «пылесоса». Тестирование системы показало неплохой результат. Угловой штуцер присасывался в отверстие «форсунки» очень хорошо и 25-й рукав, предварительно полностью затопленный под воду, чтобы не образовалось воздушных полостей, засасывал донный мусор «на ура». Отстыковка штуцера от системы происходила, только после отключения насоса, и он свободно вынимался из «форсунки». Рукав засасывает мусор хорошо, но и присасывается ко дну и стенкам тоже не плохо. Под рукой оказался носик от лейки с плоским выходом. Кольцо из камеры от велика, как уплотнитель, а на него носик от лейки и вот уже что-то вырисовывается похожее на «пылесос». Полипропиленовая армированная труба и две припаянные к ней заглушки, сформировали ручку – держатель. Белая изолента закрепила конструкцию воедино. Испытания показали, что носик от лейки не работает, даже со срезанным одним краем, от давления слипаются стенки и вода с мусором не проходят в узкую щель, а срезать выше, смысла нет, очень узкий носик получается.
Двигаемся дальше, направление правильное. Обычные щетки от пылесосов, не подошли по диаметрам для шлага. Да и крепление нужно было переделать, на изоленте все болталось (потому как, наверное, не синяя была 
). Поход в хозяйственный магазин, исправил положение. Закуплены щетка – скраббер и хомут – клипсы на 25 и 32. Место завинчивания ручки к щетке, отлично (даже в натяжку) подошло по внутреннему диаметру витого рукава. «Пером» на 20, высверлил отверстие в щетке. Клипсы между собой соединил винтом с гайкой из нержавейки. Застегнул все детали и вот он, окончательный вариант «пылесоса»! 
Испытание конструкции, показало отличный результат. Разность диаметров с меньшее на большее + мощность насоса создают хороший всасывающий эффект на входе. Результатом я остался очень доволен. Схема рабочая. 
[media=https://youtube.com/shorts/jVOHnl8lF7A?si=crRFe-1LboUcbRrS]
Используя прикрученные к стене клипсы создал место, для хранения «пылесоса».
P.S. Надеюсь мои воплощенные в жизнь идеи, кому то пригодятся, а для кого то, будут точкой отправления, для создания более сложных конструкций в данном направлении. 
УДАЧИ!!! 
