Переделка люстры в кабинете

Осталась ещё одна люстра в кабинете. Хотя в ней и стояли энергосберегающие лампы, мне очень хотелось переделать её на светодиодное освещение. Ну не нравятся мне энергосберегающие лампы, тем более что их заявленная мощность не соответствует световому потоку! 13W, 102mA — это мощность, потребляемая от сети? Или же мощность светового потока? 220Вх0,102A=22Вт. Или же 9 Вт потребляет схема балласта лампы? Многовато, однако. Вот так-то!

Всё вроде бы для изготовления светодиодных ламп было, так как люстра почти аналогична люстре в спальне — такие же патроны и плафоны.

Разница заключалась в том, что плафоны расположены горизонтально, т.е. необходимо направить свет от части светодиодов вниз. Эта проблема решалась просто — сбоку радиатора крепится алюминиевый уголок, на который клеятся два дополнительных светодиода. И ещё одна проблема — драйверы HG-2204, которые я решил применить для изготовления ламп, не влезали в соединительную муфту Ø20 мм (А я-то их купил с запасом!).

Перебрав кучу разных трубок и муфт, я нечаянно наткнулся на патрон Е14, который идеально подошёл и к драйверу, и к радиатору — радиатор входил в заднюю часть патрона с небольшим зазором, а в переднюю — помещался драйвер. К тому же в патроне внутри была перегородка, которая защитит драйвер от замыкания.

Начал с доработки переходника. Сначала удалил внутренности и бормашинкой с камнем убрал всё ненужное, оставив места крепления, как ножки. Потом высверлил отверстия под провода и обрезал раструб, который мешал.

Затем занялся патроном. Патрон входил в переходник с небольшим зазором, и я решил использовать внутренний цоколь переходника, чтобы выбрать его. Чуть-чуть прокатав на плоскости конусным ригелем мягкую сталь цоколя, чтобы сгладить резьбу, киянкой набил его на патрон и срезал места крепления. Потом отметил на патроне кольцо шириной 6 мм и аккуратно отпилил его. Кольцо использовал как дистанционирующую проставку в переходник, чтобы увеличить пространство под драйвер. В заключение бормашинкой убрал с перегородки патрона резьбовую часть, куда вворачивалась лампочка. С патроном закончили.

В качестве радиатора использовал обрезки, оставшиеся от светодиодных ламп, которые делал в спальню. Укоротил их до 32 мм и отторцевал с одного конца.

Чтобы уголок, на котором будут клеиться дополнительные светодиоды, имел контакт по большей площади радиатора, отверстие для его крепления следовало сверлить прямо в ребре. Я попробовал сверлить на сверлильном станке сверлом Ø2,5 мм под резьбу М3 — его постоянно уводило в сторону. Тогда я поставил в станок пальчиковую фрезу, зажал в тисках радиатор и, экспериментально подбирая положение, закрепил тиски на столике станка. В результате всё прекрасно получилось! Не меняя положения детали, поменял фрезу на сверло и просверлил необходимое отверстие, в котором нарезал резьбу М3.

Оказалось, что найти уголок из алюминия — большая проблема. Дюраль мне не годился из-за плохой теплопроводности. Дома я такой уголок не нашёл, пришлось ехать в гараж. Перебрав в гараже все обрезки уголков, я, наконец, нашёл то, что нужно — алюминиевый уголок с полкой 20 мм (и чего только нету в наших гаражах!). Из уголка выпилил радиатор под дополнительные светодиоды и закрепил его на основной радиатор. Так как светодиоды должны быть соединены последовательно, по бокам от уголка просверлил два отверстия Ø2 мм для проводов.

Теперь соберём всё в единое целое. В патроне со стороны радиатора просверлил под 120° отверстия, нарезал резьбу М3 и ввернул винтики для его фиксации. Кстати, очень удачно в патроне расположены рёбра жесткости, которые совпадают с рёбрами радиатора.

Так как дополнительные светодиоды в рабочем положение должны быть направлены вниз, ослабив винты крепления и переставив радиатор на определённое количество рёбер, легко добиться идеального положения светодиодов. Патрон в переходнике закрепил саморезом.

Осталось только распаять светодиоды и драйвер. Решил использовать трёхваттные светодиоды 3HPD-3 с тепловой температурой 3900 К, чтобы уменьшить риск их перегрева. По уже отработанной технологии наклеил светодиоды на плату и уголок и отложил на просушку.

Драйвер HG-2204 рассчитан на подключение 4-5 светодиодов, соединённых последовательно. Входное напряжение драйвера — 90-260 VAC, выходное — 12-17 VDC, выходной ток — 290-310 mA.

Сначала я припаял к цоколю входящие провода. Затем проводами МГТФ с использованием термоусадочной трубки, пропаял последовательно светодиоды на уголке. Вывел в отверстия провода от дополнительных светодиодов и закрепил плату с тремя светодиодами через термопасту КПТ-8 на радиатор. Припаял вывод “+” к выходу драйвера, а вывод “-” — к “+” платы. Выход “-” драйвера подпаял к выводу “-” платы.



Таким образом, у меня получилась последовательная цепочка из пяти светодиодов. Через термопасту прикрепил уголок на радиатор и собрал полностью лампу.

Больше всего я опасался перегрева дополнительных светодиодов, поэтому, найдя лампу с патроном Е14, стал экспериментировать.


После 35-40 минут свечения лампы мультиметр VC9808+ показал на дополнительных светодиодах (на катоде светодиода) температуру 60°С, а на катоде основных светодиодов — 54°С.


В пределах нормы находился температурный переход (помните про максимальную температуру перехода 40-60ºС?). Получилась светодиодная лампа - этакая “однобокая кукуруза” размером, как и обычная лампа (накаливания). Световой поток данной лампы составляет более 550 Лм (прикинул по даташиту).

Я ввернул лампы в люстру, отрегулировал положение бокового светоизлучателя, вставил плафоны и включил свет!