Что-то новенького я давно не делал. А что, лампы на базе светодиодных линеек я ещё не делал. Пайку на утюге SMD компонентов я уже освоил. Поэтому вперёд!
Что необходимо:
1. Светодиоды 5630-0,5.
2. Бабушкин утюг.
3. Бормашина.
4. Шуруповёрт.
5. Паяльник.
6. Электронные компоненты для драйвера.
7. Корпус под драйвер.
8. Химия для изготовления печатных плат.
Начнём, пожалуй, с люстры. Решил делать люстру-паука. В Леруа Мерлен купил монтажную коробку для будущего изделия за 46 руб. Размеры коробки 75х75х32 мм.
Бормашиной с отрезным диском выпилил 4 прямоугольных отверстия и просверлил отверстия для крепления ø2,5 мм.
Затем приступил к пайке. Линейка состоит из алюминиевой подложки, слоя диэлектрика и, собственно, токопроводящих дорожек и мест пайки светодиодов. Размеры такой линейки 245 х 10 х 1 мм позволяют поставить до 30 светодиодов. Я устанавливал светодиоды через 4 позиции, сдвинув их от одного края на 3 позиции. Всего 6 светодиодов на линейку. Затем пропаял промежутки проволокой-катанкой.
Корпуса с экранами для светодиодной ленты как раз подошли под эти линейки. Я отрезал 4 куска длиною 270 мм и бормашиной запилил концы под 45º только с одной стороны, имея в виду, что в монтажной коробке есть стержень, чтобы привинчивать крышку. Затем просверлил отверстия ø2,5 мм.
Готовый драйвер PSM-430mA-6x2WS выдаёт ток 420-440 mA. Он мог обеспечить при параллельном включении ветвей люстры 100-110 mA на каждую ветвь.
Теплопроводным клеем Радиал вклеил в корпуса линейки, закрепил их винтами в монтажной коробке, вставил экраны и поставил заглушки.
Припаял драйвер так, что все 4 ветви были параллельны. Термоусадочной трубкой заизолировал места пайки, установил контактную колодку и крышку.
Вот такая люстра на дачу получилась. Её мощность около 8 Вт. Смотрится достаточно оригинально, и совершенно не греется.
Для бра я также ставил по 6 светодиодов на линейку. Использовал 2 линейки. Линейки соединены последовательно. Драйвер придётся делать самому.
Схема драйвера достаточно известна, необходимо только рассчитать по известной формуле гасящую ёмкость по току. У меня получилось 2,2 мкФ х 630 В. Меньше, чем на 400 В, брать не советую (но у меня был только на 630 В).
В Spint-Layot 6.0 я разработал эскиз печатной платы.
[center]
На струйном принтере распечатал её на кальке, вложенной в конвертик, с максимальной контрастностью и обработал строительным феном.
На подходящий кусок стеклотекстолита (предварительно обработав его мелкой шкуркой с Сиф) нанёс слой POSITIV 20. Потом поставил на полчаса в духовку при температуре 100ºС. Затем поставил на засветку на 40 мин. под ультрафиолетовую лампу. Для облегчения прохождения ультрафиолета предварительно обрызгал распечатку TRANSPARENT 21. Проявка платы проводилась в растворе каустической соды 15 сек. Травление платы — в растворе хлорного железа где-то в течении получаса. Потом я использовал «жидкое олово». Через час проводники покрылись слоем олова. После распайки всех компонентов драйвер был готов.
[center]
Получилось отлично — драйвер вошёл в коробочку G1013. Эта коробочка хороша тем, что у неё есть ушки для крепления.
Осталось сделать ушки для крепления бра. Я сделал их из дюралевых уголков и посадил на холодную сварку.
Получилось неплохо.
Бра над кроватью в доме.
Люстра освещает верхнюю площадку перед входом на второй этаж гаража.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
