Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Ножи и мечи » Нож из тросиков без флюса

    Нож из тросиков без флюса

    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

    Всем здравствуйте сегодня мы поговорим про изготовление ножа из тонких тросов.

    Нож из троса для новичка - не самое легкое занятие, без должной подготовки и с 5 раза может не получиться. При ковке троса он имеет свойство раскручиваться, тем самым или не сварится вообще, или будет очень много непроваров. Троса в основном делают из недорогих сталей, есть марки троса легированные, а в основном нож из троса имеет свойство ржаветь.

    После закалки можно добиться 52 или 56 единиц твердости. Я считаю, что есть и стали гораздо дешевле и прочнее троса и нож из троса куют в большую часть для рисунка. Если на кромку лезвия не приварить более твердую сталь, то нож со временем начнет крошиться на кромке. Я не раз ковал нож из толстого троса, но у меня ни разу не получался монолит. Как то увидел способ сварки троса без флюса в трубе и решил попробовать и сделал два ножа таким легким способом, этот тоже второй.

    И так приступаю к сварке троса.

    Для ножа мне нужно

    Материал
    1. Трос тонкий 60см
    2. Трубка 20мм на 2мм
    3. Прут для ручки


    Инструмент
    1. Дрель
    2. Болгарка
    3. Сварка
    4. Тиски
    5. Горн
    6. Гриндер
    7. Хлор.железо


    Тросики можно взять какие есть. Перед сваркой их нужно почистить, вынуть сердечную нить, если она есть, обезжирить. В общем они должны быть чистыми. Трубку изнутри тоже очищаем, чтобы троса не спаялись с трубкой можно завернуть троса нержавейкой тогда у вам трос не спаяется с трубой. Ну а я свариваю троса с трубкой, все равно шлифуется все, только немного оставляю на обухе для разнообразия.

    Почистив трубку завариваю один конец, оставив маленькую щель для отвода газов. Затем забиваю все тросом, а в пустоты забиваю разную проволоку, у меня одна простая мягкая, а другая стальная или можно просто засыпать металлической стружкой кому как удобно. После уплотнения троса привариваю ручку, и все приступаю к ковке




    Сам процесс ковки показывать не буду - там все просто. Нагреваю трубу до сварочной температуры, чтобы металл трубы за праздновал и куем до чуть остывания и еще нагреваем, так пока не раскуем до нужной толщины. При ковке главное правильный равномерный нагрев, тогда непроваров не будет. Ковать можно просто с двух сторон, просто плющить, иначе после боковых ударов труба будет играть и трос плохо сварится. Вот и все ничего сложного даже для новичка все зависит от нагрева.



    После сварки отрезаю все лишнее болгаркой, там где ручка делаю хвостовик. Труба припаялась к тросу это ничего страшного. После формирования формы клинка шлифую плоскость на Гриндере, где-то 1 мм с каждой стороны - это металл трубы. Далее формирую клин на Гриндере с помощью бульдозера. Длина клинка 110 мм, ширина 52мм, толщина обуха 2мм. Слесарские работы завершены



    Теперь шлифую все 120 бумагой. Теперь развожу хлорное железо, можно и любую другую кислоту и травлю 20 минут, после 10-ти минут протираю окись бумагой. Вот и все, после 20 минут виден рисунок. Промываю нож мыльным раствором, чтобы нейтрализовать кислоту. Далее шлифую 200 бумагой, просто для снятия черноты и окунаю на 30 сек для притенения металла, далее промываю мылом и все клинок готов. Приступаю к ручке.



    Для ручки взял кусок сухой березы. Обтесал все ненужное ножом и на гриндере придал нужную мне форму по контуру. Далее просверлил отверстие в дереве и на эпоксидный клей посадил рукоять, а в пустоты от сверла, обмазав клеем, забил щепу. После высыхания, на следующий день приступил к шлифовке окончательной формы рукояти. Далее вручную мелкой наждачной бумагой прошелся еще раз и в течение 2‐х часов проварил ручку в льняном масле, можно еще в воске, ну у меня его не было в этот момент. Все нож готов.







    Вот и все друзья, ничего сложного нет, этот способ легок в повторении. Таким методом можно сваривать небольшой пакет, я видел как это делается в живую, как-нибудь покажу вам дамасскую сталь без флюса. Таким методом можно сваривать все что угодно можно и шарики подшипника, и проволоку в общем, что вам угодно, конечно кроме нержавейки.

    На этот нож у меня ушло, если не считая время склейки рукояти, 5 часов - это с чаем и сигаретами. В дальнейшем буду еще по такому способу сваривать металл, но это уже в других статьях. Не судите строго, я не гонюсь за красотой, я еще новичок, я изначально планировал сделать простой из доступных материалов нож.

    Всем спасибо за внимание и До Новых Самоделок Друзья.


    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Походный нож своими руками. Первый опыт

    Нож из стали ШХ15

    8.6
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    8.8
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    7.8
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 8.4 из 10 (голосов: 5 / История оценок)

    Добавить комментарий

    1 комментарий
    Гость Александр #40291

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии