Рад приветствовать всех на моей странице сайта «В гостях у Самоделкина»!
На днях доработал свой станок «Три в Одном» и решил поделиться с вами.
Вообще-то этот станок задумывался как простой орбитальный шлифовальный, но в ходе его изготовления появилась идея многофункционального станка.
И процесс затянулся на целый месяц, и вот он готов. Смотрите!
Приятного просмотра!
Если вам понравится, то не поленитесь и зайдите на мой ютуб канал, там есть ещё кое-что интересное, а ещё есть Инстаграм и профиль в Яндекс.Дзене!
Ссылки в конце этой статьи.
Ну как говориться, вперёд и с песнями!
На днях доработал свой станок «Три в Одном» и решил поделиться с вами.
Вообще-то этот станок задумывался как простой орбитальный шлифовальный, но в ходе его изготовления появилась идея многофункционального станка.
И процесс затянулся на целый месяц, и вот он готов. Смотрите!
Приятного просмотра!
Если вам понравится, то не поленитесь и зайдите на мой ютуб канал, там есть ещё кое-что интересное, а ещё есть Инстаграм и профиль в Яндекс.Дзене!
Ссылки в конце этой статьи.
Ну как говориться, вперёд и с песнями!
Давайте посмотрим видео изготовления самодельного ленточного шлифовального станка:
Материалы, инструменты и расходники используемые в производстве станка:
-Пила
- Шуруповёрт
- Струбцины
- Дрель
- Отвертка аккумуляторная KCSD 3,6L
- Угольник
- Свёрла
- Карандаш
- Напильник
- Имбусовый шестигранный ключ
- Пистолет для герметика
- Коронки по дереву
- Ламинат (обрезки)
- ЛДСП (остатки)
- Болт м8
- Саморезы
- Клей
- Эпоксидный пластилин "Холодная сварка"
- Конфирмат мебельный 7х50
- Гибкая муфта OD 19x25 мм (6.35x10)
- Шлиф-лента бесконечная 75х457 Р80
- Шариковый подшипник 608Z 8Х22 - 3 штуки
- Силиконовый герметик (чёрный)
- Шпилька м8
- Пустые баллоны от аэрозоля
-Пила
- Шуруповёрт
- Струбцины
- Дрель
- Отвертка аккумуляторная KCSD 3,6L
- Угольник
- Свёрла
- Карандаш
- Напильник
- Имбусовый шестигранный ключ
- Пистолет для герметика
- Коронки по дереву
- Ламинат (обрезки)
- ЛДСП (остатки)
- Болт м8
- Саморезы
- Клей
- Эпоксидный пластилин "Холодная сварка"
- Конфирмат мебельный 7х50
- Гибкая муфта OD 19x25 мм (6.35x10)
- Шлиф-лента бесконечная 75х457 Р80
- Шариковый подшипник 608Z 8Х22 - 3 штуки
- Силиконовый герметик (чёрный)
- Шпилька м8
- Пустые баллоны от аэрозоля
Хотелось бы добавить, что вся эта система уже работает второй год и не один узел ещё не сломался. Диск пильный не отлетал и не калечил ни кого, за время использования, хоть и редкого, станок ни разу не подвёл, а если кому хочется обсудить размеры и комплектующие, которые я использовал в данном проекте, то добро пожаловать в комментарии.
Когда себе делал рабочую зону из ЛДСП, осталось много обрезков.
Для начала нашёл пару подходящих. Разметил и распилил их на детали.
![]()
Для начала нашёл пару подходящих. Разметил и распилил их на детали.
Кстати этот распиловочный откидной стол делал временно из старой дрели.
Дрель фирмы Metabо выпуска нулевых годов, со сгоревшим курком.
Подключал через диммер. В итоге временно целый год проработала.
А дрель мне ещё послужить, только курок надо подобрать, а эта сложная задача,
так как родных курков на эту модель уже не выпускают.
![]()
Дрель фирмы Metabо выпуска нулевых годов, со сгоревшим курком.
Подключал через диммер. В итоге временно целый год проработала.
А дрель мне ещё послужить, только курок надо подобрать, а эта сложная задача,
так как родных курков на эту модель уже не выпускают.
Там где было не возможно на этом пильном столе распилить, пилил вручную.
Скажу вам, пилить ЛДСП вручную, такое себе удовольствие.
![]()
Скажу вам, пилить ЛДСП вручную, такое себе удовольствие.
После того, как напилил все детали корпуса лентошлифовального станка, разметил под отверстия для подшипника. Там где нижний ролик будет.
![]()
![]()
Для сверления этих отверстий использовал перьевые свёрла.
Сверлил насквозь сразу две детали сверлом на 18мм.
![]()
Сверлил насквозь сразу две детали сверлом на 18мм.
Потом в одной ответной детали сверлил 22мм сверлом не до конца.
Туда будет вставляться ролик в трубке которого будет резьба для болта м8.
Туда будет вставляться ролик в трубке которого будет резьба для болта м8.
Пропилил деталь, чтобы можно было удобнее просовывать нижний ролик,
Так как он будет заранее крепиться к оси ротора мотора.
Так как он будет заранее крепиться к оси ротора мотора.
Делаем ролики
Вот тут надо остановиться поподробнее, так как заснять сей процесс не удалось. Попробую объяснить словами.
Какое-то время думал сделать ролики из полипропиленовой трубы.
Но тут на глаза попалась тёщина швабра с деревянной ручкой, вот такая.
Какое-то время думал сделать ролики из полипропиленовой трубы.
Но тут на глаза попалась тёщина швабра с деревянной ручкой, вот такая.
По диаметру почти идеально подходит, ну не долго думаю пустил её в оборот.
Отмерил сколько надо, да и отпилил пару кусочков. А швабру поставил обратно.
В общем взял да и испортил тёщин инструмент!) И всё бы ничего, но потом тёща за мной по огородам полдня с этим огрызком бегала!)
Отмерил сколько надо, да и отпилил пару кусочков. А швабру поставил обратно.
В общем взял да и испортил тёщин инструмент!) И всё бы ничего, но потом тёща за мной по огородам полдня с этим огрызком бегала!)
В общем было очень весело! Только пришлось мне потом тёще новую швабру покупать, сверх технологичную! Вот такую!)
Это было лирическое отступление. Итак, вернёмся к нашим бабуинам!)
Для начала взял шпильку м8, отрезал сколько надо.
Сточил напильником с двух сторон, что бы была плоскость.
Так удобнее сверлить будет. Просверлил под резьбу м4 под регулировочные винты.
Для начала взял шпильку м8, отрезал сколько надо.
Сточил напильником с двух сторон, что бы была плоскость.
Так удобнее сверлить будет. Просверлил под резьбу м4 под регулировочные винты.
В одном обрезке швабры просверлил отверстие и углубления под подшипники.
Вставляю шпильку м8 и затем насаживаю с двух сторон подшипники на шпильку, подшипники садятся в углубление, заранее просверленные перьевым сверлом в ролике. Далее зафиксировал подшипники эпоксидным клеем.
Вставляю шпильку м8 и затем насаживаю с двух сторон подшипники на шпильку, подшипники садятся в углубление, заранее просверленные перьевым сверлом в ролике. Далее зафиксировал подшипники эпоксидным клеем.
Со вторым, нижним роликом попроще.
Также просверлил под трубку д 10мм, от советского светильника.
С одной стороны в трубке нарезал резьбу м8 под болт, который будет прижимать нижний ролик к подшипнику в ответной стенке корпуса.
Также просверлил под трубку д 10мм, от советского светильника.
С одной стороны в трубке нарезал резьбу м8 под болт, который будет прижимать нижний ролик к подшипнику в ответной стенке корпуса.
Далее покрываю ролики вот таким силиконом.
Начну с верхнего ролика.
Смастерил нехитрую конструкцию для вращения ролика.
Смастерил нехитрую конструкцию для вращения ролика.
Намазываю силикон линиями на ролик.
Резиновым шпателем равномерно распределяю силикон по поверхности.
Наносил силикон в несколько слоёв, после первого слоя давал просохнуть и уже потом наносил следующий.
И так слоёв семь-восемь, точно уже не помню.
Наносил силикон в несколько слоёв, после первого слоя давал просохнуть и уже потом наносил следующий.
И так слоёв семь-восемь, точно уже не помню.
С нижним роликом проще, вставил его на законное место и повторил предыдущую процедуру
Ах, да забыл сразу сказать, чтобы силикон не прилипал к шпателю его надо время от времени смачивать водой.
Ну и двигаем шпатель и вращаем ролик.
Посмотрел на детали корпуса ленточно-шлифовального станка и понял, что надо делать что-то с внешним видом, ну и придумал вот такое.
Взял пустые баллончики от освежителя воздуха и добыл из них жесть!)
Подробная статья вот здесь, в этой статье места не хватит.
Подробная статья вот здесь, в этой статье места не хватит.
Приклеивал на хорошо нам знакомый клей Момент Классик водостойкий.
Фиксировал на время высыхания клея струбцинами.
После берём нож и проводим несколько раз по жести.
Затем, изламывающими движениями отделяем лишнее.
Затем, изламывающими движениями отделяем лишнее.
Следующим действием будет обрабатывание напильником острых срезанных краёв жести.
Принцип думаю понятен. В том же ключе обклеиваем все детали корпуса.
Ещё одно сделал перед этим, что и привело к мысли про обклейку жестью.
Прикрепил куски ламината к боковым стенкам корпуса, для увеличения жёсткости.
Ещё одно сделал перед этим, что и привело к мысли про обклейку жестью.
Прикрепил куски ламината к боковым стенкам корпуса, для увеличения жёсткости.
Ну вот все детали готовы к сборке, ещё кое-что хотелось бы добавить.
В правую стенку корпуса встроен подшипник для вращения нижнего вала.
А для верхнего вала были сделаны выемки, что бы он там свободно двигался.
В правую стенку корпуса встроен подшипник для вращения нижнего вала.
А для верхнего вала были сделаны выемки, что бы он там свободно двигался.
Ну а теперь разберём циркулярный станок.
Снимаем параллельный упор.
Откручиваем верхнюю площадку-столешницу.
Всё делается довольно легко и быстро.
Снимаем пылеуловитель. Откручивая два болта-барашка.
Лёгким движением двух ключей снимаем пильный диск.
Ну а теперь погнали собирать наш конструктор!
Собираем модуль на конфирматы не полностью.
Без правой стенки, потом поймёте, почему.
Без правой стенки, потом поймёте, почему.
Для соединения оси двигателя и нижнего ролика использовалась гибкая муфта OD 19x25 мм (6.35x10)
Муфта отличного качества, заказывал на алиэкспрессе ТУТ
С помощью шестигранного имбусового ключа соединяем муфту с роликом.
Далее с помощью того же ключа соединяем ролик с осью двигателя.
Заводим корпус через отверстие для ролика.
Закрепляем корпус с помощью двух саморезов.
Теперь становиться понятно, почему мы собирали корпус без боковой стенки.
Следующим действием будет установка верхнего ролика.
Вставляем в выемку и наживляем регулировочным винтом.
Надеваем бесконечную шлифовальную ленту.
Затем прислоняем боковину...
...и наживляем верхний ролик винтом.
Далее берётся болт м8 22 мм под ключ на 12 и обмазывается эпоксидным
пластилином по металлу, дабы плотно соприкасаться с подшипником.
пластилином по металлу, дабы плотно соприкасаться с подшипником.
Фиксируем болт в трубке ролика накидным ключом
(вы же помните, что в трубке есть резьба?)
(вы же помните, что в трубке есть резьба?)
Закручиваем боковину на конфирматы с помощью аккумуляторной отвёртки.
Прикручиваем крайнюю деталь с отверстием для пылеулавливающей системы.
Устанавливаем верхнюю крышку с "металлическим" столиком для обработки.
"Металлическая" часть крышки-столика крепится с помощью конфирматов.
Шурупами же крепиться часть, которая закрывает отсек с мотором.
"Металлическая" часть крышки-столика крепится с помощью конфирматов.
Шурупами же крепиться часть, которая закрывает отсек с мотором.
Ленточно-шлифовальный станок собран. Будем испытывать.
Переходим к испытанию станка.
Взял обрезок полового ламината для проверки работы станка.
Подсоединил пылеулавливающую систему к станку через технологичное отверстие!)
Станок с поставленной задачей справился на ура!
Следует добавить, что ровное движение шлифовальной ленты достигается
путём регулирования винтами в верхней части конструкции станка.
Следует добавить, что ровное движение шлифовальной ленты достигается
путём регулирования винтами в верхней части конструкции станка.
А вот так станок выглядит,
когда ось двигателя задействована с двух сторон.
когда ось двигателя задействована с двух сторон.
И как говорил один древний поэт:
Non omne quod nitet aurum est.
Что значит: Не всё то золото, что блестит.
Non omne quod nitet aurum est.
Что значит: Не всё то золото, что блестит.
Ну вот и всё! Эпопея со станком "Три в одном" закончилась!
Всем кому понравилось такое повествование жмите на палец вверх!
Всем кому понравилось такое повествование жмите на палец вверх!
Всем большой респект за внимание к моей статье и работе вцелом!
Заглядывайте на огонёк, буду стараться и дальше что-нибудь мастерить!
Заглядывайте на огонёк, буду стараться и дальше что-нибудь мастерить!
Данная статья не является плагиатом, автор этой статьи я и никто больше, все материалы и действия в видео и на фото являются моей собственностью и уникальны.
Я разрешаю использовать эту статью только со ссылкой на первоисточник:
Видео на YouTube
Я разрешаю использовать эту статью только со ссылкой на первоисточник:
Видео на YouTube
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
