Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина».
Сегодня я хочу Вам рассказать о том, как можно изготовить простой, но очень добротный нож, не затрачивая при этом много времени и используя для изготовления рукоятки бросовые материалы.
Конечно, речь идёт не о красивых кухонных ножах. То, что я предлагаю, подходит для ножей "практических", которые, если вы проживаете в частном доме, очень востребованы. В одной из прошлых публикаций я рассказывал об изготовлении простейших ножей для таких целей. Но, как я упоминал в той публикации, существенный минусом ножей, изготовленных из двуручной пилы, является их низкая стойкость к коррозии. Даже в обычных условиях лезвие, выполненное из такой стали, будет всегда тёмным от поверхностной коррозии. Если же его намочить, или, что ещё для него страшнее, окунуть в раствор моющего средства и не вытереть сразу-же насухо, то коррозия будет существенно более сильная.
Некоторые читатели, конечно, могут сказать, что нет ничего страшного в том, что нож необходимо протирать насухо. И что это - обычная, обязательная процедура, которую все всегда проводят... Только вот...
Тут следует заметить, что все люди совершенно разные. И понятие "удобство пользования" для разных людей имеет различный смысл! Я, например, отношусь к тем, кто не может жить спокойно и размеренно, проводя все действия по чётко отлаженному регламенту. Для меня понятие "удобная в пользовании вещь" означает: "надёжная вещь, которая требует минимум ухода в процессе её эксплуатации". Именно поэтому, я, например, не люблю большинство новомодных "средств автоматизации быта", которые взамен требуют контроля и замены батареек!

Именно поэтому я люблю ножи, изготовленные из коррозионностойкой стали (в просторечии - из нержавейки) и не имеющие деревянных рукояток. Деревянная рукоятка удобна и очень хорошо лежит в руке, но плохо отмывается от загрязнений (особенно, смазочных)и не любит долгого нахождения в воде, или под снегом. Другое дело, пластик, или металл! Такой нож можно бросить в воду и забыть там на долго. Можно его забыть где-то в саду, или во дворе, потом случайно найти через неделю, после дождей, или в оттепель и ... просто протереть тряпкой))))

Так-же, есть у меня и ещё она черта - я не люблю иметь одну вещь очень хорошего качества, предпочитая ей много недорогих и простых, которых можно не жалеть и не уделять время не только уходу за ними, но и их поиску, даже, если есть строго определённое место их хранения... Другими словами, я, к примеру, люблю, когда в гараже, в машинах, в сарае, на участке и ещё в нескольких местах всегда под рукой есть нож и зажигалка. Чтобы не идти за ними в дом, а просто взять, применить и бросить обратно.
По этой причине я иногда, когда попадается подходящий материал, делаю несколько самодельных ножей, не обладающих никакими изысками. Ножей много не бывает.)))) Специально на эту работу я время, обычно, не трачу (его всегда не хватает). Просто, от случая к случаю, "заодно" с другими работами, изготавливаю несколько простых ножей.
Вот, и на этот раз, очередная партия ножей была изготовлена не за один раз. Всё началось с того, что я разговорился со своим знакомым о марках сталей. Тема мне была актуальна - я как раз искал (по работе) листовую инструментальную нержавейку марки 40Х13, толщиной 6 мм. А он, тоже по работе, искал нержавейку толщиной 2 мм. У них из неё делаются лопасти для станка, который заглаживает формованные бетонные панели. Поэтому, сталь нужна тоже износо- и коррозионностойкая. Прошлый раз эти лопасти они сделали из стали 65Х13 и остались довольны результатом. Я дал ему контакты поставщиков, и спросил, что они со старыми лопастями делают? Он ответил, что мужики забирают на ножи, потому что сталь хорошая.(Ну ещё-бы!! Это же и есть та самая легендарная "херургическая" сталь!))) Сказал, что, если мне надо, он мне принесёт, когда будут менять...Если вспомнит... На том и забылось, но... Он принёс!

Валялись они долго. А сегодня я хочу показать ножи, которые из них изготовил.
Понадобились мне для этого следующие материалы:
1) Листовая инструментальная нержавейка (для клинков).
2) Обрезки арматуры (для рукояток).
Набор инструментов тоже невелик:
1) Сварочный аппарат
2) УШМ (болгарка).
3) Ленточная шлифмашина (можно обойтись и без неё)
Начал я с того, что от одной лопасти отрезал несколько полосок:
, чтобы были готовы, когда я буду заниматься какими-то "похожими" работами (Я всегда накапливаю "похожие работы", чтобы не тратить время на подготовку, если занятие не особо важное и срочное).
И вот, занимаясь сварочными работами, делая что-то из арматуры (не помню точно, давно было), я из обрезков приготовил заготовки для будущих рукояток. Для этого короткие обрезки арматуры, диаметром 10 миллиметров я сварил попарно:
После чего подровнял будущие рукоятки и сделал в каждой прорезь:
В прорезь я вставил полоски нержавейки:
И приварил их, используя электрод по нержавейке:
Отрезным кругом придал грубую форму лезвию:
И обработал другой УШМ, на которой был установлен лепестковый круг. Им я придал окончательную форму и произвёл грубую предварительную заточку:
В таком состоянии заготовки ножей опять долгое время лежали... Можно, конечно, заточить их и болгаркой, но лучше это сделать (из того инструмента, которым располагаю) на ленточной шлифмашине. Специально тратить время на ножи, как уже писал, мне жаль...
И вот, позавчера, я работал ленточной шлифмашиной. Заодно зачистил окончательно и ножи. Как уже говорил, я не делаю из них "фетиш", поэтому обошёлся той лентой, которая стояла. (100). Не менял ленту, не "доводил идеально":
И сразу после этого покрасил в несколько слоёв рукоятки эмалью, чтобы защитить их от коррозии:
Ну вот, собственно, и почти всё. Они сейчас пока остались там, где я их покрасил. Дело в том, что эмаль я наносил несколькими слоями, раз пять, наверное.. Проходя мимо, просто очередной раз пшикал из баллончика. Уходя домой, я положил их на отопительный прибор. Теперь нужно выждать, как минимум, сутки (лучше - больше), чтобы эмаль достаточно затвердела, после чего нанести слой прозрачного "автомобильного" лака и опять просушить. Такая технология мною проверена не раз. Покрытие становится твёрдым, устойчивым к истиранию и влаге.
Что-же до ножей, то инструмент получился хороший. Сталь клинка крепкая и твёрдая. Ради интереса пробовал "рубить" ими острия лезвий топоров. Топоры пришлось править!))) Рукоять из арматуры - тяжёлая в меру. Я, лично, люблю ножи с тяжёлыми рукоятками. Они более "ухватистые". В руке тоже лежит достаточно удобно.
Ну вот, пока всё. Возможно, кому-то будет полезным.:
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!