Ничего не найдено :(
    В гостях у Самоделкина! » Ножи и мечи » Простые ножи с рукоятками из арматуры

    Простые ножи с рукоятками из арматуры

    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!


    Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина».
    Сегодня я хочу Вам рассказать о том, как можно изготовить простой, но очень добротный нож, не затрачивая при этом много времени и используя для изготовления рукоятки бросовые материалы.

    Конечно, речь идёт не о красивых кухонных ножах. То, что я предлагаю, подходит для ножей "практических", которые, если вы проживаете в частном доме, очень востребованы. В одной из прошлых публикаций я рассказывал об изготовлении простейших ножей для таких целей. Но, как я упоминал в той публикации, существенный минусом ножей, изготовленных из двуручной пилы, является их низкая стойкость к коррозии. Даже в обычных условиях лезвие, выполненное из такой стали, будет всегда тёмным от поверхностной коррозии. Если же его намочить, или, что ещё для него страшнее, окунуть в раствор моющего средства и не вытереть сразу-же насухо, то коррозия будет существенно более сильная.

    Некоторые читатели, конечно, могут сказать, что нет ничего страшного в том, что нож необходимо протирать насухо. И что это - обычная, обязательная процедура, которую все всегда проводят... Только вот...

    Тут следует заметить, что все люди совершенно разные. И понятие "удобство пользования" для разных людей имеет различный смысл! Я, например, отношусь к тем, кто не может жить спокойно и размеренно, проводя все действия по чётко отлаженному регламенту. Для меня понятие "удобная в пользовании вещь" означает: "надёжная вещь, которая требует минимум ухода в процессе её эксплуатации". Именно поэтому, я, например, не люблю большинство новомодных "средств автоматизации быта", которые взамен требуют контроля и замены батареек! boss И не люблю ножи, которые необходимо протирать.)))).

    Именно поэтому я люблю ножи, изготовленные из коррозионностойкой стали (в просторечии - из нержавейки) и не имеющие деревянных рукояток. Деревянная рукоятка удобна и очень хорошо лежит в руке, но плохо отмывается от загрязнений (особенно, смазочных)и не любит долгого нахождения в воде, или под снегом. Другое дело, пластик, или металл! Такой нож можно бросить в воду и забыть там на долго. Можно его забыть где-то в саду, или во дворе, потом случайно найти через неделю, после дождей, или в оттепель и ... просто протереть тряпкой)))) yahoo .
    Так-же, есть у меня и ещё она черта - я не люблю иметь одну вещь очень хорошего качества, предпочитая ей много недорогих и простых, которых можно не жалеть и не уделять время не только уходу за ними, но и их поиску, даже, если есть строго определённое место их хранения... Другими словами, я, к примеру, люблю, когда в гараже, в машинах, в сарае, на участке и ещё в нескольких местах всегда под рукой есть нож и зажигалка. Чтобы не идти за ними в дом, а просто взять, применить и бросить обратно.

    По этой причине я иногда, когда попадается подходящий материал, делаю несколько самодельных ножей, не обладающих никакими изысками. Ножей много не бывает.)))) Специально на эту работу я время, обычно, не трачу (его всегда не хватает). Просто, от случая к случаю, "заодно" с другими работами, изготавливаю несколько простых ножей.

    Вот, и на этот раз, очередная партия ножей была изготовлена не за один раз. Всё началось с того, что я разговорился со своим знакомым о марках сталей. Тема мне была актуальна - я как раз искал (по работе) листовую инструментальную нержавейку марки 40Х13, толщиной 6 мм. А он, тоже по работе, искал нержавейку толщиной 2 мм. У них из неё делаются лопасти для станка, который заглаживает формованные бетонные панели. Поэтому, сталь нужна тоже износо- и коррозионностойкая. Прошлый раз эти лопасти они сделали из стали 65Х13 и остались довольны результатом. Я дал ему контакты поставщиков, и спросил, что они со старыми лопастями делают? Он ответил, что мужики забирают на ножи, потому что сталь хорошая.(Ну ещё-бы!! Это же и есть та самая легендарная "херургическая" сталь!))) Сказал, что, если мне надо, он мне принесёт, когда будут менять...Если вспомнит... На том и забылось, но... Он принёс! ok Так у меня завалялось две вот таких железяки:



    Валялись они долго. А сегодня я хочу показать ножи, которые из них изготовил.

    Понадобились мне для этого следующие материалы:

    1) Листовая инструментальная нержавейка (для клинков).
    2) Обрезки арматуры (для рукояток).

    Набор инструментов тоже невелик:

    1) Сварочный аппарат
    2) УШМ (болгарка).
    3) Ленточная шлифмашина (можно обойтись и без неё)

    Начал я с того, что от одной лопасти отрезал несколько полосок:
    , чтобы были готовы, когда я буду заниматься какими-то "похожими" работами (Я всегда накапливаю "похожие работы", чтобы не тратить время на подготовку, если занятие не особо важное и срочное).


    И вот, занимаясь сварочными работами, делая что-то из арматуры (не помню точно, давно было), я из обрезков приготовил заготовки для будущих рукояток. Для этого короткие обрезки арматуры, диаметром 10 миллиметров я сварил попарно:



    После чего подровнял будущие рукоятки и сделал в каждой прорезь:


    В прорезь я вставил полоски нержавейки:


    И приварил их, используя электрод по нержавейке:


    Отрезным кругом придал грубую форму лезвию:


    И обработал другой УШМ, на которой был установлен лепестковый круг. Им я придал окончательную форму и произвёл грубую предварительную заточку:




    В таком состоянии заготовки ножей опять долгое время лежали... Можно, конечно, заточить их и болгаркой, но лучше это сделать (из того инструмента, которым располагаю) на ленточной шлифмашине. Специально тратить время на ножи, как уже писал, мне жаль...
    И вот, позавчера, я работал ленточной шлифмашиной. Заодно зачистил окончательно и ножи. Как уже говорил, я не делаю из них "фетиш", поэтому обошёлся той лентой, которая стояла. (100). Не менял ленту, не "доводил идеально":



    И сразу после этого покрасил в несколько слоёв рукоятки эмалью, чтобы защитить их от коррозии:



    Ну вот, собственно, и почти всё. Они сейчас пока остались там, где я их покрасил. Дело в том, что эмаль я наносил несколькими слоями, раз пять, наверное.. Проходя мимо, просто очередной раз пшикал из баллончика. Уходя домой, я положил их на отопительный прибор. Теперь нужно выждать, как минимум, сутки (лучше - больше), чтобы эмаль достаточно затвердела, после чего нанести слой прозрачного "автомобильного" лака и опять просушить. Такая технология мною проверена не раз. Покрытие становится твёрдым, устойчивым к истиранию и влаге.

    Что-же до ножей, то инструмент получился хороший. Сталь клинка крепкая и твёрдая. Ради интереса пробовал "рубить" ими острия лезвий топоров. Топоры пришлось править!))) Рукоять из арматуры - тяжёлая в меру. Я, лично, люблю ножи с тяжёлыми рукоятками. Они более "ухватистые". В руке тоже лежит достаточно удобно.

    Ну вот, пока всё. Возможно, кому-то будет полезным.:


    Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
    Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Нож в стиле Танто из лезвия газонокосилки

    10
    Идея
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Описание
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    10
    Исполнение
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 1 / История оценок)

    Добавить комментарий

    37 комментариев
    Валерий Автор
    Цитата: Артём Тюленев
    Порезал продукты, вымыл струей воды, протер насухо и сразу в сухое место/ящик/полку/подставку.


    Вот нож, который будет требовать от меня вытирания и ухода мне уж точно не нужен. Никогда не буду вытирать нож!!! А, если после этого его лезвие начнёт мазаться - выкинуть его в гараж/сарай. Там сгодится, пока не сгниёт.

    Я даже того карманного "итальянца", про который недавно вспоминали, после использования для резки продуктов, просто промываю водой под краном, встряхиваю несколько раз, складываю и кладу в карман. На рукоятке там вода "сбегается", а лезвие сложено.

    Але нови ностра алис!
    Валерий Автор
    Цитата: Артём Тюленев
    Ну, я отношусь к хобби серьезно, приобрел настоящий ленточный гриндер, с поворотной рамой и регулирующимся углом наклона.


    Давайте ещё раз проясним...

    То, что я здесь показал - не хобби! Это - быстрое и простое решение нехватки технических ножей, используя подручные инструменты и материалы!

    "В рамках хобби" я когда-то давно (лет 20 назад) сделал, например, вот этот нож:


    Хоть и никогда не увлекался ножами. Но тогда захотелось. Материалы - сталь дерьмо ("пищевая" нержавейка). Но она была, другой не было, а сделать хотелось))) Рукоятка - эпоксидка, кембрики (изоляция проводков) и красная "огргстекляшка" на узоры. 

    Но можно гордиться тем, что сделал одним-единственным инструментом - богларкой! И резал и вытачивал и полировал. 

    Сейчас у меня инструмента несравнимо больше. Могу делать ножи значительно лучшего качества. Но...не нужны они мне...

    Вот такие нужны. Чтоб не жалко было потерять, или сломать...

    Але нови ностра алис!
    Dmitrij

    Сморчков кстати полно... да чето лень мне собирать... ну или некогда

    «Марти! Думать нужно в четырех измерениях...»

    Мой YouTube https://www.youtube.com/channel/UCnmrWq3ZgXynuxHfrBXqNig
    Валерий Автор
    Цитата: Pronin
    Но, энтот ножик был изготовлен лет 40 назад. Сайта УСамоделкина еще не было. Вообще никаких сайтов не было...   


    Делайсаму тоже за 70. И он утверждал, что придумал это всё давно, а у него спёрли идеи!

    Кстати, реально, мужик - сильно подкован и как инженер, и как изобретатель-рационализатор... Вот только характер...

    Але нови ностра алис!
    ino53

    Нож гаражный универсальный (не мой!) xaxa

    Нож дачный грибной. Дважды терялся, находили, в третий раз и цвет ручки не помог. pardon

    Pronin
    Цитата: Валерий
    И в поход его брал. Цепляется на веревочку.

    Грубое нарушение авторских прав!!! Эта технология запатентована!!!

    Ха-ха, наслышаны. Но, энтот ножик был изготовлен лет 40 назад. Сайта УСамоделкина еще не было. Вообще никаких сайтов не было...  dance  


    Валерий Автор
    Цитата: Pronin
    И в поход его брал. Цепляется на веревочку.

    Грубое нарушение авторских прав!!! Эта технология запатентована!!!


    Але нови ностра алис!
    Pronin

    Нож из нержавейки (строительный). Планки из текстолита.

    И в поход его брал. Цепляется на веревочку.

    Korolev
    Артём Тюленев,
     главное-не давать такие ножи в руки женщинам. Порезал продукты, вымыл струей воды, протер насухо и сразу в сухое место/ящик/полку/подставку.

    Ну да, и не забыть запереть на замок, чтобы, не приведи Господь, не добралась! Ну уж нет, пущай сама себе покупает, какие хочет, сама и режет! smile  

    Артём Тюленев
    ino53,


    Ну, я отношусь к хобби серьезно, приобрел настоящий ленточный гриндер, с поворотной рамой и регулирующимся углом наклона. Да, 65Г темнеет быстро, но режет просто превосходно, на кухне до сих пор трудится вот такой:

    филейник из рессоры с ручкой из ореха. Легко затачивать и агрессивный рез, что еще нужно? К вопросу о коррозионностойкости я отношусь просто, главное-не давать такие ножи в руки женщинам. Порезал продукты, вымыл струей воды, протер насухо и сразу в сухое место/ящик/полку/подставку. Как и положено пользоваться любым инструментом, к которым относится и нож. А не забрасываю в мойку на несколько часов/дней.

    ino53
    Цитата: Артём Тюленев
    ножичек на кухню и в хозяйство с простой эбонитовой рукоятью,

    Где то лежит пара эбонитовых прутков диам. 30...40, на наборные хотел пустить, руки не дошли.  А 65Г, КМК, быстро темнеет и ржавеет из-за высокого содержания марганца, но заточку держит не хуже, чем Р6М5.

    Вот мой старичок примерно тех же лет (недолго ножами баловался). Клапан, нарочито утолщенное лезвие, поэтому на хвостовик материала не хватило, заделка слабовата. Ручка - дуб, вареный в масле.

    Артём Тюленев
    Цитата: ino53
    Показали бы что то свое (может, в виде статьи?). smile


    Показать могу, но в виде статьи не уверен, кроме моего бла-бла-бла и всего пары фото для статьи моего материала маловато. Вот вам ножичек на кухню и в хозяйство с простой эбонитовой рукоятью, больстер из советской монетки уж не помню какого номинала, сталь 40х13. Можно было обойтись и без больстера, но уж очень я люблю сочетание практичности и красоты, считаю что одно без другого быть не должно.

    А это выкованное подобие кукри, с рукоятью из композита -джутовая бечевка пропитанная подкрашенной(тонер от принтера) эпоксидной смолой. Сталь-65Г, т.е.рессора. На лезвии рисунок травлением. Заточка в бритву. Не спрашивайте зачем делал, просто так и потому что мог.

    Korolev
    r-amateur,
    Зато, не зря прошёл. И мы стали на сутки ближе к очередному начислению пенсии.

    Да не так уж их и много осталось, чтобы тратить их на ерунду.  smile 

    ino53
    Цитата: r-amateur
    Это был чёрный дюбель.

    Не надо писать с ошибками, правильно: "Это был чёрный дембель." (ДМБ-2000)  xaxa 

    r-amateur
    ino53,


    Это был чёрный дюбель.

    r-amateur
    Цитата: Korolev
    После этого прибираем рабочее место, отмываем инструменты и руки, а там глядишь, уже и вечереет, вот и день прошёл!


    Зато, не зря прошёл. И мы стали на сутки ближе к очередному начислению пенсии.

    Korolev,



    ino53
    Цитата: Артём Тюленев
    Последние ножи себе в хозяйство я собирал именно на оргстекле оранжевого цвета (нашел в закромах) даже без клея, просто на заклепках.

    Ого! Вот этому ножику лет под 30. Клапан, отв. прожжены на электроэрозионном станке. Ручка - оранжевое оргстекло на заклепках, поверху приклеен двухцветный бело-красный пластик от каких-то люстр. Показали бы что то свое (может, в виде статьи?). smile 

     

    Артём Тюленев
    Цитата: Валерий
    Вы пробовали в 65Х13 просверлить отверстие???
    Валерий, Уверенно и без особых усилий сверлится обрезанным буром от перфоратора, сверлом по стеклу. Короче-легче простого. Ножи это одно из моих хобби, так что сверлить нержавейку, каленую сталь и быстрорез, мне приходилось. Во вторых не обязательно делать накладки, эбонит обычно встречается в виде кругляка разных диаметров, так что я просто вклеивают лезвие хвостовиком в предварительно просверленное отверстие в куске эбонита. Нет эбонита? Соберите рукоять из текстолита, оргстекла, на худой конец сформуйте рукоять из композита "холодная сварка". Последние ножи себе в хозяйство я собирал именно на оргстекле оранжевого цвета(нашел в закромах) даже без клея, просто на заклепках. Ну очень быстрый способ изготовления. Все вопросы о сварке и прочем считаю в данном случае вторичными. Еще раз с уважением к вам, как автору сих изделий)



    Korolev
    r-amateur,
    Я беру сначала нулёвочкой, потом на войлочном круге, потом спиртовой раствор шеллака.

    После этого прибираем рабочее место, отмываем инструменты и руки, а там глядишь, уже и вечереет, вот и день прошёл!  smile 

    Korolev
    Валерий,

    А стоит ли овчинка выделки??? Извините, но у меня сложилось впечатление, что один только я ценю время. Тратить целый вечер на создание "технического ножа-расходника"???? А купить его не проще, пусть и не такой крепкий будет...????

    А у меня это всегда первейший вопрос: тратить время или проще купить? Иными словами: а стоит ли заморачиваться с приблудой, если она стоит копейки? Иногда покупаю, и "довожу до ума". 

    А смысл??? Вот проделал я это всё, Потратил уйму времени.

    Добавлю: времени и расходников.  smile 

    Валерий Автор
    Цитата: r-amateur
    Думаю, такой же результат может дать и хвостовик сломанного  сверла.


    Нет. Хвостовик мягкий. И расплавится быстрее заготовки.

    Вот такое вот может взять:  ссылка на АлиЭкспресс

    Но повторюсь: А стоит ли овчинка выделки???

    Извините, но у меня сложилось впечатление, что один только я ценю время. Тратить целый вечер на создание "технического ножа-расходника"???? А купить его не проще, пусть и не такой крепкий будет...????



    Але нови ностра алис!
    Валерий Автор
    Цитата: r-amateur
    Я беру сначала нулёвочкой, потом на войлочном круге, потом спиртовой раствор шеллака. И они опять - новенькие, глаз не оторвать!


    А смысл??? Вот проделал я это всё, Потратил уйму времени. Хорошо, если он через два часа готов будет... Ну и ладно...Отдал жене.

    ...Она тут-же сказала "Спасибо", тут-же им намазала масла на бутерброд и швырнула в посудомоечную машину. xaxa 

    Видя это, я решаю все инструменты не прятать - завтра опять понадобятся.))) ok 

    Але нови ностра алис!
    ino53
    Цитата: r-amateur
    Высокоуглеродистое стальное полотно (рессору) мне просверлил уважаемый пожилой мастер обычным дюбелем со срубленной шляпкой

    Я такими накерниваю платы, если кернить металл - подтачивать приходится, плющит. А хвостовик сверла - 45-я сталь, сырая, не каленая.

    r-amateur
    Цитата: Валерий
    Не долго так рукоятки живут, даже дубовые. Не говоря уже о том,что внешний вид у них становится после первой-же мойки такой, что они отправляются доживать свой век во двор, в теплицу, в сарай...короче, вывозятся в частный дом, или на дачу...


    Я беру сначала нулёвочкой, потом на войлочном круге, потом спиртовой раствор шеллака. И они опять - новенькие, глаз не оторвать!

    r-amateur
    Цитата: Валерий
    Вы пробовали в 65Х13 просверлить отверстие??? Можно, конечно, кобальтовым сверлом и только на станке...


    Я уже как-то писал и сейчас повторюсь. Высокоуглеродистое стальное полотно (рессору) мне просверлил уважаемый пожилой мастер обычным дюбелем со срубленной шляпкой на максимальных оборотах станка. Раскалившись до алого цвета, дюбель, как в масло, вошёл в металл. Осталось только на наждаке свести образовавшиеся буртики. Думаю, такой же результат может дать и хвостовик сломанного  сверла.

    ino53
    Цитата: Валерий
    добавлены молибден и никель. Они как раз придают "вязкость", препятствуют хрупкости.

    Ни разу не металлург, но "металлургиня" рассказывала: легирующие присадки - это такой коктейль, который можно сделать "вкусным" только пробным путем. содержание рецепта подбирается, чего-то переборщи или недоложи - параметры уплыли. По полгода работы, чтобы их сплаву присвоили марку, скажем, 65Х13 pardon 

    Валерий Автор
    Цитата: ino53
    Это много, выше по его содержанию - У7...У10 (У10 - 1%), это напильники, а дальше чугуний. А хрома, конечно, дох.. много...


    Оно то да. Но там спецом добавлены молибден и никель. Они как раз придают "вязкость", препятствуют хрупкости.

    Во, смотри

      • марганец – твердостью, жесткостью, способностью держать форму материал обязан именно этому компоненту
      • хром – делает сталь нержавеющей, защищает от коррозии, износа
      • молибден – препятствует ломкости, хрупкости металла
      • кремний – делает клинки упругими
      • никель – дополнительная защита от коррозии, добавление вязкости
      • вольфрам – повышает режущие свойства, износостойкость, твердость, способность выдерживать высокие температуры
      • ванадий – дополнительная прочность

    Але нови ностра алис!
    ino53
    Цитата: Валерий
    Процентное содержание химических элементов в стали 65Х13 определяет ГОСТ 5632-72:
    железо (Fe) – преобладающая основа;
    углерод (С) – 0,6 – 0,7 %;

    Во-во, значит, правильно помню: первая цифра - углерод. Это много, выше по его содержанию - У7...У10 (У10 - 1%), это напильники, а дальше чугуний. А хрома, конечно, дох.. много...


    Валерий Автор

    Вот её состав. 

    Процентное содержание химических элементов в стали 65Х13 определяет ГОСТ 5632-72:

    • железо (Fe) – преобладающая основа;
    • углерод (С) – 0,6 – 0,7 %;
    • кремний (Si) – 0,2 – 0,5%;
    • марганец (Mn) – 0,25 – 0,8 %;
    • хром (Cr) – 12 – 14 %.
    • Не много там углеродия)))))
    Але нови ностра алис!
    Валерий Автор
    Цитата: ino53
    вот вбито в мозги, что высокоуглеродистые стали должны проходить термообработку после сварки... Мастодонт.  


    Она ж не высокоуглеродистая. Она "высокохромистая" После сварки она в воду кидалась сразу-же. Нержавейки калятся легко. Даже после резки болгаркой, если в воду окунуть - кромку будет "не вгрызть".))))))

    Конечно, я про инструментальные нержавейки. "Кастрюльные" (пищевые) закалить вообще невозможно.

    Але нови ностра алис!

    Привет, Гость!


    Зарегистрируйтесь

    Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

    Войти

    Добавьте самоделку

    Добавьте тему

    Онлайн чат

    Последние комментарии

    Все комментарии