Попросил меня друг сделать ему новую лопаточку для сковородки. Я их делаю S-образными, очень удобно держать их. Прямые тоже конечно хороши, но не так удобны. Для изготовления выбираю яблоню, черешню, эвкалипт, сливу, шелковицу. Ну в общем что есть )) Ещё ведь стараюсь найти изогнутый кусок ветки, чтобы пилить вдоль волокон. Но такого материала мало, два перегиба в противоположные стороны на длинне 40 сантиметров, не часто встречаются.
Но вот я нашёл кусочек поприличнее, теперь надо его опилить в плоскость, чтобы удобно было распускать на ленточной пиле на заготовки. Кругляк ведь крутится при распиловке, а лопаточки я пилю толщиной миллиметра 4-5, при высоте пропила 50 мм, малейшее отклонение может испортить заготовку. Но на стадии подготовки к распиловке, как всегда надо разобрать рабочие поверхности от предыдущих проектов. Недавно сделал тестовый стенд из сгоревшего мотора от стиральной машинки для проверки якорей коллекторных электродвигателей.
Ну и куча якорей от болгарок и прочих электроинструментов лежала на циркулярке. Чтобы их убрать, нужно место, просто свалить в кучу нельзя, могут повредиться обмотки. Поэтому нужен ящик. Подходящего нет, картонные слишком хлипкие, поэтому временно убрал якоря и занялся изготовлением ящиков из фанеры. Работа простая, напилить заготовок, реек для соединения, и собрать всё это в конструкцию. Гвоздями сколачивать мне не хочется, саморезы и крепче держат, да и проще вроде ими скручивать. Но для саморезов надо зенковать отверстия, чтоб не торчали шляпки. Десяток наверное или более моих зенковок не снабжены ограничителем погружения, у некоторых ограничитель есть, но слишком глубоко врезается, и для фанеры пятислойной не подходят.
Ловить момент достижения глубины неудобно, слишком быстро зенкуется и проскакивает глубже чем надо. Поэтому я придумал то, что меня устраивает.
Я просто надел свободновращающуюся шайбу на зенкер, регулировка нужной глубины осуществляется выдвижением из корпуса зенкера и фиксация его гужоном. Сам зенкер сделал из прутка стали, проточил болгаркой в размер головки самореза. Они 7,8 мм, я сделал зенкер 8 мм наружный диаметр. Дерево у меня не очень твёрдое. И саморезы чёрные легко вкручиваются, поэтому пилотное сверло не использую. Зенкую по размеченным точкам, потом вкручиваю саморезы в центр зенкованного углубления. Я сделал заглубление поверхности самореза на 1 мм ниже поверхности фанеры.
При зенковании дерева образуется мелкая пыль, как только зенкер погрузится на установленную глубину, шайба свободно вращающаяся с зенкером, остановится, так как пыль создаст тормозящий момент. Прижогов нет и следов упора ограничителя нет.
С таким зенкером не надо задумываться и ловить момент, как только шайба остановилась, значить готово!
Корпус зенкера я взял готовый от коронок 22 мм, они применялись для установки датчиков парктроников на автомобили. Но это не принципиально, главная изюминка свободновращающаяся шайба )) И следов не оставляет на поверхности, и ограничивает глубину погружения, и наглядно видно что зенковка достигла нужной глубины.
Оказывается есть такие зенкеры в продаже, даже с подшипником. Увы, я не первый изобретатель ))
Ну и ладно. Такие зенкеры делает фирма Amana Tool 55227 и стоит штучка £ 39,19, это почти 4500 рублей за зенкер. Круто конечно, но у меня проще и дешевле ))
Для стандартных чёрных саморезов и регулировка не нужна, достаточно один раз установить нужную глубину зенкования
Нашёл ещё, BSTA HS D5 CE, но там вообще просят от 7 тысяч до 11 тысяч рублей за один зенкер.
Для тех кому не очень хочется делать самому, или предпочитают более продвинутые изделия фабричного производства, нашёл где такие можно купить.
Для ярых поклонников говорить керно вместо кернера, и зенкер называть зенковкой, даю справку ))
Зенкер происходит от немецкого Senker (то же), ср. Senke (углубление), senken (опускать).
Уже наверное пора договориться, зенкование это работа зенкером, а кенером делают лунки при разметке, которые называются накерненными. Трёхлезвийные развёртки тоже называют зенкером, но по факту это просто развёртка, просто менее точная. Для особо упоротых, загляните в этимологию происхождения слова ерунда. Удивитесь если ещё до сих пор не знали ))
Полный обзор по изготовлению и применению зенкера вот тут:
Предыдущее короткое видео по этому зенкеру и зенкованию им отверстий, у меня есть на ютубе.
