Пресс изготавливался для пакетирования картона, пластиковых бутылок и другого втор сырья.
Вес кипы прессованного картона до 250 кг
Максимальное усилие 20 тон
Вес кипы прессованных пластиковых бутылок до 110кг
Размеры кипы 900*700*1000
Высота пресса без учета гидроцилиндров 2 м
Вес примерно 700 кг
На основе этого пресса легко сделать пресс меньшего размера и усилия.
Делается это путем уменьшения и облегчения конструкции, уменьшения давления в гидравлической системы, или замены цилиндров на цилиндры с меньшим диаметром поршня.
Работает от гидравлической станции которая может быть установлена на нем или быть выносная.
Рама сварена из стальной профильной трубы 60*100
Все промежуточные пространства зашиты профильной трубой меньшего размера
С нутрии обшит листовым металлом толщиной не мене 3 мм.
На полу установлены швеллера для протаскивания обвязочной проволоки или веревки.
Лапа пресса изготовлена из профильной трубы 60*60.
Спереди стоит две двери. Нижняя для выгрузки готовой кипы, верхняя для загрузки и догрузки сырья. Двери установлены на точеных петлях диаметром 45мм.
Если пресс используется для прессования картона то на нижнюю дверь привариваются металлические угольники. Они нужны для предотвращения поднятия картона при его до загрузки.
Фиксируются двери за защелки тип крючок вырезанные из листовой стали толщиной 10мм.
При поисках гидравлических цилиндров, рассматривались специализированные, изготовленные под заказ, и от сельскохозяйственной техники.
Специализированные весьма дорогие и у них долгий срок поставки.
Заказные еще дороже и также долгий срок изготовления.
Остановились на цилиндрах от сельскохозяйственной техники. Они легкодоступны не дорогие и в случае ремонта доступны ремкомплекты. Но их прошлось дорабатывать. Изготовить и приварить установочные фланцы.
Гидрораспределитель и рукава высокого давления также взяты распространенные от сельхозтехники.
Двухцилиндровая система выбрана по причине отсутствия дополнительной направляющей.
Также цилиндры работают в паре что уменьшает их износ.
Длина хода гидроцилиндров 1 метр. Диаметр поршня 85 мм.
Стандартные поворотные крепления на штоках цилиндров отпилены и они жестко приварены к лапе пресса.
Методом плазменной резки изготовлены фланцы для крепления цилиндров к прессу. Всего четыре штуки.
Два штуки основательно приварены к нижним частям цилиндров другие две ответные к прессу. При установке все соединяется болтами м 12 в количестве 16 штук.
Рукавами высокого давления гидроцилиндры через тройники параллельно соединены и подключённые к гидрораспределителю типа Р-40.
Распределитель в целях повышения безопасности выбран без фиксации в крайних положениях.
Если отпустить рычаг то цилиндры остановятся.
Распределитель подключен в свою очередь рукавами высокого давления к гидравлической насосной станции высокого давления.
Если планируется прессование пластиковых бутылок то в гидравлическую систему между распределителем, и цилиндрами устанавливается дроссель. Его в процессе наладки его необходимо отрегулировать на номинальный поток жидкости.
Он предотвращает гидра удары при поднятии лапы.
Гидрораспределитель в своем составе имеет разгрузочный клапан. Путем регулировки этого клапана устанавливается максимальное рабочее давление.
Так как возможна работа на открытых площадках то вся конструкция покрыта грунтовкой и окрашена краской устойчивой к атмосферным осадкам.
Работают на прессе следующим образом
В швеллер на полу прокладывается обвязочный материал один конец с запасом остается снаружи другие концы протягиваются через отверстия в задней стенке.
Закрывается нижняя дверь.
На дно ложится упаковочный материал (ткань, картон или другое)
Закладывается сырье для прессования
Закрывается верхняя дверь производится первоначальное прессование.
Лапа поднимается и производится догрузка материала.
Так повторяется пока не образуется кипа нужного размера.
Перед последним прессованием на верх укладывается упаковочный материал.
Производится финишное прессование.
Обе двери открываются, сквозь лапу из отверстий в задней стенке протаскиваются концы обвязочного материала и соединяются (связываются, заклепываются или другим способом) связывая кипу.
Лапа пресса поднимается после чего готовою кипу можно вытаскивать.
Для справки.
Прессования в кипу упаковочного картона поднимает его стоимость до двух раз.
Объем при это уменьшается до 5 раз что очень экономически выгодно сказывается на перевозке.
Прессования в кипу бутылок ПЭТ поднимает до 5 раз.
Объем при это уменьшается до 15 раз что тоже очень выгодно сказывается на перевозке.
Также кипы гораздо удобней при погрузочно-разгрузочных работах.
Далее это вторсырье отправляется на заводы для переработки.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
