Гриндер из хлама



Приветствую всех любителей мастерить что то из ничего. Несколько раз, во время изготовления очередной поделки возникал вопрос о необходимости иметь в своем арсенале гриндер. Вещь конечно удобная, но поскольку необходимости в постоянном применении этого девайса нет, решили изготовить нечто подобное из тех запчастей, что лежали в мастерской.

Понадобившиеся инструменты и приспособления.

1. Сварочный инвертор.
2. Угловая шлифовальная машина.
3. Дрель на стойке.
4. Сверла.
5. Метчик.
6. Тиски.
7. Гаечные ключи.
8. Молоток.
9. Отвертки.

Доноры и расходники.

1. Электродвигатель.
2. Подошва от сломанной ленточной шлифовальной машины .
3. Сломанные роликовые коньки.
4. Листовой металл толщиной 5 мм.
5. Листовой металл толщиной 1 мм.
6. Уголки с полками 40 на 40 и 50 на 50 мм.
7. Водопроводная труба диаметром 20 и 25 мм.
8. Металлический квадратный прут 10 на 10 мм.
9. Текстолит толщиной 10 мм.
10. Болты и гайки.
11. Сварочные электроды.
12. Отрезные и зачистные круги для УШМ.
13. Металлическая квадратная труба 10 на 10 мм.
14. Наждачная бумага.
15. Металлическая полоса толщиной 3 мм.

Порывшись в закромах мастерской нашли старый, но рабочий электродвигатель советских времен и подошву от ленточной шлифмашины. Пришла мысль соединить их вместе.



Для начала сделаем станину и закрепим на ней двигатель.



Станиной будет служить лист металла толщиной 5 мм. Для крепления, из металла 1 мм изготовили два хомута.
В станине просверлили отверстия под эти хомуты.



Притянули двигатель хомутами к станине. Для того чтобы уменьшить шум и вибрацию, использовали прокладки из текстолита и толстой резины.



Теперь нужно присоединить подошву от шлифмашины к двигателю. К сожалению от шлифмашины не осталось ни ремня ни шестеренок. Покопавшись еще в мастерской нашли сломанные роликовые коньки. Будем комбинировать.



Делаем металлический кожух для крепления подошвы. Мы использовали уголок с полкой 50 мм. Сварили два отрезка через небольшие вставки из полосы.



Одну полку уголка необходимо срезать для того чтобы можно было заправлять ленту. В другой полке делаем вырез под шестерни.



Размечаем и сверлим отверстия в полке уголка под уже имеющиеся отверстия в подошве шлифмашины. Эти отверстия глухие, поэтому их необходимо просверлить насквозь. После этого притягиваем подошву к кожуху длинными болтами.



Делаем узел крепления подошвы к станине.
Из водопроводной трубы отрезаем 3 см. и делаем вырез под шестерню.



Подгоняем наждачной бумагой внутренний диаметр трубы под диаметр имеющегося на валу подшипника.



Насаживаем получившуюся деталь на подшипник и привариваем к корпусу.



Для крепления всей этой конструкции к станине делаем хомут на стойке. К разрезанному отрезку водопроводной трубы диаметром 25 мм. привариваем ушки просверленные под болт.



В листе металла который мы использовали на станину имелся вырез. Поначалу думали что он не помешает, но пришлось заварить.



После сварки подравниваем и зачищаем сварочный шов. Так же установили ножки, от чего неизвестно.



Пришло время коньков. Один ролик заклиниваем на валу двигателя, для другого делаем крепление в виде двух букв П, скрепленных между собой осью ролика. В одной из деталей сверлим отверстие под болт.



Размечаем местоположение ролика и сверлим отверстие в станине.



Нарезаем в просверленном отверстии резьбу.



Снизу в станину вкручиваем болт. Этим болтом будем регулировать силу прижима роликов друг к другу.



Крепим конструкцию с роликом к станине. Для этого привариваем стойку с отверстием под болт. Этим болтом можно будет дополнительно регулировать ролик по горизонтали, добавляя по необходимости шайбы.



Теперь вычисляем высоту стойки, отрезаем ее из квадратной трубы, подгоняем под хомут и привариваем.



Привариваем стойку к станине строго вертикально.




Чтобы закрепить противоположную сторону подошвы, из листового металла толщиной 1 мм. вырезаем вот такую деталь.



Для крепления просверлены два отверстия по углам, на станину приварена небольшая стойка с пропилом под болт. К кожуху подошвы приварили болт с отрезанной шляпкой. Так же снизу приварен отрезок квадратного прута, на него опирается кожух подошвы в вертикальном положении.



Теперь делаем упорный столик. У уголка 40 на 40 в одной из полок делаем вырез.



Размечаем и сверлим отверстия, для крышки столика используем текстолит толщиной 1 мм.




Собираем все детали вместе. Получился конечно не полноценный гриндер, но для небольших работ годится.



Мотор нам к сожалению попался слабоват, но это дело поправимое, найдем мощнее.
К достоинствам данной конструкции можно отнести то, что на нем можно работать как в вертикальном так и в горизонтальном положении. Для того чтобы установить подошву в горизонтальное положение, необходимо снять боковую стойку, отпустить хомут, повернуть подошву и зафиксировать на маленькой стойке, зажать хомут обратно.



Так же будет не лишним сделать защитный кожух на вращающиеся части.
Узлы крупнее.



Всем удачи в работе.

Видео о изготовлении гриндера можно посмотреть здесь

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Миниатюрный сверлильно-отрезной станок на 12В (180-ый двигатель)

Листогиб своими руками

10
Идея
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Описание
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
10
Исполнение
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
Итоговая оценка: 10 из 10 (голосов: 2 / История оценок)
Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):
Обычная регистрация
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
2 комментария
  1. Валерий
    Хорошая и нужная "машинка" получилась....
    Але нови ностра алис!
    1. poruchik Автор
      Да, только двигатель слабоват. Принесли движок от стиралки, будем немного переделывать.

Добрый день, Гость!


Зарегистрируйтесь

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы...

Войти

А затем...

Добавьте самоделку

Или...

Добавьте тему

Онлайн чат

Опрос
Сколько по времени, чаще всего, Вы делаете самоделку?

Последние комментарии

Красивая штука, но назвать надо ореходав. Просто замахаешься давить орешки....
Сложно-разборка, сборка...Проще обернуть пульт плёнкой или подобрать по размерам пакетик (или спаять)....
Ну никуда мы без какого- нибудь полиэтилена на пульт! Видать, особенности менталитета!)) А по сути вопроса- "стрейчевал" когда- то пульты. Правда, не разбирая. Стрейч держится очень не...
какое нафик разложение, самоделкины блин! чтоб разорвать химическую связь нужна более высокая плотность энергии, как например при электролизе и я молчу что этот процесс энергию потребляет а не...
Маленький кусочек из одной книжки https://yadi.sk/i/jDnKw9Ye_zT3NA все это не мое ........
Все комментарии