Нет у меня массивной болванки дюралевой для изготовления кронштейна, поэтому пришлось сделать её самому. Материалом послужили старые автомобильные поршни и корпус рулевой рейки.
Строго говоря, они силуминовые, в автомобилестроении используют этот сплав с содержанием в алюминии более 13% кремния. Плавкой и литьём алюминия я давно не занимался, батя у меня лил болванки для поделок на токарном станке, но это было лет тридцать назад. Тигель так и стоял всё это время. Просто кусок трубы с приваренной ручкой. Там и остатки свинца были, похоже остатки от дроболейки. Рукоятку я удлинил, приварив кусок трубы полудюймовой, горелка газовая самодельная, тоже батя делал. Горелка напрямую подключается к газовому баллону, и мощности её вполне хватает плавить дюраль. Ну а свинец так вообще в лёгкую. Изложницу сделал из П-образного профиля. Торцы подрезал болгаркой. Загнул и приварил электросваркой.
Строить горн мне пока нет желания, поэтому несколько огнеупорных кирпичей сложил так чтобы внутри образовалась камера, в которую поместится тигель. Газ обычный бытовой. Пропан-бутановая смесь. Горит хорошо и пламя с характерным звуком.
Тигель вполне крепкий несмотря на возраст, горелка тоже с почтенным возрастом, но всё работает.
Поршни и корпус рулевой рейки пришлось разломать кувалдой, маловат тигель. Но пока мне вроде объёмные отливки и не требуются, у меня даже то что не поместилось в изложницу осталось и я вылил в консервную банку. Из изложницы слиток выпал, я немного стенки сделал расширяющиеся, а вот в банке прикипело, пришлось её разрезать чтобы извлечь слиток.
К сожалению мой телефон полностью исчерпал ресурс аккумулятора, стал внезапно отключаться. Поэтому процесс плавки и разливки металла снять не удалось.
Остатки свинца расплавились быстро, мне показалось слишком мало его, поэтому добавил туда остатки от аккумуляторов. Вылил в изложницу, но внутри тигля оказывается на дне полно шлама и остатков алюминия. Похоже, что сплав был с магнием, иногда загорались частицы белым светом. Особо греть не стал, чуть заплескался металл, вылил в изложницу, но заодно и выпали остатки шлама.
Загрузил в тигель разбитые кувалдой поршни и осколки от корпуса рулевой рейки. Разбил с трудом, сплав весьма крепкий.
Вторая плавка была быстрее, шлама было немного, я ещё буру насыпал чайную ложку, хотя по технологии надо фтористый натрий, да только где-же его брать. Перемешивал простой палкой, отломанной от яблони, ветка сырая, поэтому булькало с самого дна. Это тоже нарушение плавки, оксиды алюминия могут захватить водород из воды и повысить хрупкость силумина. Минут за пятнадцать прогрелось окончательно, вылил в изложницу, минуты три расплав застывал, и опять это нарушение режима. для упрочнения рекомендуют мгновенное охлаждение. Но как-бы ни было, почти нет усадки сплава, очень странно, обычно усадка по центру процентов на 30 может провалить металл внутрь. Может, потому что изложницу я докрасна раскалил, и сплав алюминиевый у меня был немного перегрет. Ну как-бы там ни было, отливка получилась.
Слиток плотный, по размерам мне подходит. Теперь материал нужный мне для поделок у меня есть ))
Ну и ссылка на видео в ютубе.
Материалы и инструменты; профиль железный для изложницы, поршни автомобильные или лом литья из алюминиевых сплавов. Электросварочный аппарат, электроды, болгарка, газовая горелка достаточной мощности, горючий газ, огнеупорные кирпичи. Тигель из стальной трубы, бура, кувалда.
Если что-то забыл упомянуть или этого нет на видео, могу ответить.
Готовые слитки тяжёленькие, восемьсот граммов кремний-алюминиевый, и почти два килограмма свинцовый, хотя по объёму свинцовый в два раза меньше.
