Инжекционная горелка для газового горна

Здравствуйте друзья
Сегодня я хочу вам рассказать про инжекционную газовую горелку. При ковке ножей обычно я использую горн на каменном угле так, как считаю, что качество готового клинка при ковке на каменном угле или древесном намного лучше, чем на газовом горне. Не знаю почему у меня сложилось такое мнение, но я придерживаюсь именно его. Задумался я о газовом горне потому, что после ковки клинка горн тушу и слесарские работы могут производиться не один день, а потому из-за 5ти минут для закалки клинка снова разжигать горн.

Так как угольный горн не быстро разжигается - на закалку клинка может уйти не один час, да и пережечь полу готовое изделия не составит труда, уже не раз портил хорошую сталь. А в газовом горне намного легче контролировать температуру и зону нагрева, да и на рабочую температуру газовый горн выходит очень быстро. Только один минус - это то что сжиженный газ при потреблении очень остывает, и рабочее давление падает, но это решается просто подогревом баллона. В сети большое количество видов и форм горелок немного поискав я все же нашел подходящий для меня вариант внимательно изучил как это все работает и приступил к изготовлению.

Понадобится материал

1. Трубка 32 мм 10 см
   
2. Трубка 20 мм 15 см
   
3. Лист железа 2 мм
   
4. Болт и гайка с шайбой
   
5. Жиклер 0.8 мм
   
6. Шланг газовый
   
7. Редуктор газовый
   

Инструмент

1. Дрель
   
2. Болгарка
   
3. Сварка
   
4. Сверло 4 мм
   

Приступаю к работе
Я решил не брать точных размеров и все делан на глаз. Для сопла я взял 32 мм трубку, и для придания сужения сделал четыре распила тонким отрезным диском - немного подступал молотком и еще раз сделал распил. Подогнал сопло под трубку 20 мм так, чтобы был плавный переход. С второго края трубки пока ничего не пропиливаю так, как там уже есть сужение потом после первого поджига если надо пропилить.

После подгонки трубы провариваю все электросваркой особо не судите я не сварщик и шлифую все швы болгаркой. Общая длина ровной трубки составила 6 см. Теперь пришла очередь к основной трубке замерил рулеткой 15 см и отрезал лишнее не знаю хватить ли 15 см, ну да ладно буду пробовать. Далее нужно сделать, не знаю как правильно называется переход с 32 мм на 20 мм, многие просто по выкройке вырезают и сваривают или просто берут готовый сантехнический переход. Ну, а я поискал, и нашел подходящий по размерам готовый. Переход не знаю от чего, но он то что мне нужно. Примеряю и он, как раз после шлифовке надевается на 20 мм трубу. Все проверяю еще раз и привариваю сваркой все на свои места, а край немного пару сантиметров отрезаю. Ну вот основное тело горелки готово осталось мелочи, но очень важные.



Теперь приступаю к монтажу форсунки и воздушной заслонки. Из металла 2 мм вырезаю полосу 1 см длинной, и загонная, придерживаясь размера расширения. Просверливаю в центре отверстие на 8 мм, а сам болт будет 5 мм, так можно будет центровать жиклер. Сам жиклер скрутил с газовой плиты с конфорки, которой мы не пользуемся, жене не говорил - отверстие конечно же заглушил.

Беру болт 4 см длиной и 5 мм диаметром и сверлом на 4 мм просверливаю в центре отверстие на первый раз у меня ничего не получилось на втором болте операция прошла успешно. Нарезаю в отверстие резьбу под жиклер и закручиваю вот и все. Ушко с отверстием привариваю на свое место центровал все на глаз и привариваю все, примеряю на свое место.

Так как жиклер длинный, пришлось мудрить с заслонкой. Обычно с болта срезают голову и накручивают шайбу и тем самым можно регулировать поток воздуха я же поступил иначе из листа железа вырезал нужной формы заслонку, и загнул под прямым углом в центре, где будет жиклер просверлил отверстие.

Для регулировки потока воздуха делаю распил под болт с боку, а на саму горелку привариваю болт при регулировке потока воздуха просто расслабляю гайку и все. Ну вот почти все собрано на свои места шланг подачи газа одеваю прям на остаток болта на жиклере. Пришло время испытать.



И так испытание провел все горит отлично, но при повышении давления газа и подачи воздуха происходит отрыв пламени. Поискал в интернете и решил воспользоваться советом, и сделал четыре распила на сопле, и уменьшил диаметр до 18 мм и снова зажег - это ничего не дало - отрыв пламени так же происходил. Теперь решил сделать так называемый прицел. Сделал четыре распила и вырезал из листа металла две полосы, установил в виде креста и все приварил. Думал это точно поможет, снова запустил и опять то же самое, но лучше, чем было.

Задал вопрос на форуме и мне посоветовали просверлить немного отверстий 4 мм пять штук на сопле, немного отступив от края. Просверлил, теперь нужен небольшой кусок трубы, который налезет на сопло, но отверстия на нем будут открыть так и сделал. С нова зажег горелку и все заработало - при повышении давления отрыва не происходит, все горит синем пламенем - я доволен.

Ну вот и все еще немного обрабатываю для виду на болгарке, и все горелка готова спустя четыре часа мучений.

В общем работой горелки я доволен - все устраивает температуру дает хорошую, конечно для дамасской стали не пойдет, да мне и не надо для закалки такой температуры. Особого труда не составило, но мозга подъела эта горелка: самое тяжелое - это те расширения на сопле. Ну, а так, из двух кусочков трубы собрать такую нужную вещь думаю стоило да и затрат ни каких, только газа много кушает, а так первая закалка прошла успешно даже попробовал отковать нож из куска подшипника, вроде нормально, но все равно огонь в газовом горне не такой чистый и теплый как в угольном горне. Буду ковать только на угле ну, а закалку производить с сегодняшней самоделкой.

Всем спасибо за ваше внимание, и до новых Самоделок друзья.

Женщин с наступающим праздником, а вам мужики удачи и терпения.