Началось всё как обычно, издалека. Напильник скользил по деревяшке не цепляясь, он скорее полировал, а должен был стругать. Но время, наводнение, работа по дюрали, стёрли насечку, вернее острия насечек. В интернете полно способов обновить острия насечки напильников, но заумные, с щавелевой кислотой, многократными отмываниями перед травлением и т.п. Мне вся эта кутерьма ни к чему, поэтому по старому проверенному способу загружаю в тару, у меня пластиковый контейнер, но ранее пользовался полиэтиленовой плёнкой, ещё ранее хватало и куска обычной автомобильной камеры.
Заливаю обычным электролитом для сернокислотных свинцовых аккумуляторов, и оставляю на несколько часов. От 6 часов до 12 достаточно чтобы острия насечки восстановили остроту.
Химия процесса проста, серная кислота в составе электролита растворяет металл, но при этом образуется газы. Пузырьки газа задерживаются на остриях насечки и служат изоляторами от электролита. Соответственно острия меньше подвержены травлению кислотой. Конечно так восстановить до заводского состояния невозможно, но жизнь напильнику продлить можно ))
После травления промываю горячей водой и сбрызгиваю преобразователем ржавчины. Обычные кухонные очистители ржавчины и известкового налёта вполне подходят. В них обычно или ортофосфорная кислота или щавелевая содержится, ну и ингибиторы тоже. Напоследок сбрызгиваю другим кухонным препаратом для очистки газовых плит от жира и других загрязнений, в них есть щёлочь, которая нейтрализует возможные остатки кислот. Снова промываю горячей водой и сушу нагревая на электроплите до закипания остатков влаги на напильниках. После такой процедуры напильники довольно острые, и какое-то время ими можно вполне комфортно работать.
Вот тут на фото четыре типа рукояток, на фоне восстановленных напильников.
Есть конечно и более стрёмные рукоятки, они у меня есть на видео четырёхлетней давности «Держатель для напильников и рашпилей.»
Но для удобства работы я решил сделать анатомические рукояти к напильникам. Я уже показывал анатомическую рукоять к ножовке по металлу. Но там просто вынужден был сделать рукоять, ибо той, что была изначально, пользоваться было крайне неудобно.
Сначала выпилил изогнутую кочерыжку которая удобна в руке. Потом отметил для себя места, которые по ощущениям мешают, очертил мешающие зоны и отметил контуры вокруг пальцев на рукояти.
Сошлифовал ложбинки для пальцев и мешающие зоны, отмеченные ранее. Снова зажав в руке, примерился как при работе напильником, то есть рука согнута в локте и горизонтальна, ноги распрямлены, левая нога на полшага вперёд, деталь на высоте согнутой руки.
Есть целая методичка по опиливанию и постановке слесаря, по хвату рукояти и движениям напильника и с каким именно усилием надо работать этим напильником. Так вот там приводится что рукоять должна упираться в ладонь, при таком хвате у меня неизбежно появляется мозоль, поэтому я и выбрал свой путь в конструировании рукояти.
Понятно, что изготовление таких рукояток сложнее общепринятых, но у меня не серийное производство, хотя конечно напильников хватает, и с ручками, и без ручек. Кстати, как-нибудь расскажу про эргономичные ручки для надфилей, там совсем другой подход.
Попутно изготовил пробочное сверло.
Делать обоймицу как на обычных рукоятках не получается, там ведь хват непосредственно около напильника, и чем дальше рукоятка от рабочей поверхности, тем неудобнее работать. Поэтому засверливаю пробочным сверлом рукоятку и потом обоймицу забиваю в прорезанный паз.
Кстати, сверление под хвостовик напильника делаю держа рукоятку в руке, а дрель зажимаю в тиски. Направление засверливания автоматически получается наиболее удобное для положения кисти, потом в это отверстие вставляется хвостовик, и получается эргономическая рукоять, ну а после подгонки под руку, анатомическая. Отверстие под хвостовик ступенчатое, в соответствии с профилем хвостовика напильника. Сначала сверлю 4 мм отверстие на всю длину посадки хвостовика, как уже говорил, зажав дрель в тиски, потом рассверливаю на диаметр чуть менее чем ширина хвостовика, и далее пробочным сверлом сверлю канавку для обоймицы.
Забиваю обоймицу и хвостовик в рукоятку. Готово.
Материалы для изготовления рукояток и инструменты; ножовка, дрель, свёрла, рашпили или насадки рашпилевые на дрель, наждачная бумага, нож, авторучка.
Деревяшки для рукояток желательно не склонные к растрескиванию.
Полное видео включая не вошедшие сюда материалы вот тут:
Для восстановления насечки напильников я использовал электролит 1,27 – 1,28 плотности. Стандартный что продают в автомагазинах. Корыто, где будут лежать напильники должно быть кислотостойким, никакого алюминия, эмалировки или оцинковки. Просто пластик или стекло. Но и плёнка полиэтиленовая, уложенная в деревянную рамку, вполне годится. Самоделкиным не составит труда сделать такую ванночку )) Однако можно и в разрезанную вдоль пластиковую бутылку загрузить.
