Во время поездок в летнюю жару встал вопрос о вентиляторе в кабину. У моего пассажира проблемы с кондиционером. Даже при включенном на минимальную мощность кондёром, нежная натура умудряется простывать. Внесено предложение установить вентилятор. И желательно не стационарный. Чтобы можно было направлять ветерок в нужную часть. Пошарив в интернете нашел достаточно большую кучу разных вариантов.
Но как всегда, захотелось изготовить конструкцию собственного дизайна и функционирования. Путем предварительных консультаций выяснил параметры изделия. Нужен передвижной вариант с не очень сильным потоком. В данные характеристики как раз укладывается кулер от блока питания компьютера. Он как раз работает от 12 вольт. Можно подключать к прикуривателю. Такого добра у нас есть.
Нашел подходящий вариант вентилятора, проверил работоспособность. Заодно нашел парочку решеток для защиты лопастей от непредвиденных касаний.
Сам корпус ручки буду делать из белого рекламного пластика толщиной в 5мм. Для дальнейшей работы прикручиваю столик для лобзика. Устанавливаю вентилятор, чтобы сдувать стружки. Поток направляю наискосок, чтобы вся труха летела не на меня. Пилить буду своим модернизированным лобзиком и достаточно хорошими пилками номер три и пять.
Выкройку ручки вычертил по месту на полукартоне. Немного подкорректировав размеры, перенес их по вырезанному шаблону на пластик при помощи карандаша 8в.
И затем бодро выпилил парочку заготовок.
Все заусенцы ликвидировал при помощи шкурки номер 400.
Размечаю в рукоятки места сверления отверстий под саморезы крепления вентилятора. Сами саморезы, не мудрствовав лукаво взял их от стандартных вариантов крепления.
Извлекаю красивый набор сверл, буду дырявить пластик. Собственно они только для этого и годятся. В свое время польстился на красивый наборчик. Но металл сырой через некоторое время заточка садится. Как-то так уважаемые.
Подбираю диаметр сверла при помощи цифрового штангенциркуля. Вполне себе хорошая пластиковая игрушка. Достаточно дешевая и точность вполне. Для некритичных измерений. Приборчик для творчества так сказать.
Для симметричности просверливаемых отверстий склеиваю парочку заготовок в пакет при помощи малярного скотча. Маленький совет. Всегда покупаю скотч в широком исполнении и затем режу на полосы нужной ширины. Хорошая экономия имеет место и также удобство пользования.
Сверлить буду на стационарном сверлильном станке. Недавно по депутатскому запросу закупили большое количество оборудования. Так что все хорошо у нас.
И так, все засверлено отшлифовано и готово к сборке. Но есть тонкость. Нужно изготовить еще и вертикальную стенку между ручками. Её тоже буду кроить из рекламного пластика толщиной в 3 мм.
Измеряю, расстояние между фронтальными ручками, размечаю полосы на пластике и режу по металлической линейке ножом. В этом варианте он вполне подойдет, пластик легко режется и даже можно строгать рубанком.
Склеивать заготовки буду моментальным клеем типа циакрин. Небольшой совет, на носик тюбика лучше надеть тонкую трубочку. Такой вариант значительно повышает удобство пользования. Тонкой трубочкой можно легко пролезть в труднодоступные места. Такой полезный девайс купил на Алишке за смешные деньги, есть и на других продажных платформах, но слегка по дороже. Преимущество – быстрая доставка. Хотя в последнее время поучаю с Али всякую полезную мелочевку за 13-15 дней.
Склеиваю одну половинку ручки держателя циакрином. Процедура довольно проста. Позиционирую детали в нужное положения и на стык капаю клея. Когда детали зафиксируются, для надежности еще раз проливаю стык с двух сторон. Благодаря хорошей текучести клея и капиллярному эффекту он хорошо затекает в стыки
Затем снимаю маленький выключатель с компьютерного блока питания.
Прорезаю отверстие во фронтальной поверхности ручки и припаиваю провод.
Паяльник у меня привезен еще из поездок по германии в 1997 году. До настоящего времени бодро работает. Это копия знаменитого «СОЛОМОНа». Точное поддержание температуры. Есть таймер. Когда работал в сервисе, использовал этот вариант. В 9 часов утра агрегат включался, в 18 выключался. И не было беспокойства, что забыл выключить.
Затем нахожу у нас в штекер автомобильного прикуривателя и витой провод питания от чегото такого. Спаиваю всю конструкцию в кучу.
И вот агрегат готов к использованию в машине в качестве вентилятора для пассажира.
Вот такой я молодец, съем конфетку.
