К этому действию подвигли две причины. Первая, это отсутствие регулятора температуры на этом простом и дешевом изделии. Поэтому стержень клея сильно перегревается и плавит склеиваемый материал. Регулирую процесс достаточно просто, регулярно отключаю от сети при достижении оптимального нагрева. Пистолетик еще некоторое время достаточно горячий и можно работать. Затем снова следует включение. Эта простая процедура начинает утомлять при длительной работе. Постоянно дергать вилку из розетки.
Принимаю решение, установить выключатель в ручку изделия.
Вторая причина в малом весе и габаритах. Пистолетик постоянно норовит упасть под тяжестью провода. Нужно решить еще и эту проблему.
Первая часть нашего балета.
Начинаю поиски небольшого выключателя. Кстати только у
нас это устройство называется «выключатель». В Европе и Америке это «включатель». Нашел такую штуку на задней панели нерабочего компьютера. Бодро откручиваю панельку и перекусываю провода.
Кстати кусачки у меня сохранились еще советские. Совершенно могучая конструкция и острая. По достаточно простой причине, я никогда не кусал сталистую проволоку.
Но простая задача по извлечению пластиковой детальки из железного хомутика превратилась в проблему. После продолжительных попыток вытолкнуть из отверстия, перекусил железку в двух местах кусачками.
Разборка пистолетика прошла без особых проблем.
Внутренний объем ручки позволяет хорошо уместить там выключатель.
Некоторое количество внутренних переборок придется удалить. Чего-то разошлись конструкторы в порыве придания прочности этому элементу конструкции.
Начинаю разметку отверстия оранжевым карандашом. Его хорошо видно на черном пластике.
Для начала нужно просверлить отверстие прохода пилки выбираю сверло достаточное для пилки. В помощь штангельциркуль.
Новая покупка, это шуруповерт, бодро проковыряет отверстие
Отверстие для выключателя выпиливаю простой немецкой пилкой по дереву номер 3. Пилит достаточно хорошо и просто.
Устанавливаю в отверстие выключатель, примериваю. Но есть тонкость. Немного не закрывается, мешают контакты. В бой вступают кусачки. Немного работы и контакты урезаны до нужного размера. Проблема решена, ручка хорошо закрывается.
Выключатель хорошо смотрится и расположен удобно.
Собираю внутреннее оборудование. Нужно припаять провод к выключателю. Разрезаю один провод. Зачищаю кончики при помощи олова и канифоли.
Немного перегреваю паяльник. Проще будет паять.
Все готово. Включаю в сеть несобранный аппарат. Работает выключатель. Хотя конечно можно было и прибором проверить.
На противоположной стороне ручки удаляю некоторые ребра усиления.
Так, одну проблему решил.
Перехожу ко второй.
Нужно повысить устойчивость. Из проволоки покрытой порошковой красой в серый цвет, сгибаю переднюю стойку. Аккуратно, не повредить краску.
Немного увеличиваю отверстие для установки стойки.
Все стоит и не падает. Конечно в определенных пределах.
Да слегка забыл еще одно. На ручку приклеил небольшую площадку.
Площадку вырезаю из широкого строительного уголка. Размечаю нужный размер.
Приклеивать буду на циакрин. На носик устанавливаю специальную трубочку. Очень хорошая штука. Предназначена для клея. Купил на Алиэкспрессе сто штук за смешную цену.
Немного потер шкуркой пластик на торце руки, для лохматости. И приклеиваю площадку. Устойчивость значительно повысилась.
Проект закончен.
Можно и по чайку слегка.
